本实用新型专利技术公开一种轮毂转线输送装置，包括第一输送辊道和第二输送辊道，第一输送辊道和第二输送辊道的下部均设有支撑架，支撑架3的上部设有第一挡板和第二挡板，第一挡板和第二挡板之间设有多组转动轴，转动轴上设有输送带，第二挡板的一端设有多组第一导向辊，第一导向辊的两端与转动轴之间相互连接，第一输送辊道的一侧设有电机，电机转轴的一端贯穿第一输送辊道连接至转动轴上，有益效果：实用新型专利技术结构新颖，制作成本低，通过设置导向块和第二导向辊可以使得小尺寸的轮毂在支撑杆上与输送辊道相接触时不会产生晃动，能够平稳的进行转线，避免轮毂从输送辊道上掉落下来，既保护了工作人员的人生安全，也保护到了轮毂的本身。身。身。
【技术实现步骤摘要】
一种轮毂转线输送装置
[0001]本技术涉及旋压刀轮
，具体为一种轮毂转线输送装置。
技术介绍
[0002]目前在汽车轮毂涂装车间普遍采用输送链连续式自动化喷涂作业，由于轮毂产品已完成了本车间的喷涂加工，需要退出原有输送线转入后续工序及检验；或者因为工艺和设备配套上的原因，在原有输送链区域内的设备无法完成加工，需要转移到另一条输送链输送到其他生产区域去加工，传统上都是采用人工用手抓轮毂从一条线搬运到另一条线上，对于未加工完的轮毂产品来说，油漆或者涂料并未真正固化，搬运过程中难免留下印痕或者破坏了油漆或涂料，且人工连续搬运劳动强度大，目前大多轮毂转线需要使用地链工装进行输送，轮毂从地链工装上输送至输送辊道，但在轮毂从地链工装上接触至输送辊道时使得地链工装上面支撑杆会产生晃动，小尺寸的轮毂在晃动下与输送辊道表面接触不稳，导致轮毂从输送辊道上掉落下来，损坏轮毂。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]本技术要解决的技术问题是：目前大多轮毂转线需要使用地链工装进行输送，轮毂从地链工装上输送至输送辊道，但在轮毂从地链工装上接触至输送辊道时使得地链工装上面支撑杆会产生晃动，小尺寸的轮毂在晃动下与输送辊道表面接触不稳，导致轮毂从输送辊道上掉落下来，损坏轮毂。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轮毂转线输送装置，其特征在于：包括第一输送辊道和第二输送辊道，所述第一输送辊道和第二输送辊道的下部均设有支撑架，所述支撑架的上部设有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和第二挡板之间设有多组转动轴，所述转动轴上设有输送带，所述第二挡板的一端设有多组第一导向辊，所述第一导向辊的两端与所述转动轴之间相互连接，所述第一输送辊道的一侧设有电机，所述电机转轴的一端贯穿所述第一输送辊道连接至所述转动轴上，所述支撑架下部之间设有多组支撑板，所述支撑板上设有地链工装，所述地链工装上设有支撑杆，所述支撑杆上设有保护套，所述保护套与所述地链工装之间通过轴承连接，所述支撑架的一端内侧设有导向块，所述导向块内为通孔状，所述导向块内设有多组第二导向辊。
[0007]进一步的，所述第一输送辊道和第二输送辊道为凹字形爬坡式输送线，所述第一输送辊道和第二输送辊道之间对称设置。
[0008]进一步的，所述第二挡板的顶面低于所述输送带的下部，且所述输送带的表面设有多组防滑块。
[0009]进一步的，所述第二导向辊一半设在所述导向块内，另一半裸露在外，且所述第二导向辊之间紧密设置。
[0010]进一步的，所述保护套的下端连接所述轴承的内圈上，且所述保护套外壁与所述第二导向辊之间相接触。
[0011]进一步的，所述支撑杆的上端设有托盘，所述托盘上设有轮毂，所述托盘的直径大于所述轮毂的中心孔。
[0012]进一步的，所述第一输送辊道和所述第二输送辊道的坡度在15
°
至30
°
之间。
[0013]进一步的，所述第一输送辊道和所述第二输送辊道与所述地链工装之间线速度相同。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供了一种轮毂转线输送装置，具备以下有益效果：技术结构新颖，制作成本低，通过设置导向块和第二导向辊可以使得小尺寸的轮毂在支撑杆上与输送辊道相接触时不会产生晃动，能够平稳的进行转线，避免轮毂从输送辊道上掉落下来，既保护了工作人员的人生安全，也保护到了轮毂的本身。
附图说明
[0016]图1为本技术结构立体图；
[0017]图2为本技术结构剖面图；
[0018]图3为本技术导向块与第二输送辊道结构图；
