一种去除PE管电熔焊接面上氧化皮的装置及使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种去除PE管电熔焊接面上氧化皮的装置及使用方法，所述装置包括：活动套管、安装壳和切削组件，PE管穿设在所述活动套管中，所述活动套管可绕所述PE管的轴线转动；所述安装壳设置在所述活动套管外壁上，且二者连通；所述切削组件设置在所述安装壳中，所述切削组件的一端伸入所述活动套管中，以刮除所述PE管外壁的氧化皮。本发明专利技术通过所述切削组件、所述活动套管和所述安装壳的配合作用，使所述切削组件绕所述PE管的周向刮除氧化皮，操作简单且效率高；此外，在所述安装壳的限位作用下，所述切削组件不能沿所述PE管的径向做直线运动以靠近或远离所述PE管，能够较大程度地提高氧化皮刮除厚度的均匀性，提高后续焊接质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种去除PE管电熔焊接面上氧化皮的装置及使用方法


[0001]本专利技术涉及PE管电熔焊接施工
，尤其是涉及一种去除PE管电熔焊接面上氧化皮的装置及使用方法。

技术介绍

[0002]PE管与我们的生活息息相关，其主要应用于煤矿业、燃气输送、水资源输送、城镇排水等。目前PE管的熔接方式主要有热熔焊接和电熔焊接，由于热熔焊接适用的管径受限，且其施工质量受环境、人为因素影响较大，故电熔焊接更加受欢迎。而电熔前，需清理管材表面污物，并刮除管材需要焊接的部位的氧化皮，在实际操作中通常由工人使用刮刀一点点刮除，但这样不仅耗时费力，而且刮除的氧化皮深浅不一，易出现电熔未熔合、熔融料溢出等问题，导致焊接质量差，严重影响PE管的使用寿命，且使用过程中容易因管材内容物泄漏发生安全事故。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种去除PE管电熔焊接面上氧化皮的装置及使用方法，以解决上述背景中的问题。
[0004]本专利技术采用的技术方案是：一种去除PE管电熔焊接面上氧化皮的装置，包括：
[0005]活动套管，PE管穿设在所述活动套管中，所述活动套管可绕所述PE管的轴线转动；
[0006]安装壳，所述安装壳设置在所述活动套管外壁上，且二者连通；
[0007]切削组件，所述切削组件设置在所述安装壳中，所述切削组件的一端伸入所述活动套管中，以刮除所述PE管外壁的氧化皮。
[0008]进一步的，所述活动套管的内壁设有管衬，所述管衬沿所述活动套管的周向均匀设置若干个，其远离所述活动套管的一侧与所述PE管抵接。
[0009]进一步的，所述管衬远离所述活动套管的一侧为弧形面，所述弧形面与所述活动套管的弯曲方向相反。
[0010]进一步的，所述活动套管的外壁设有第一把手，所述第一把手沿所述活动套管的周向均匀设置若干个。
[0011]进一步的，所述安装壳包括第一限位部和第二限位部，所述第一限位部的一端与所述活动套管固定连接，另一端与所述第二限位部可拆卸连接。
[0012]进一步的，所述切削组件包括铣刀和第二把手，所述铣刀的刃部抵压所述PE管的外壁，所述第二把手与所述铣刀同轴连接，其远离所述铣刀的端部伸出安装壳。
[0013]进一步的，所述铣刀的外径与所述安装壳的内径之差小于或等于1mm。
[0014]本专利技术还提供如上所述的一种去除PE管电熔焊接面上氧化皮的装置的使用方法，包括步骤：
[0015](1)先将所述活动套管套设在PE管上，然后将所述铣刀安装在所述第一限位部中，再将所述第二限位部与所述第一限位部紧固；
[0016](2)转动所述第二把手，以带动所述铣刀自转；
[0017](3)转动所述活动套管，以带动所述铣刀绕所述PE管的轴线公转。
[0018]本专利技术具有的有益效果是：通过所述切削组件对所述PE管的氧化皮进行局部刮除，再通过所述活动套管和所述安装壳的联动，使所述切削组件绕所述PE管的周向刮除氧化皮，操作简单且效率高；此外，在所述安装壳的限位作用下，所述切削组件不能沿所述PE管的径向做直线运动以靠近或远离所述PE管，能够较大程度地提高氧化皮刮除厚度的均匀性，避免后续出现电熔未熔合、熔融料溢出等问题，提高焊接质量。
附图说明
[0019]图1是本专利技术实施例的结构图；
[0020]图2是本专利技术实施例中活动套管和安装壳的结构图；
[0021]图3是本专利技术实施例中切削组件的结构图。
[0022]图中：
[0023]10、活动套管；11、管衬；12、第一把手；
[0024]20、安装壳；21、第一限位部；22、第二限位部；23、限位板；24、连接板；25、螺孔；26、螺栓；
