一种针对日本标准平行型转换插座插孔的保持力检查装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种针对日本标准平行型转换插座插孔的保持力检查装置，包括壳体，还包括日标平行型转换插座和保持力检查机构，壳体表面设置有保持力检查机构且保持力检查机构动力端之间安装有日标平行型转换插座，壳体内部一侧斜向安装有落料滑道，所述保持力检查机构包括底板、推动气缸、直线导轨、拉压力传感器、硬质插刃和磁性传感器，底板顶部安装有直线导轨且推动气缸动力输出端通过气缸连接块安装有拉压力传感器，通过设置在壳体表面的保持力检查机构能实现对插座插孔保持力快速高效且精确的检测作业。高效且精确的检测作业。高效且精确的检测作业。

【技术实现步骤摘要】
一种针对日本标准平行型转换插座插孔的保持力检查装置


[0001]本技术涉及电器检测
，特别涉及一种针对日本标准平行型转换插座插孔的保持力检查装置。

技术介绍

[0002]转换插座能够将各国不同电源插头或某国电源插头转换成另一个国家或多国电源插头，将多国或某一国家电源插头能插在另外一个国家的插座，使不同国家的插头能到全球不同国家能互通，解决了全球不同国家的电器不能到另外的国家使用的问题，是一种十分常见的电器，在日常使用过程中，其插孔保持力是影响使用体验的重要标准之一，因此在批量生产前和日常检测时，都需要对插座都需要进行插孔保持力检查。
[0003]现有的转换插座插孔保持力检测在检测过程中存在以下弊端：现有的插座插孔保持力检测主要依靠人工手持两脚插头分别完全插入日标平行型转换插座的插孔中，再将插头拔出，其过程中检查插头是否可以完全插入每个插孔，在拔出时靠人手感觉插孔的保持力是否合格，费时费力，效率很低，且检测结果过度依靠人工判断，不够精确，为此，我们提出一种针对日本标准平行型转换插座插孔的保持力检查装置。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种针对日本标准平行型转换插座插孔的保持力检查装置，通过设置在壳体表面的保持力检查机构能实现对插座插孔保持力快速高效且精确的检测作业，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种针对日本标准平行型转换插座插孔的保持力检查装置，包括壳体，还包括日标平行型转换插座和保持力检查机构，壳体表面设置有保持力检查机构且保持力检查机构动力端之间安装有日标平行型转换插座，壳体内部一侧斜向安装有落料滑道，所述保持力检查机构包括底板、推动气缸、直线导轨、拉压力传感器、硬质插刃和磁性传感器，底板顶部安装有直线导轨且推动气缸动力输出端通过气缸连接块安装有拉压力传感器，直线导轨顶部滑动连接有直线滑块且直线滑块顶部安装有插头连接块，插头连接块通过弹簧安装有插刃连接块且插刃连接块端部设置有贯穿插刃挡板的硬质插刃。
[0007]进一步地，还包括上料落料机构，所述壳体内部设置有上料落料机构，所述上料落料机构包括翻板支座、落料翻板、定位调节杆、铰链支座、电容传感器和落料气缸，所述铰链支座顶部通过气缸铰链安装有落料气缸，壳体顶部一侧通过翻板支座安装有落料翻板且落料翻板通过定位调节杆与日标平行型转换插座相连接，落料气缸动力端通过翻板连接块与落料翻板相连接且翻板连接块一侧设置有电容传感器；根据待测日标平行型转换插座规格调整好定位调节杆的位置，将日标平行型转换插座置于落料翻板上，电容传感器能够检测落料翻板表面待测产品状态，待日标平行型转换插座放平后PLC接收信号并开始检测作业，检测完成后若合格，则落料气缸回缩，通过翻板连接块带动落料翻板向下翻转，将产品排入
至落料滑道滑出，若监测到不合格件，则PLC控制外部报警组件自动报警，操作人员进行不合格产品的取出。
[0008]进一步地，所述壳体表面一侧设置有人机界面，所述壳体内部一侧安装有拉压力传感变送器和PLC；人机界面方便操作和了解装置各项运行数据，PLC接收组件信号并控制其他组件的运行。
[0009]进一步地，所述推动气缸表面安装有磁性传感器，所述底板表面两侧均安装有调节固定螺栓并通过调节固定螺栓与壳体相连接；通过磁性传感器进行产品质量的判定，底板通过调节固定螺栓与壳体相连接。
