本实用新型专利技术涉及一种刮压装置，包括刮压机构；刮压机构包括夹紧臂、刮刀和辊轮；夹紧臂为一个以上，能够沿自身体长方向作直线往复运动；辊轮和刮刀固定在夹紧臂的一端，能够随夹紧臂作直线往复运动。夹紧臂能够穿入电芯单体的壳体的内部，并沿电芯单体的壳体的体长方向作直线往复运动。当夹紧臂沿电芯单体的壳体的体长方向作直线往复运动时，刮刀能够刮电芯单体的壳体的内侧焊缝，辊轮能够压平电芯单体的壳体的内侧焊缝。如此，可实现先刮后压的过程，进一步地改善了对电芯单体的壳体的内侧的刮压效果。整体上，能够对电芯单体的壳体的内侧焊缝进行刮压处理，且处理过程较为简易方便。避免装配时内侧焊缝损伤极组，进而避免电芯单体短路。体短路。体短路。
【技术实现步骤摘要】
一种刮压装置
[0001]本技术涉及电芯配件加工装置
，尤其涉及一种刮压装置。
技术介绍
[0002]随着我国汽车保有数量的急剧上升，传统的燃油车已成为我国环境污染的主要来源之一，电动汽车由于其节能和环保的特点已成为新能源汽车中的重要产业。其中，动力锂电池等配件是生产电动汽车必不可少的上游产品。
[0003]对于现有的动力锂电池的电芯单体，其壳体的体长通常在500mm以上，整体厚度小于20mm，因此，电芯单体的壳体的内部空间十分狭小，在对电芯单体的壳体的内侧焊缝进行处理时，十分困难。通常，生产商只对电芯单体壳体的外侧焊缝进行处理，甚至有的生产商对内外侧焊缝不作处理。在将极组装于电芯单体的壳体内时，由于内侧焊缝上残留有较多焊渣，造成焊缝上存在较多尖锐凸起，内侧焊缝可能会磨损极组，致使电芯单体内部短路。
[0004]因此，如何对电芯单体的壳体的内侧焊缝进行处理成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
[0005]为解决电芯单体的壳体的内侧焊缝难以处理的问题，本技术提供一种刮压装置。
[0006]为实现本技术目的提供的一种刮压装置，包括刮压机构；
[0007]刮压机构包括夹紧臂、刮刀和辊轮；
[0008]夹紧臂为一个以上，能够沿自身体长方向作直线往复运动；
[0009]辊轮和刮刀固定在夹紧臂的一端，能够随夹紧臂作直线往复运动。
[0010]在其中一些具体实施例中，夹紧臂为两个，一端转动连接，另一端能够相向移动或背向移动；
[0011]两个夹紧臂的相向移动端分别固定有刮刀和辊轮。
[0012]在其中一些具体实施例中，刮压机构还包括直线模组；
[0013]直线模组的轴线水平设置，活塞杆与两夹紧臂的转动连接端固定连接，以驱动两夹紧臂沿自身体长方向作直线往复运动。
[0014]在其中一些具体实施例中，刮压机构还包括气动卡盘；
[0015]气动卡盘设于两夹紧臂的转动连接端。
[0016]在其中一些具体实施例中，刮压机构还包括导轨和滑块；
[0017]导轨铺设于夹紧臂的底面的下方，且两端沿夹紧臂的体长方向延伸；
[0018]滑块固定于夹紧臂的底面，可滑动地连接于导轨。
[0019]在其中一些具体实施例中，每个夹紧臂为长条片状结构，一端横截面大，另一端横截面小；两夹紧臂横截面大的一端转动连接。
[0020]在其中一些具体实施例中，每个夹紧臂上开设有减重孔。
[0021]在其中一些具体实施例中，还包括定位安装机构；
[0022]定位安装机构包括支撑板和定位气缸；
[0023]支撑板设于夹紧臂固定有辊轮和刮刀的一端，体长方向与夹紧臂的体长方向相同；
[0024]定位气缸设于支撑板的顶面的上方，用于顶紧电芯壳体。
[0025]在其中一些具体实施例中，支撑板的底部设置有多个支撑腿，以使支撑板的顶面与夹紧臂的底面齐平。
[0026]在其中一些具体实施例中，还包括底座；
[0027]底座铺设于刮压机构及定位安装机构的底部的下方。
[0028]本技术的有益效果：本技术的刮压装置通过设置刮刀和辊轮，当夹紧臂沿电芯单体的壳体的体长方向作直线往复运动时，刮刀能够刮电芯单体的壳体的内侧焊缝，辊轮能够压平电芯单体的壳体的内侧焊缝。而且，辊轮与从动端的距离小于刮刀与从动端的距离。如此，实现了先刮后压的过程，进一步地改善了对电芯单体的壳体的内侧的刮压效果。整体上，能够对电芯单体的壳体的内侧焊缝进行刮压处理，且处理过程较为简易方便。避免装配时内侧焊缝损伤极组，进而避免电芯单体短路。
附图说明
