一种轮毂抛光用定位夹紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种轮毂抛光用定位夹紧装置，包括底板，所述底板上设有电机，所述电机一端设有蜗杆，所述蜗杆两端设有支撑架，所述电机转轴与所述蜗杆相连，所述电机一侧设有转动件，所述转动件底部外侧套有从动轮，所述从动轮与所述蜗杆相啮合，所述转动件上设有支撑板；本实用新型专利技术的有益效果：抛光工作中不会产生空隙与贴合度更高，并且不会划伤轮毂内圆，且通过升降组件与第一转动杆的配合，可控制底板的升起，从而能控制底板带动轮毂进行0

【技术实现步骤摘要】
一种轮毂抛光用定位夹紧装置


[0001]本技术涉及轮毂制造领域，具体为一种轮毂抛光用定位夹紧装置。

技术介绍

[0002]轮毂又叫轮圈、轱辘、胎铃，是轮胎内廓支撑轮胎的圆桶形的、中心装在轴上的金属部件。轮毂根据直径、宽度、成型方式、材料不同种类繁多，现在主流的轮毂材料一般为铝质材料组成。
[0003]轮毂生产制造中需要对轮毂表面进行抛光处理，抛光处理分为自动化与人工手动，机器自动化抛光处理适用于大批量的轮毂但抛光过程仍会存在少量毛刺与脏污需要进行抽检抛光情况，而手工抛光则更为彻底且基本不会存在抛光后出现不良品的情况，但其缺点在于需要投入人力与其效率低下，但其稳定的特性使得手动抛光仍然是轮毂制造业不可或缺的工序，而在轮毂抛光过程中，无论是自动化抛光或人工手动抛光都需要对轮毂进行固定，使轮毂牢牢固定，以便抛光工作中轮毂不会移动，而传统的轮毂固定装置都是通过对轮毂内圆进行夹持，而在人工抛光工序中，轮毂大多为固定夹持无法进行移动，即轮毂与工作台处于垂直或平行，使得人工抛光时无法以最合适的角度进行轮毂抛光，需要人工配合轮毂的位置进行工作，长久以往加大工作人员操作负担使其劳累度提升且拉长效率周期，并且传统轮毂夹持装置在长时间夹持过程中由于面对不同半径的轮毂会产生夹持不平稳与夹持工作对轮毂不匹配的情况，使得在对轮毂夹持时，夹爪与轮毂内圆之间存在空隙导致夹持稳定性降低，并会产生夹爪划伤轮毂内圆表面的情况。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是：在轮毂抛光过程中，无论是自动化抛光或人工手动抛光都需要对轮毂进行固定，而在人工抛光工序中，轮毂大多为固定夹持无法进行移动，即轮毂与工作台处于垂直或平行，使得人工抛光时无法以最合适的角度进行轮毂抛光，需要人工配合轮毂的位置进行工作，长久以往加大工作人员操作负担使其劳累度提升且拉长效率周期，并且传统轮毂夹持装置在长时间夹持过程中由于面对不同半径的轮毂会产生夹持不平稳与夹持工作对轮毂不匹配的情况，使得在对轮毂夹持时，夹爪与轮毂内圆之间存在空隙导致夹持稳定性降低，并会产生夹爪划伤轮毂内圆表面的情况。
[0005]为解决上述问题，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种轮毂抛光用定位夹紧装置，包括底板，所述底板上设有电机，所述电机一端设有蜗杆，所述蜗杆两端设有支撑架，所述电机转轴与所述蜗杆相连，所述电机一侧设有转动件，所述转动件底部外侧套有从动轮，所述从动轮与所述蜗杆相啮合，所述转动件上设有支撑板，所述支撑板靠近所述底板一面设有支撑柱，所述支撑板通过所述支撑柱立于所述底板之上，所述转动件一端贯穿所述支撑板并向远离所述支撑板一面延伸，所述支撑板上设有滑轨，所述滑轨上设有滑块底座，所述滑块底座上设有夹紧部件，所述夹紧部件外侧设有夹紧块，所述夹紧块远离所述夹紧部件一面设有摩擦凸点，所述转动件顶面设有连接杆，所
述连接杆与所述滑块底座连接，所述底板一端设有第一转动杆与第二转动杆，所述第一转动杆下方设有升降组件，所述第二转动杆下方设有支撑台。
[0007]进一步，所述转动件呈圆筒状，所述支撑板中心处设有轴承，轴承套于所述转动件外侧。
[0008]进一步，所述夹紧部件包括限位板与连接板，所述限位板为矩形板，与所述滑块底座垂直设立，所述限位板与所述滑块底座之间还设有加强筋，所述连接板一端与所述限位板固定连接，另一端与所述夹紧块固定连接。
[0009]进一步，所述支撑板呈三角形状，所述滑轨、滑块底座与夹紧部件皆为三组，设立于所述支撑板三端。
[0010]进一步，所述夹紧块为圆弧形板状，所述摩擦凸点为硬质塑料材质，沿所述夹紧块外表面设立若干。
[0011]进一步，所述连接杆为圆弧状，所述转动件与所述滑块底座通过所述连接杆连接。
[0012]进一步，所述升降组件包括液压缸、连接块与保护套筒，所述第一转动杆两端贯穿所述底板，所述保护套筒套设于所述第一转动杆两端，所述保护套筒一端设有连接块，所述连接块与所述保护套筒一端固定连接，所述连接块下方设有液压缸，所述液压缸液压杆与所述连接块固定连接。
[0013]进一步，所述第二转动杆两端贯穿所述底座，所述支撑台设于所述第二转动杆两端，所述支撑台与所述第二转动杆相接处设有轴承，所述第二转动杆可绕所述支撑台转动。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]在人工手动对轮毂进行抛光工作中能对轮毂进行稳定的夹持，且通过摩擦凸点与夹紧块来与轮毂内圆夹持，使其不会产生空隙与贴合度更高，并且不会划伤轮毂内圆，且通过升降组件与第一转动杆的配合，可控制底板的升起，从而能控制底板带动轮毂进行0
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90度的角度调节，使得轮毂能面向工作人员，并调节至合适的操作角度使得工作人员在进行抛光工作时更便于操作，降低劳累度与提升工作效率。
附图说明
[0016]图1是本技术的立体图；
[0017]图2是是局部A放大图；
[0018]图3是本技术的使用状态图；
[0019]图中标记：1