[0025]30、切削组件；31、铣刀；32、第二把手；
[0026]40、PE管。
具体实施方式
[0027]下面通过附图对本专利技术实施例的技术方案进行详细说明，但是本专利技术的保护范围不局限于所述实施例。
[0028]参考附图1，一种去除PE管电熔焊接面上氧化皮的装置，包括：活动套管10、安装壳20和切削组件30，PE管40穿设在活动套管10中，活动套管10可绕PE管40的轴线转动；安装壳20设置在活动套管10外壁上，且二者连通；切削组件30设置在安装壳20中，切削组件30的一端伸入活动套管10中，以刮除PE管40外壁的氧化皮。本装置使用时，绕PE管40的轴线转动活动套管10，安装壳20及安装壳20中的切削组件30会随之转动，操作切削组件30对PE管40需要焊接的部位进行氧化皮清除，与工人使用刮刀一点点刮除相比，大大提高了工作效率，且受安装壳20的限制，刮除氧化皮过程中，切削组件30伸入活动套管10的长度保持稳定，能够较大程度地提高氧化皮刮除厚度的均匀性，避免后续出现电熔未熔合、熔融料溢出等问题，提高焊接质量。
[0029]参考附图2，上述活动套管10的内壁设有管衬11，管衬11沿活动套管10的周向均匀设置若干个，其远离活动套管10的一侧与PE管40抵接。管衬11的设置，可以减小活动套管10内壁与PE管40外壁的接触面积，使得绕PE管40的轴线旋转活动套管10时，操作更加顺畅。本实施例中管衬11的数量不作具体限制，为保证活动套管10与PE管40有较佳的同心度，管衬11的数量最好在3个及以上，例如3个、4个、5个、6个等等，但管衬11的数量越多，与PE管40的接触面积总和也越大，摩擦阻力越大，故在满足PE管40和活动套管10的同心度及连接紧密性的情况下，管衬11数量越少越好。
[0030]除了上述减小摩擦的方式，还可将管衬11远离活动套管10的一侧设置为弧形面，
弧形面与活动套管10的弯曲方向相反，例如管衬11选取圆柱形、半圆柱形或椭圆柱等，与PE管40外壁形成线接触而非面接触，则可提高旋转活动套管10的顺畅度。
[0031]上述活动套管10的外壁设有第一把手12，第一把手12沿活动套管10的周向均匀设置若干个。第一把手12作为旋转活动套管10时工人的握持部，可以提高操作的便利性。本实施例中第一把手12的数量不作具体限制，为方便操作，第一把手12尽量设置不少于两个，由于PE管40的管径的不同，清理大管径的PE管40时，可设置较多的第一把手12，清理小管径的PE管40时，可设置较少的第一把手12。另外，第一把手12的形状也不作具体限制，可以为凸出于活动套管10外壁的杆状、球状或块状等，也可以为在活动套管10外壁挖设的凹坑形式，但前者更利于持握，选用该方案时，第一把手12的尺寸及数量也应根据其形状进行适应性调整，以方便操作。
[0032]由于切削组件30设置在安装壳20中，且一端伸入活动套管10中用于刮除PE管40的氧化皮，故切削组件30伸入活动套管10的最大长度，应略大于活动套管10内壁与PE管40外壁之间的距离，以使切削组件30对PE管40外壁的氧化皮产生挤压，才能完成后续的刮除工作，故在一些可行的实施例中，上述安装壳20包括第一限位部21和第二限位部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种去除PE管电熔焊接面上氧化皮的装置，其特征在于，包括：活动套管，PE管穿设在所述活动套管中，所述活动套管可绕所述PE管的轴线转动；安装壳，所述安装壳设置在所述活动套管外壁上，且二者连通；切削组件，所述切削组件设置在所述安装壳中，所述切削组件的一端伸入所述活动套管中，以刮除所述PE管外壁的氧化皮。2.根据权利要求1所述的一种去除PE管电熔焊接面上氧化皮的装置，其特征在于，所述活动套管的内壁设有管衬，所述管衬沿所述活动套管的周向均匀设置若干个，其远离所述活动套管的一侧与所述PE管抵接。3.根据权利要求2所述的一种去除PE管电熔焊接面上氧化皮的装置，其特征在于，所述管衬远离所述活动套管的一侧为弧形面，所述弧形面与所述活动套管的弯曲方向相反。4.根据权利要求3所述的一种去除PE管电熔焊接面上氧化皮的装置，其特征在于，所述活动套管的外壁设有第一把手，所述第一把手沿所述活动套管的周向均匀设置若干个。5.根据权利要求1
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【专利技术属性】
技术研发人员：石惠文，张文军，苏兴国，张华英，刘伟杰，
申请(专利权)人：中冶天工集团有限公司，
类型：发明
国别省市：