[0029]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0030]图1是本技术一种刮压装置一些具体实施例的结构示意图；
[0031]图2是图1所示的刮压机构本体的结构示意图。
[0032]附图中，1、支撑板；2、定位气缸；3、电芯单体的壳体；4、刮压机构；5、导轨；6、气动卡盘；7、夹紧臂；8、刮刀；9、辊轮；11、安装座；12、直线模组；13、底座；14、支撑腿。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0034]所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的符号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0035]本技术的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴线”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术或简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0036]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者
隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0037]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“衔接”、“铰接”等术语应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0038]参照图1、图2所示，一种刮压装置，包括刮压机构4，刮压机构4包括夹紧臂7、刮刀8和辊轮9，夹紧臂7为一个以上，能够沿自身体长方向作直线往复运动，辊轮9和刮刀8固定在夹紧臂7的一端，能够随夹紧臂7作直线往复运动。
[0039]在此些实施例中，夹紧臂7的一端是主动端，另一端是从动端。辊轮9和刮刀8均固定在夹紧臂7的从动端，能够随夹紧臂7作直线往复运动。需要说明的是，夹紧臂7的从动端能够穿入电芯单体的壳体3的内部，并沿电芯单体的壳体3的体长方向作直线往复运动。当夹紧臂7沿电芯单体的壳体3的体长方向作直线往复运动时，刮刀能够刮电芯单体的壳体3的内侧焊缝，辊轮9能够压平电芯单体的壳体3的内侧焊缝。而且，辊轮9与从动端的距离小于刮刀8与从动端的距离。如此，实现了先刮后压的过程，进一步地改善了对电芯单体的壳体3的内侧的刮压效果。整本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种刮压装置，其特征在于，包括：刮压机构；所述刮压机构包括夹紧臂、刮刀和辊轮；所述夹紧臂为一个以上，能够沿自身体长方向作直线往复运动；所述辊轮和所述刮刀固定在所述夹紧臂的一端，能够随所述夹紧臂作直线往复运动。2.根据权利要求1所述的刮压装置，其特征在于，所述夹紧臂为两个，一端转动连接，另一端能够相向移动或背向移动；两个所述夹紧臂的相向移动端分别固定有所述刮刀和所述辊轮。3.根据权利要求2所述的刮压装置，其特征在于，所述刮压机构还包括直线模组；所述直线模组的轴线水平设置，活塞杆与两所述夹紧臂的转动连接端固定连接，以驱动两所述夹紧臂沿自身体长方向作直线往复运动。4.根据权利要求2所述的刮压装置，其特征在于，所述刮压机构还包括气动卡盘；所述气动卡盘设于两所述夹紧臂的转动连接端。5.根据权利要求1至4任一项所述的刮压装置，其特征在于，所述刮压机构还包括导轨和滑块；所述导轨铺设于所述夹紧臂的底面的下方，且两端沿所述夹紧臂...
【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，
申请(专利权)人：蜂巢能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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