本实用新型专利技术涉及一种乳液生产用的包装装置，包括储料罐；所述储料罐包括上罐体、下罐体，且下罐体的顶部经密封环与上罐体密封连接，以形成罐体；所述上罐体内部设有粗过滤网板，下罐体内部设有精过滤网板。本实用新型专利技术的有益效果是：能用于乳液包装，便于保障乳液质量，且经济实用。且经济实用。且经济实用。
【技术实现步骤摘要】
一种乳液生产用的包装装置
[0001]本技术涉及乳液
，具体涉及一种乳液生产用的包装装置。
技术介绍
[0002]乳液按产品的用途分类可分为：内墙用乳液、外墙用乳液、真石漆乳液、弹性乳液、液态花岗岩漆乳液、防水乳液、封闭乳液等。其中，部分乳液是通过单体聚合生产，产品生产后温度较高需进行冷却后再进行包装，且乳液生产后多数含有颗粒杂质，需进一步过滤处理。
[0003]例如，丙烯酸乳液是由纯丙烯酸酯类单体共聚而成的乳液，适用于多种涂料配方，具有突出的耐水性和耐候性。而丙烯酸在生产过程中由于反应不完全导致团聚颗粒的杂质存在，需要通过过滤机进行过滤处理。但现有的乳液生产用的过滤机，其过滤结构简单，对乳液的过滤效果不佳，或结构较为复杂清理维修不便，为此，现提出一种乳液生产用的包装装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种乳液生产用的包装装置，能用于乳液生产过滤、包装，便于保障乳液质量，且经济实用。
[0005]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
[0006]一种乳液生产用的包装装置，包括储料罐；所述储料罐包括上罐体、下罐体，且下罐体的顶部经密封环与上罐体密封连接，以形成罐体；所述上罐体内部设有粗过滤网板，下罐体内部设有精过滤网板；
[0007]所述上罐体其顶部设有进料口、清理口，其底部设有灌装口；所述进料口通过进料管与反应釜出料口连通，进料管上设有泵体；所述灌装口处设有阀门。将上罐体、下罐体拆分后即可进行清理，清理口能便于在反向冲洗粗过滤网板时，将粗过滤网板过滤出的颗粒物清除。
[0008]进一步地，所述的上罐体顶部还设有电机，电机输出端伸入储料罐内设有搅拌轴；所述搅拌轴上设有上搅拌杆，且上搅拌杆与粗过滤网板上表面相贴合。
[0009]进一步地，所述的粗过滤网板为平板，搅拌轴向下穿出粗过滤网板后设有下搅拌杆，且下搅拌杆与精过滤网板上表面相贴合。
[0010]进一步地，所述的精过滤网板为倒锥形结构，且精过滤网板底部设有过滤盒，过滤盒上设有多个小孔。过滤盒能储存团聚的细小颗粒物，避免堵塞精过滤网板。
[0011]进一步地，所述的储料罐安装在支撑架上，阀门为电动阀门；支撑架上设有用于检测包装桶的感应器。
[0012]更进一步地，所述的支撑架中部设有支撑板，支撑板中部对应灌装口开设有圆孔，灌装口通过灌装管连接有灌装嘴，灌装嘴向下穿出圆孔，且灌装嘴中部套装有盖板；所述盖板顶部两侧分别垂直设有一滑杆，滑杆向上穿出支撑板后设有顶升块；所述顶升块经升降
气缸可升降的安装在支撑板上方。
[0013]本技术的有益效果是：(1)本方案将反应釜生产的乳液在储料罐内进行冷却后分装，储料罐内设有粗过滤网板、精过滤网板对乳液进行过滤，保障乳液质量；
[0014](2)本方案储料罐设计为上罐体、下罐体的组装结构，拆卸后可对粗过滤网板、精过滤网板分别进行清理或维修，结构简单，且经济实用；
[0015](3)本方案还设有电动阀门进行下料，较人工操作而言，设备每次的出料量更准确，且设有感应器以确保有桶才下料。
附图说明
[0016]图1是本技术的储料罐示意图；
[0017]图2是本技术的储料罐剖视图示意图；
[0018]图3是本技术的反应釜与储料罐的连接示意图。
具体实施方式
[0019]下面结合附图进一步详细描述本技术的技术方案，但本技术的保护范围不局限于以下。
[0020]如图1～3所示，一种乳液生产用的包装装置，包括储料罐，储料罐内设粗过滤网板4、精过滤网板5对生产的乳液进行过滤处理。