[0010]进一步地，所述壳体表面一侧安装有减压阀；减压阀对气缸组件的进气起到调控作用。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：电容传感器感测到产品放平后PLC接收到信号自动运行检则程序，主控PLC发出指令，驱动三组保持力检查机构同时动作，推动气缸动力端伸出从而带动气缸连接块依托直线滑块并沿着直线导轨方向运动，同时连接着拉压力传感器和插头连接块带动插刃连接块和硬质插刃同样依托直线滑块并沿着直线导轨方向运动，将硬质插刃插入产品的插孔中，如果此时硬质插刃顺利插入产品插孔中，则推动气缸上面安装的磁性传感器就会感知，然后反馈给PLC，PLC驱动推动气缸回缩从而带动气缸连接块反向运动，同时连接着拉压力传感器和插头连接块带动插刃连接块和硬质插刃同样反向运动，将硬质插刃插刃从产品的插孔中拔出，与此同时拉压力传感器测出在此过程中受到的拉力并传输给PLC，PLC找到最大的拉力值并和基准进行对比，进而进行产品的检测作业，如遇到无法完全插入或判定不合格的情况，磁性传感器就会感知，然后反馈给PLC进行提醒，相较于人工检测作业，省时省力，效率更高，全面提升检测速度和精度；根据待测日标平行型转换插座规格调整好定位调节杆的位置，将日标平行型转换插座置于落料翻板上，电容传感器能够检测落料翻板表面待测产品状态，待日标平行型转换插座放平后PLC接收信号并开始检测作业，检测完成后若合格，则落料气缸回缩，通过翻板连接块带动落料翻板向下翻转，将产品排入至落料滑道滑出，若监测到不合格件，则PLC控制外部报警组件自动报警，操作人员进行不合格产品的取出。
附图说明
[0012]图1为本技术一种针对日本标准平行型转换插座插孔的保持力检查装置的整体结构示意图。
[0013]图2为本技术一种针对日本标准平行型转换插座插孔的保持力检查装置的背面及内部结构示意图。
[0014]图3为本技术一种针对日本标准平行型转换插座插孔的保持力检查装置的上料落料机构结构示意图。
[0015]图4为本技术一种针对日本标准平行型转换插座插孔的保持力检查装置的保持力检查机构结构示意图。
[0016]图5为本技术一种针对日本标准平行型转换插座插孔的保持力检查装置的落料翻板排料状态结构示意图。
[0017]图中：1、壳体；2、日标平行型转换插座；3、人机界面；4、落料滑道；5、保持力检查机
构；501、底板；502、推动气缸；503、直线导轨；504、直线滑块；505、气缸连接块；506、拉压力传感器；507、插头连接块；508、弹簧；509、插刃连接块；510、硬质插刃；511、磁性传感器；512、插刃挡板；513、调节固定螺栓；6、上料落料机构；601、翻板支座；602、落料翻板；603、定位调节杆；604、电容传感器；605、铰链支座；606、气缸铰链；607、落料气缸；608、翻板连接块；7、减压阀；8、拉压力传感变送器；9、PLC。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
5所示，一种针对日本标准平行型转换插座插孔的保持力检查装置，包括壳体1，还包括日标平行型转换插座2和保持力检查机构5，壳体1表面设置有保持力检查机构5且保持力检查机构5动力端之间安装有日标平行型转换插座2，壳体1内部一侧斜向安装有落料滑道4，所述保持力检查机构5包括底板501、推动气缸502、直线导本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种针对日本标准平行型转换插座插孔的保持力检查装置，包括壳体(1)，其特征在于，还包括日标平行型转换插座(2)和保持力检查机构(5)，壳体(1)表面设置有保持力检查机构(5)且保持力检查机构(5)动力端之间安装有日标平行型转换插座(2)，壳体(1)内部一侧斜向安装有落料滑道(4)，所述保持力检查机构(5)包括底板(501)、推动气缸(502)、直线导轨(503)、拉压力传感器(506)、硬质插刃(510)和磁性传感器(511)，底板(501)顶部安装有直线导轨(503)且推动气缸(502)动力输出端通过气缸连接块(505)安装有拉压力传感器(506)，直线导轨(503)顶部滑动连接有直线滑块(504)且直线滑块(504)顶部安装有插头连接块(507)，插头连接块(507)通过弹簧(508)安装有插刃连接块(509)且插刃连接块(509)端部设置有贯穿插刃挡板(512)的硬质插刃(510)。2.根据权利要求1所述的一种针对日本标准平行型转换插座插孔的保持力检查装置，其特征在于：还包括上料落料机构(6)，所述壳体(1)内部设置有上料落料机构(6)，所述上料落料机构(6)包括翻板支座(601)、落料翻板(60...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟，柳林，杨洪春，
申请(专利权)人：天津大和电器实业有限公司，
类型：新型
国别省市：