一种轮毂喷涂供粉桶制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轮毂喷涂供粉桶，包括供粉桶本体，所述供粉桶本体顶部设有加料口，所述加料口一侧设有旋转电机，所述旋转电机转轴贯穿所述供粉桶本体外壁并延伸至所述供粉桶本体内部，所述旋转电机转轴上设有刮板，所述供粉桶本体顶部还设有溢粉口与回收口，所述溢粉口上设有溢粉管道，所述回收口上设有回收管道，所述供粉桶本体外壁一侧设有喷枪；本实用新型专利技术的有益效果：使得粉体与供粉提本体地板接触部分不会结痂导致凝结成块，影响粉体雾化工序，提高轮毂喷涂工作的喷涂效率，并将喷枪喷粉工作中散发的粉尘进行回收吸附，并送入回收筛选机构中进行过滤回收避免浪费。并送入回收筛选机构中进行过滤回收避免浪费。并送入回收筛选机构中进行过滤回收避免浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种轮毂喷涂供粉桶


[0001]本技术涉及轮毂制造领域，具体为一种轮毂喷涂供粉桶。

技术介绍

[0002]轮毂又叫轮圈、轱辘、胎铃，是轮胎内廓支撑轮胎的圆桶形的、中心装在轴上的金属部件。轮毂根据直径、宽度、成型方式、材料不同种类繁多。轮毂的制造工艺十分复杂，按照制作流程主要包括原料溶解、模具准备、浇铸、铸造成型、X光检测、高温热处理、机加工、跳动检测、动平衡检测、水试漏、打砂、粉体喷涂、成品下线、半径负荷测试、曲力测试、冲击测试、成品包装等一些生产加工步骤，而如今大多数轮毂采用铝合金轮毂，铝合金轮毂因其重量轻，散热好，尺寸精度高成为汽车轻量化节能发展要求的最佳选择，喷粉工艺根据产品的不同要求可采用底粉喷涂和亮粉喷涂。
[0003]粉体喷涂是指利用喷粉设备将粉末涂料喷涂到轮毂的表面，在静电作用下，粉末会吸附在轮毂的表面，形成粉状的涂层，通过喷涂主要用于加强轮毂的机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等多项功能，而喷粉工序采用的供粉桶用以放置喷粉，通常采用加压使得供粉桶内粉尘雾化之后通过喷粉枪吸收对轮毂进行喷涂，而粉体在供粉桶中放置过久后因积压导致结痂，使得部分粉体凝固，造成雾化效率降低，从而导致喷粉枪对轮毂喷粉覆盖率低造成轮毂表面喷涂缺失与喷涂效率低下，且无论是人工或自动喷涂，在粉末喷涂过程中大量粉末会在空气中溢出，无法回收造成浪费。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]本技术要解决的技术问题是：轮毂在喷粉工序中，粉体在供粉桶中放置过久后因积压导致结痂，使得部分粉体凝固，造成雾化效率降低，从而导致喷粉枪对轮毂喷粉覆盖率低造成轮毂表面喷涂缺失与喷涂效率低下，且无论是人工或自动喷涂，在粉末喷涂过程中大量粉末会在空气中溢出，无法回收造成浪费。
[0006](二)技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种轮毂喷涂供粉桶，包括供粉桶本体，所述供粉桶本体顶部设有加料口，所述加料口一侧设有旋转电机，所述旋转电机转轴贯穿所述供粉桶本体外壁并延伸至所述供粉桶本体内部，所述旋转电机转轴上设有刮板，所述供粉桶本体顶部还设有溢粉口与回收口，所述溢粉口上设有溢粉管道，所述回收口上设有回收管道，所述供粉桶本体外壁一侧设有喷枪，所述供粉桶本体外侧设有支架，所述支架上设有固定板，所述固定板上设有回收筛选机构，所述回收筛选机构顶部设有吸尘通道，所述吸尘通道上套有吸尘管道，所述吸尘管道一端与所述溢粉管道相接，所述吸尘管道与所述溢粉管道相接处设有中转仓，所述中转仓一端设有喷粉回收管道，所述固定板上设有吸尘电机，所述吸尘电机上设有抽气管道，所述抽气管道一端与所述吸尘通道固定连接，所述回收管道一端与所述回收筛选机构固定连接。
[0009]进一步，所述回收筛选机构包括回收仓、缓震圈、弹簧、振动电机与振动筛网，所述回收仓呈梭形固定于所述固定板之上，所述缓震圈呈圆环状固定于所述回收仓外侧边缘，所述弹簧与所述固定板固定连接并沿所述缓震圈设立若干。
[0010]进一步，所述振动电机设于所述回收仓底部，所述振动筛网设于所述回收仓内部，所述振动筛网上设有若干筛选孔，所述振动筛网将所述回收仓分割为两部分。
[0011]进一步，所述供粉桶本体底部设有流化板，所述流化板下方设有加压腔，所述供粉桶本体外侧设有加压气管，所述加压气管一端与所述加压腔连接。
[0012]进一步，所述喷枪一端设有软管，所述软管与所述供粉桶本体内部连接，所述喷枪通过所述软管与所述供粉桶本体连接。
[0013]进一步，所述加料口处设有盖板，所述旋转电机底部设有电机固定板。
[0014]进一步，所述抽气管道与所述吸尘通道连接一端设有过滤网。
[0015]进一步，所述旋转电机转轴长度与所述供粉桶本体深度相同，所述刮板与所述供粉桶本体底部贴合设立。
[0016](三)有益效果
[0017]本技术的有益效果是：
[0018]对供粉桶本体内部的粉体进行搅拌，使得粉体与供粉提本体地板接触部分不会结痂导致凝结成块，影响粉体雾化工序，提高轮毂喷涂工作的喷涂效率，且能够将雾化溢出的雾状粉体进行回收，并将喷枪喷粉工作中散发的粉尘进行回收吸附，并送入回收筛选机构中进行过滤回收避免浪费。
附图说明
[0019]图1是本技术的立体图；
[0020]图2是本技术的主视图；
[0021]图3是A
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A剖面视图；
[0022]图4局部B放大图；
[0023]图5是本技术的侧视图；
[0024]图中标记：1
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供粉桶本体、2
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加料口、3
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旋转电机、4
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溢粉口、5