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底板、2
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电机、3
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蜗杆、4
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转动件、5
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支撑板、6
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滑轨、7
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滑块底座、8
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夹紧部件、9
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夹紧块、10
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第一转动杆、11
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第二转动杆、12
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升降组件、13
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支撑台、3a
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支撑架、4a
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从动轮、4b
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连接杆、5a
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支撑柱、8a
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限位板、8b
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连接板、8c
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加强筋、9a
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摩擦凸点、12a
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液压缸、12b
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连接块、12c
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保护套筒。
实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、
ꢀ“
上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]请参阅图1
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3所示的一种轮毂抛光用定位夹紧装置，包括底板1，底板1上设有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轮毂抛光用定位夹紧装置，其特征在于：包括底板（1），所述底板（1）上设有电机（2），所述电机（2）一端设有蜗杆（3），所述蜗杆（3）两端设有支撑架（3a），所述电机（2）转轴与所述蜗杆（3）相连，所述电机（2）一侧设有转动件（4），所述转动件（4）底部外侧套有从动轮（4a），所述从动轮（4a）与所述蜗杆（3）相啮合，所述转动件（4）上设有支撑板（5），所述支撑板（5）靠近所述底板（1）一面设有支撑柱（5a），所述支撑板（5）通过所述支撑柱（5a）立于所述底板（1）之上，所述转动件（4）一端贯穿所述支撑板（5）并向远离所述支撑板（5）一面延伸，所述支撑板（5）上设有滑轨（6），所述滑轨（6）上设有滑块底座（7），所述滑块底座（7）上设有夹紧部件（8），所述夹紧部件（8）外侧设有夹紧块（9），所述夹紧块（9）远离所述夹紧部件（8）一面设有摩擦凸点（9a），所述转动件（4）顶面设有连接杆（4b），所述连接杆（4b）与所述滑块底座（7）连接，所述底板（1）一端设有第一转动杆（10）与第二转动杆（11），所述第一转动杆（10）下方设有升降组件（12），所述第二转动杆（11）下方设有支撑台（13）。2.根据权利要求1所述的一种轮毂抛光用定位夹紧装置，其特征在于：所述转动件（4）呈圆筒状，所述支撑板（5）中心处设有轴承，轴承套于所述转动件（4）外侧。3.根据权利要求1所述的一种轮毂抛光用定位夹紧装置，其特征在于：所述夹紧部件（8）包括限位板（8a）与连接板（8b），所述限位板（8a）为矩形板，与所述滑块底座（7）垂直设立，所述限位板（8a）与...

【专利技术属性】
技术研发人员：周南，张同井，吴良引，王祖国，束红业，
申请(专利权)人：江苏安玛速铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：