[0019]图中：1
‑
第一输送辊道、2
‑
第二输送辊道、3
‑
支撑架、4
‑
第一挡板、5
‑
第二挡板、6
‑
转动轴、7
‑
输送带、8
‑
第一导向辊、9
‑
电机、10
‑
支撑板、11
‑
地链工装、12
‑
支撑杆、13
‑
保护套、14
‑
轴承、15
‑
导向块、16
‑
第二导向辊、17
‑
防滑块、18
‑
托盘、19
‑
轮毂。
具体实施方式
[0020]下面将结合技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，所描述的实施例仅仅是技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
3，一种轮毂转线输送装置，包括第一输送辊道1和第二输送辊道2，第一输送辊道1和第二输送辊道2的下部均设有支撑架3，支撑架3的上部设有第一挡板4和第二挡板5，第一挡板4和第二挡板5之间设有多组转动轴6，转动轴6上设有输送带7，第二挡板5的一端设有多组第一导向辊8，第一导向辊8的两端与转动轴6之间相互连接，第一输送辊道1的一侧设有电机9，电机9转轴的一端贯穿第一输送辊道1连接至转动轴6上，支撑架3下部之间设有多组支撑板10，支撑板10上设有设有地链工装11，地链工装11上设有支撑杆12，支撑杆12上设有保护套13，保护套13与地链工装11之间通过轴承14连接，支撑架3的一端内侧设有导向块15，导向块15内为通孔状，导向块15内设有多组第二导向辊16。
[0022]进一步，第一输送辊道1和第二输送辊道2为凹字形爬坡式输送线，第一输送辊道1和第二输送辊道2之间对称设置，使得轮毂19在输送时能够平稳进行。
[0023]进一步，第二挡板5的顶面低于输送带7的下部，且输送带7的表面设有多组防滑块17，防止轮毂19与第二挡板5之间进行剐蹭，同时防滑块17能够增大轮毂19与输送带7之间的摩擦力。
[0024]进一步，第二导向辊16一半设在导向块15内，另一半裸露在外，且第二导向辊16之间紧密设置，使得第二导向辊16能够与保护套13之间相接触，通过第二导向辊16对保护套13进行夹持。
[0025]进一步，保护套13的下端连接轴承14的内圈上，且保护套13外壁与第二导向辊16之间相接触，第二导向辊16在对保护套13进行夹持的情况下也能够进行运动。
[0026]进一步，支撑杆12的上端设有托盘18，托盘18上设有轮毂19，托盘18的直径大于轮毂19的中心孔，能够对轮毂19进行衬托。
[0027]进一步，第一输送辊道1和第二输送辊道2的坡度在15
°
至30
°
之间，有利于轮毂19从待转地链工装11上分离，同时也不至于坡度过陡而使轮毂19倒滑下来。
[本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轮毂转线输送装置，其特征在于：包括第一输送辊道(1)和第二输送辊道(2)，所述第一输送辊道(1)和第二输送辊道(2)的下部均设有支撑架(3)，所述支撑架(3)的上部设有第一挡板(4)和第二挡板(5)，所述第一挡板(4)和第二挡板(5)之间设有多组转动轴(6)，所述转动轴(6)上设有输送带(7)，所述第二挡板(5)的一端设有多组第一导向辊(8)，所述第一导向辊(8)的两端与所述转动轴(6)之间相互连接，所述第一输送辊道(1)的一侧设有电机(9)，所述电机(9)转轴的一端贯穿所述第一输送辊道(1)连接至所述转动轴(6)上，所述支撑架(3)下部之间设有多组支撑板(10)，所述支撑板(10)上设有设有地链工装(11)，所述地链工装(11)上设有支撑杆(12)，所述支撑杆(12)上设有保护套(13)，所述保护套(13)与所述地链工装(11)之间通过轴承(14)连接，所述支撑架(3)的一端内侧设有导向块(15)，所述导向块(15)内为通孔状，所述导向块(15)内设有多组第二导向辊(16)。2.根据权利要求1所述的一种轮毂转线输送装置，其特征在于：所述第一输送辊道(1)和第二输送辊道(2)为凹字形爬坡式输送线，所述第一输送辊道(1)和第二输...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴良引，何伟祥，吴玉艳，周南，王祖国，束红业，
申请(专利权)人：江苏安玛速铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。