[0021]具体的，储料罐包括上罐体1、下罐体2，且下罐体2的顶部经密封环3与上罐体1密封连接，以形成罐体；上罐体1内部设有粗过滤网板4进行粗过滤，下罐体2内部设有精过滤网板5进行进一步地过滤。
[0022]进一步地，本实施例中，上罐体1其顶部设有进料口101、清理口102，其底部设有灌装口103；进料口101通过进料管6与反应釜7出料口连通，进料管6上设有泵体8；灌装口103处设有阀门9。
[0023]进一步地，本实施例中，上罐体1顶部还设有电机11，电机11输出端伸入储料罐内设有搅拌轴；搅拌轴上设有上搅拌杆1101，且上搅拌杆1101与粗过滤网板4上表面相贴合。
[0024]本实施例中，粗过滤网板4为平板，搅拌轴向下穿出粗过滤网板4后设有下搅拌杆1102，且下搅拌杆1102与精过滤网板5上表面相贴合。
[0025]进一步地，本方案中，精过滤网板5为倒锥形结构，精过滤网板5的顶部低于下罐体2的上边缘，且精过滤网板5底部设有过滤盒10，过滤盒10上设有多个小孔。
[0026]进一步地，本实施例中，粗过滤网板4的外边缘向内向下延伸有围挡边401，围挡边401的设置能有利于避免过滤过程中乳液流经上罐体1与下罐体2的连接处。
[0027]可选的，本实施例中，储料罐安装在支撑架12上，阀门9为电动阀门；支撑架12上设有用于检测包装桶13的感应器15。通过感应器15可感应包装桶13，以避免下料错误，在感应器的保障下，再通过电动阀门控制下料，设定下料时间，使得下料量较现有的人工开闭阀门更准确。
[0028]进一步地，本实施例中，支撑架12中部设有支撑板1201，支撑板1201中部对应灌装口103开设有圆孔，灌装口103通过灌装管16连接有灌装嘴17，灌装嘴17向下穿出圆孔，且灌装嘴17中部套装有盖板18；盖板18顶部两侧分别垂直设有一滑杆1801，滑杆1801向上穿出
支撑板1201后设有顶升块19；顶升块19经升降气缸20可升降的安装在支撑板1201上方。
[0029]进一步地，本实施例中，升降气缸20、感应器15、阀门9分别与PLC控制系统电连接；而升降气缸20能带动盖板18的上下移动，因此，当阀门9开启前，可通过PLC控制系统驱动盖板18下移至包装桶13上方，以避免灌装过程中乳液飞溅到桶外。
[0030]以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当理解本技术并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本技术的精神和范围，则都应在本技术所附权利要求的保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种乳液生产用的包装装置，其特征在于：包括储料罐；所述储料罐包括上罐体(1)、下罐体(2)，且下罐体(2)的顶部经密封环(3)与上罐体(1)密封连接，以形成罐体；所述上罐体(1)内部设有粗过滤网板(4)，下罐体(2)内部设有精过滤网板(5)；所述上罐体(1)其顶部设有进料口(101)、清理口(102)，其底部设有灌装口(103)；所述进料口(101)通过进料管(6)与反应釜(7)出料口连通，进料管(6)上设有泵体(8)；所述灌装口(103)处设有阀门(9)。2.根据权利要求1所述的一种乳液生产用的包装装置，其特征在于：所述的上罐体(1)顶部还设有电机(11)，电机(11)输出端伸入储料罐内设有搅拌轴；所述搅拌轴上设有上搅拌杆(1101)，且上搅拌杆(1101)与粗过滤网板(4)上表面相贴合。3.根据权利要求2所述的一种乳液生产用的包装装置，其特征在于：所述的粗过滤网板(4)为平板，搅拌轴向下穿出粗过滤网板(4)后设有下搅拌杆(1102)，且下搅拌杆(1102)与精过...
【专利技术属性】
技术研发人员：阳波，许奎，
申请(专利权)人：四川蜀工粘合剂有限公司，
类型：新型
国别省市：
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