一种轮毂端面自动扫粉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种轮毂端面自动扫粉装置，包含与地面接触的底座和被扫粉的轮毂本体，底座上设有扫粉桶、设置在扫粉桶内的清理装置和用于将扫下来的粉末进行回收的回收装置，清理装置包括驱动电机、与驱动电机的转轴通过联轴器连接的转动杆、固定设置在转动杆上的毛刷固定架以及活动设置在毛刷固定架上的扫粉毛刷，扫粉桶的上部还设有用于放置轮毂本体的承托装置，承托装置包括一个环形的承托底座、连接杆、和与扫粉桶通过螺栓连接的固定块。本装置可以自动的将轮毂端面上的粉末清理下来，解决了刀片刮除粉末容易刮除不干净的问题以及容易对端面造成划痕的问题，同时也对有效的对粉末进行了回收，提升工作环境舒适度。提升工作环境舒适度。提升工作环境舒适度。

【技术实现步骤摘要】
一种轮毂端面自动扫粉装置


[0001]本技术涉及轮毂生产
，具体为一种轮毂端面自动扫粉装置。

技术介绍

[0002]轮毂在生产过程中需要进行喷粉，现有技术中已经有很多的技术方案可以实现对轮毂进行自动喷涂，但是在喷粉的时候轮毂的端面也会被喷上粉末。而端面具有安装定位的作用，需要保持较高的精度，所以在粉末被固化之前需要将轮毂端面上的粉末进行清除。而现有技术中的清理方式多采用人工使用刀片刮除的方式进行刮除，这样的清理方式不仅仅效率低下，而且由于刀片比较锋利也很容易对安装面造成划痕。同时人工刀片刮除也会出现清除不彻底，导致有粉末残留在端面上导致在固化工艺中被固化最终难以祛除导致产品不合格。同时人工刮除下来的粉末容易附着在工人身上或者飘落在工位上以及工位周围，不仅造成成本浪费也污染了工作环境。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是：现有技术中的清理方式多采用人工使用刀片刮除的方式进行刮除，这样的清理方式不仅仅效率低下，而且由于刀片比较锋利也很容易对安装面造成划痕。同时人工刀片刮除也会出现清除不彻底，导致有粉末残留在端面上导致在固化工艺中被固化最终难以祛除导致产品不合格。同时人工刮除下来的粉末容易附着在工人身上或者飘落在工位上以及工位周围，不仅造成成本浪费也污染了工作环境的问题。
[0004]为解决上述问题，本技术提供如下技术方案：一种轮毂端面自动扫粉装置，包含与地面接触的底座和被扫粉的轮毂本体，所述底座上设有扫粉桶、设置在所述扫粉桶内的清理装置和用于将扫下来的粉末进行回收的回收装置，所述清理装置包括驱动电机、与所述驱动电机的转轴通过联轴器连接的转动杆、固定设置在所述转动杆上的毛刷固定架以及活动设置在所述毛刷固定架上的扫粉毛刷，所述扫粉毛刷通过调节螺栓固定在所述毛刷固定架上，所述扫粉毛刷左右对称设有两个，所述扫粉桶的上部还设有用于放置所述轮毂本体的承托装置，所述承托装置包括一个环形的承托底座、连接杆、和与所述扫粉桶通过螺栓连接的固定块，所述连接杆的一端与所述承托底座的侧壁固定连接另一端与所述固定块固定连接。
[0005]进一步的，所述连接杆和所述连接块均设有若干组且两者数量相同，所述连接杆和所述连接块等角度的分布在所述承托底座上。
[0006]进一步的，环形的所述承托底座上设有一个环形凹槽。
[0007]进一步的，所述环形凹槽上设有一个橡胶圈，所述橡胶圈的上部设有凸起部，所述凸起部与所述轮毂本体接触起到保护作用。
[0008]进一步的，所述橡胶圈上还设有起到将所述橡胶圈镶嵌固定在所述承托底座上的镶嵌部。
[0009]进一步的，所述回收装置包括回收管、抽风机、设有过滤网的回收箱和设计在所述
回收箱上的单向排气阀，所述回收管的一端贯穿所述扫粉桶的侧壁并延伸至所述扫粉桶的内部，另一端与所述抽风机的进风口连接，所述抽风机的出风口通过PP管与所述回收箱的连接，所述过滤网设置在所述回收箱的内部且与所述回收箱活动连接。
[0010]进一步的，所述单向排气阀至少设有一个。
[0011]进一步的，所述驱动电机设置在所述底座上且所述驱动电机的转轴通过密封轴承与所述扫粉桶的底端面连接，所述扫粉桶通过若干个支撑柱与所述底座连接。
[0012]本技术的有益效果在于：本装置可以自动的将轮毂端面上的粉末清理下来，并且可以通过回收装置对粉末进行过滤回收。解决了刀片刮除粉末容易刮除不干净的问题以及容易对端面造成划痕的问题，同时也对有效的对粉末进行了回收，提升工作环境舒适度。
附图说明
[0013]图1为本技术立体图；
[0014]图2为本技术另一视角立体图；
[0015]图3为本技术的俯视图；
[0016]图4为本技术的剖视图；
[0017]图5是本技术承托底座结构示意图；
[0018]图6是本技术橡胶圈结构示意图；
[0019]图中：1
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底座、2
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轮毂本体、3
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扫粉桶、4
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清理装置、5
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承托装置、6
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回收装置、7
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支撑柱；
[0020]4a
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驱动电机、4b
