本申请公开了一种静电喷粉用回收存储装置，属于静电喷涂设备技术领域。主要包括喷粉组件，回收存储装置与喷粉组件的内部连通，回收存储装置包括第一支架，该第一支架设置于喷粉组件的一侧；旋风分离器，该旋风分离器安装于第一支架上，旋风分离器与喷粉组件内部连通，用于粉料的回收；收集桶，该收集桶与旋风分离器的出料端连通，用于储存旋风分离器中分离的粉料，收集桶内具有中空腔室，收集桶的下端设置有开口，收集桶位于开口的上端设置有插槽，开口和所述插槽均与中空腔室连通；内筒，该内筒滑动设置于开口处，用于接收或卸除粉料；隔板组件，该隔板组件滑动设置于插槽内，用于在内筒拉出时阻挡粉料下落，及在内筒拉进时允许粉料落下。许粉料落下。许粉料落下。
【技术实现步骤摘要】
一种静电喷粉用回收存储装置
[0001]本申请涉及静电喷涂设备
，具体为一种静电喷粉用回收存储装置。
技术介绍
[0002]静电喷粉又叫静电喷涂，是利用高压静电电场使带负电的涂料微粒沿着电场相反的方向定向运动，并将涂料微粒吸附在工件表面的一种喷涂方法，静电喷涂时，喷枪或喷盘、喷杯中的涂料微粒部分接负极，工件接正极并接地，在高压电源的高电压作用下，喷枪(或喷盘、喷杯)的端部与工件之间就形成一个，使得涂料微粒向工件表面移动并形成涂层；
[0003]随着喷在工件上的粉料增多，电荷积聚也越多，当粉料达到一定厚度时，由于产生静电排斥作用，便不继续吸附，此时多余的粉料会掉落在地上而形成堆积，而这些粉料是可以回收利用的，而目前主要采用二级回收装置，即旋风分离器和布袋分离器的组合进行粉料的回收；
[0004]现有的旋风分离器将粉料分离后会通过料斗进入收集桶中，以使得旋风分离器可以持续分离工作，然而当现有的收集桶收集满后，需要更换收集桶，而更换时为了需要防止粉料洒落在车间内，需要暂停旋风分离器的出料，等待新的收集桶就位后，旋风分离器才能继续出料，从而影响了旋风分离器的出料，进而有可能导致旋风分离器或料斗的出料堵塞，所以有必要提供一种静电喷粉用回收存储装置来解决上述问题。
[0005]需要说明的是，本
技术介绍
部分中公开的以上信息仅用于理解本申请构思的
技术介绍
，并且因此，它可以包含不构成现有技术的信息。
技术实现思路
[0006]基于现有技术中存在的上述问题，本申请所要解决的问题是：提供一种静电喷粉用回收存储装置，解决了旋风分离器出料端的收集桶在更换时暂停出料的问题。
[0007]本申请解决其技术问题所采用的技术方案是：一种静电喷粉用回收存储装置，包括喷粉组件，该喷粉组件用于工件的喷粉作业，所述回收存储装置与所述喷粉组件的内部连通，所述回收存储装置包括第一支架，该第一支架设置于所述喷粉组件的一侧；旋风分离器，该旋风分离器安装于所述第一支架上，所述旋风分离器与所述喷粉组件内部连通，用于粉料的回收；收集桶，该收集桶与所述旋风分离器的出料端连通，用于储存旋风分离器中分离的粉料，所述收集桶内具有中空腔室，所述收集桶的下端设置有开口，所述收集桶位于所述开口的上端设置有插槽，所述开口和所述插槽均与中空腔室连通；内筒，该内筒滑动设置于所述开口处，用于接收或卸除粉料；隔板组件，该隔板组件滑动设置于所述插槽内，用于在所述内筒拉出时阻挡粉料下落，及在所述内筒拉进时允许粉料落下。
[0008]进一步的，所述隔板组件包括与所述插槽匹配的侧缘，所述侧缘一侧安装有固定板，所述固定板上远离所述侧缘的一端铰接有活动板，所述固定板和所述活动板之间设置有限位片；所述活动板在所述限位片安装时处于水平状态，以隔断所述中空腔室的上端和下端，以及所述活动板在所述限位片未安装时处于下垂状态，以连通所述中空腔室的上端
和下端。
[0009]进一步的，所述侧缘的高度与所述插槽匹配，用于密封所述插槽。
[0010]进一步的，所述内筒的外侧安装有第一把手。
[0011]进一步的，所述侧缘的外侧安装有第二把手。
[0012]进一步的，所述内筒为铝合金材质制成。
[0013]本申请的有益效果是：本申请提供的一种静电喷粉用回收存储装置，通过在收集桶内设置有内筒及隔板组件，将旋风分离器输出的粉料通过内筒收集，并且在内筒拉出卸料的过程中，通过隔板组件阻挡粉料落下，从而实现了在不停止旋风分离器出料的同时，通过内筒进行卸料。
[0014]除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本申请还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本申请作进一步详细的说明。