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回收口、6
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喷枪、7
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支架、8
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固定板、9
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回收筛选机构、10
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吸尘通道、11
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中转仓、12
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喷粉回收管道、13
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吸气电机、14
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流化板、15
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加压腔、16
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加压气管、2a
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盖板、3a
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刮板、4a
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溢粉管道、5a
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回收管道、6a
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软管、9a
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回收仓、9b
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缓震圈、9c
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弹簧、9d
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振动电机、9e
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振动筛网、10a
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吸尘管道、13a
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抽气管道、13b
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过滤网。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方
位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]请参阅图1
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5所示的一种轮毂喷涂供粉桶，包括供粉桶本体1，供粉桶本体1顶部设有加料口2，加料口2一侧设有旋转电机3，旋转电机3转轴贯穿供粉桶本体1外壁并延伸至供粉桶本体1内部，旋转电机3转轴上设有刮板3a，供粉桶本体1顶部还设有溢粉口本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轮毂喷涂供粉桶，其特征在于：包括供粉桶本体(1)，所述供粉桶本体(1)顶部设有加料口(2)，所述加料口(2)一侧设有旋转电机(3)，所述旋转电机(3)转轴贯穿所述供粉桶本体(1)外壁并延伸至所述供粉桶本体(1)内部，所述旋转电机(3)转轴上设有刮板(3a)，所述供粉桶本体(1)顶部还设有溢粉口(4)与回收口(5)，所述溢粉口(4)上设有溢粉管道(4a)，所述回收口(5)上设有回收管道(5a)，所述供粉桶本体(1)外壁一侧设有喷枪(6)，所述供粉桶本体(1)外侧设有支架(7)，所述支架(7)上设有固定板(8)，所述固定板(8)上设有回收筛选机构(9)，所述回收筛选机构(9)顶部设有吸尘通道(10)，所述吸尘通道(10)上套有吸尘管道(10a)，所述吸尘管道(10a)一端与所述溢粉管道(4a)相接，所述吸尘管道(10a)与所述溢粉管道(4a)相接处设有中转仓(11)，所述中转仓(11)一端设有喷粉回收管道(12)，所述固定板(8)上设有吸尘电机(13)，所述吸尘电机(13)上设有抽气管道(13a)，所述抽气管道(13a)一端与所述吸尘通道(10)固定连接，所述回收管道(5a)一端与所述回收筛选机构(9)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种轮毂喷涂供粉桶，其特征在于：所述回收筛选机构(9)包括回收仓(9a)、缓震圈(9b)、弹簧(9c)、振动电机(9d)与振动筛网(9e)，所述回收仓(9a)呈梭形固定于所述固定板(8)之上，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：何伟祥，吴玉艳，吴良引，周南，王祖国，束红业，
申请(专利权)人：江苏安玛速铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：