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转动杆、4c
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毛刷固定架、4d
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扫粉毛刷、4e
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调节螺栓；
[0021]5a
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承托底座、5b
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连接杆、5c
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固定块、5d
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环形凹槽、5e
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橡胶圈、5f
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凸起部、5g
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镶嵌部；
[0022]6a
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回收管、6b
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抽风机、6c
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过滤网、6d
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回收箱、6e
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单向排气阀。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1至图6，一种轮毂端面自动扫粉装置，包含与地面接触的底座1和被扫粉的轮毂本体2，底座1上设有扫粉桶3、设置在扫粉桶3内的清理装置4和用于将扫下来的粉末进行回收的回收装置6，清理装置4包括驱动电机4a、与驱动电机4a的转轴通过联轴器连接的转动杆4b、固定设置在转动杆4b上的毛刷固定架4c以及活动设置在毛刷固定架4c上的扫粉毛刷4d，扫粉毛刷4d通过调节螺栓4e固定在毛刷固定架4c上，扫粉毛刷4d左右对称设有两个，扫粉桶3的上部还设有用于放置轮毂本体2的承托装置5，承托装置5包括一个环形的承托底座5a、连接杆5b、和与扫粉桶3通过螺栓连接的固定块5c，连接杆5b的一端与承托底座5a的侧壁固定连接另一端与固定块5c固定连接。驱动电机4a带动转动杆4b进行转动，进而带动扫粉毛刷4d转动。扫粉毛刷4d转动的过程中将轮毂端面上的粉末清扫下来，清扫下
料的粉末被回收装置6抽走进行过滤回收。由于扫粉毛刷4d在不断工作中会有损耗，刷毛会变短，所以设计了通过调节螺栓4e可以对扫粉毛刷4d进行上下位置调整，降低了扫粉毛刷4d的更换频率。
[0025]具体的，连接杆5b和固定块5c均设有若干组且两者数量相同，连接杆5b和固定块5c等角度的分布在承托底座5a上。
[0026]具体的，环形的承托底座5a上设有一个环形凹槽5d。
[0027]具体的，环形凹槽5d上设有一个橡胶圈5e，橡胶圈5e的上部设有凸起部5f，凸起部5f与轮毂本体2接触起到保护作用。
[0028]本实施方案中，橡胶圈5e的设置可以让轮毂本体在清理本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轮毂端面自动扫粉装置，包含与地面接触的底座（1）和被扫粉的轮毂本体（2），其特征在于：所述底座（1）上设有扫粉桶（3）、设置在所述扫粉桶（3）内的清理装置（4）和用于将扫下来的粉末进行回收的回收装置（6），所述清理装置（4）包括驱动电机（4a）、与所述驱动电机（4a）的转轴通过联轴器连接的转动杆（4b）、固定设置在所述转动杆（4b）上的毛刷固定架（4c）以及活动设置在所述毛刷固定架（4c）上的扫粉毛刷（4d），所述扫粉毛刷（4d）通过调节螺栓（4e）固定在所述毛刷固定架（4c）上，所述扫粉毛刷（4d）左右对称设有两个，所述扫粉桶（3）的上部还设有用于放置所述轮毂本体（2）的承托装置（5），所述承托装置（5）包括一个环形的承托底座（5a）、连接杆（5b）、和与所述扫粉桶（3）通过螺栓连接的固定块（5c），所述连接杆（5b）的一端与所述承托底座（5a）的侧壁固定连接另一端与所述固定块（5c）固定连接。2.根据权利要求1所述的一种轮毂端面自动扫粉装置，其特征在于：所述连接杆（5b）和所述固定块（5c）均设有若干组且两者数量相同，所述连接杆（5b）和所述固定块（5c）等角度的分布在所述承托底座（5a）上。3.根据权利要求1所述的一种轮毂端面自动扫粉装置，其特征在于：环形的所述承托底座（5a）上设有一个环形凹槽（5d）。4.根据权利要求3所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴良引，张同井，周南，王祖国，束红业，
申请(专利权)人：江苏安玛速铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：