附图说明
[0015]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0016]图1为本申请中一种静电喷粉用回收存储装置的整体示意图；
[0017]图2为图1中整体结构的背面示意图；
[0018]图3为图2中A处局部结构示意图；
[0019]图4为图3中收集桶的爆炸结构示意图；
[0020]其中，图中各附图标记：
[0021]1、喷粉组件；11、喷粉室；12、输送轨；13、输入部；14、输出部；2、工件；3、第一支架；4、第二支架；5、旋风分离器；51、料斗；52、收集桶；521、开口；53、插槽；54、内筒；541、第一把手；55、侧缘；551、第二把手；56、固定板；57、活动板；58、限位片；6、布袋除尘器；7、第一风管；8、第二风管；9、泵机。
具体实施方式
[0022]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0023]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0024]实施例：
[0025]如图1
‑
图2所示，本申请提供了一种静电喷粉设备用粉料回收装置，包括喷粉组件1，喷粉组件1包括喷粉室11及设置在喷粉室11两端的输入部13和输出部14，其中喷粉室11用于工件2的喷粉作业，而输入部13用于工件2的输入，同时输出部14用于喷涂完成的工件2的输出；
[0026]在喷粉室11的顶部安装有输送轨12，该输送轨12用于工件2的输送，并且输送轨12
可以采用常规的链传动设置或皮带传动设置，只要能满足输送功能即可，在此不做具体限定；
[0027]实际生产时，工件2吊挂在输送轨12上，通过输送轨12从输入部13的进入喷粉室11中进行静电喷粉，完成喷粉的工件2随着输送轨12从输出部14输出，以完成工件2的喷粉作业；
[0028]在对工件2喷粉的过程中，喷粉室11内会堆积多余的粉料，而该粉料是可以回收利用的，因此在喷粉组件1的一侧设置有粉料回收装置，粉料回收装置包括设置在喷粉室11的一侧的第一支架3，同时在第一支架3上固定安装有旋风分离器5，该旋风分离器5与喷粉室11之间连接有第一风管7，并且在第一支架3上设置有用于吸风的泵机9，该泵机9与旋风分离器5连通，从而在泵机9的作用下，堆积在喷粉室11内的粉料通过第一风管7进入旋风分离器5进行分离；
[0029]如图3
‑
图4所示，在旋风分离器5的下端连通有料斗51，该料斗51用于导出由旋风分离器5分离的粉料，并且在料斗51的输出端连通有收集桶52，以便于粉料的收集；
[0030]该收集桶52的内部设置有中空腔室，在收集桶52的下端设置有开口521，该开口521与中空腔室贯通，在开口521处滑动安装有内筒5本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种静电喷粉用回收存储装置，包括喷粉组件(1)，该喷粉组件(1)用于工件的喷粉作业，所述回收存储装置与所述喷粉组件(1)的内部连通，其特征在于：所述回收存储装置包括：第一支架(3)，该第一支架(3)设置于所述喷粉组件(1)的一侧；旋风分离器(5)，该旋风分离器(5)安装于所述第一支架(3)上，所述旋风分离器(5)与所述喷粉组件(1)内部连通，用于粉料的回收；收集桶(52)，该收集桶(52)与所述旋风分离器(5)的出料端连通，用于储存旋风分离器(5)中分离的粉料，所述收集桶(52)内具有中空腔室，所述收集桶(52)的下端设置有开口(521)，所述收集桶(52)位于所述开口(521)的上端设置有插槽(53)，所述开口(521)和所述插槽(53)均与中空腔室连通；内筒(54)，该内筒(54)滑动设置于所述开口(521)处，用于接收或卸除粉料；隔板组件，该隔板组件滑动设置于所述插槽(53)内，用于在所述内筒(54)拉出时阻挡粉料下落，及在所述内筒(54)拉进时允许粉料落下。2.根据权利要求1所述的一种静电喷...
【专利技术属性】
技术研发人员：葛亚，陈立新，蒋婧，谢靖，谌启煜，关富虎，徐洁，
申请(专利权)人：江苏吉福新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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