一种酒盒胶生产乳化高速分散机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种酒盒胶生产乳化高速分散机，包括刮料机构Ⅰ、

【技术实现步骤摘要】
一种酒盒胶生产乳化高速分散机


[0001]本技术涉及乳化高速分散机
，特别是一种酒盒胶生产乳化高速分散机
。

技术介绍

[0002]乳化高速分散机主要适用于对涂料
、
油墨
、
颜料
、
胶粘剂等化工产品，目前的乳化高速分散机主要包括了第一电机
、
第一转动杆以及搅拌罐，其次还包括了第一搅拌杆
、
第三固定杆以及第二固定杆，具体过程是将材料通过进料口输送进搅拌罐内，机箱内的第一电机进行运转，第一电机顶端的第一转动杆随着第一电机的运转进行转动，第二固定杆随着第一转动杆的转动进行转动，由于第三固定杆固定在第二固定杆的底端，所以第三固定杆随着第二固定杆的转动进行转动，固定在第三固定杆底端的第一搅拌杆对搅拌罐内的材料进行搅拌
。
[0003]如申请号为
CN202121220152.4
公开了一种快速分散乳化的高速分散机，包括底板，所述底板的上表面固定连接有液压缸，液压缸液压杆的一端固定连接有安装座，安装座的底部外壁固定连接有电机，所述安装座的底部内壁活动连接有第二带轮，且电机的输出轴穿过安装座和第二带轮相固定，所述安装座的底部内壁活动连接有第一带轮，所述底板的上表面固定连接有搅拌罐，搅拌罐的底部内壁活动连接有旋转座
。
本技术不仅能够通过搅拌杆对混合物进行充分的搅拌，提高了装置的搅拌效果，而且能够通过旋转座对混合物进行翻转提升，提高了装置的乳化效果，还能够通过观察窗方便工作人员观察搅拌罐里的混合物的搅拌效果，提高了装置的便捷性
。
[0004]目前，我公司采用市面上传统的乳化分散机进行制备，主要表现有以下缺陷：
[0005]一
、
由于酒盒胶粘度很大，在制备过程中，这些粘稠物非常容易附在搅拌罐内壁上；因此每工作一段时间，都需要停机后进行清理，一方面浪费人工，但最主要的是设备无法持续连续生产，影响生产效率；
[0006]二
、
由于粘度很高，清理的时候非常难以清理，特别是清理间隔时间段较长时；
[0007]三
、
现有的乳化分散机，是在上部设置的驱动电机；由于酒盒胶粘度较大，因此需要快速搅拌，这就导致整个罐体出现晃动的情况
。
[0008]基于此，本公司改成出一款适用于大粘度的酒盒胶的分散机
。

技术实现思路

[0009]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种酒盒胶生产乳化高速分散机，解决了料粘附在罐体内壁上导致停机清理
、
清理不易的问题，还解决了生产过程中高速搅拌导致罐体晃动的问题
。
[0010]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种酒盒胶生产乳化高速分散机，包括刮料机构Ⅰ、
搅拌机构Ⅱ；
[0011]所述刮料机构Ⅰ与罐体底部的驱动机构
A
相连，用于刮掉罐体内壁粘附的料；
[0012]所述搅拌机构Ⅱ与罐体顶部处的驱动机构
B
相连，用于搅拌罐体内的料；
[0013]所述搅拌机构Ⅱ通过刮料机构Ⅰ进行限位，避免搅拌机构Ⅱ在高转速下导致罐体晃动
。
[0014]上述方案中：
①
通过刮料机构Ⅰ对罐体内的料进行刮取，防止大粘度的料粘附在罐体内侧壁上
、
防止了料在罐体的底部粘附堆积，解决了需要经常停机清理，以及清理困难的问题，避免了设备停机，提高了生产效率
。
②
通过刮料机构Ⅰ对搅拌机构Ⅱ进行限位，避免了搅拌机构在高速转动过程中出现晃动的情况
。
[0015]在一种有利的扩展方案中，对刮料机构Ⅰ进行了设计：包括刮板架
、
转筒；所述转筒与罐体底部的驱动机构
A
相连；所述刮板架上具有多个刮板条，其与转筒固定为一体，其将罐体的内侧壁
、
底板进行刮料
。
[0016]由于刮料时，需要较大的刮取力才能挂掉粘附的料，但是不需要转动太快
。
因此将驱动机构
A
设置在罐体的底部
。
由于不需要转动太快，这样非常容易实现密封
。(
高速转动时很难实现密封
)
[0017]在一种有利的扩展方案中，对搅拌机构Ⅱ进行了设计：包括转动架
、
中心轴
、
环套；所述转动架具有多根搅拌杆，多根搅拌杆的经相应枝杆
A
固定在中心轴上端，多根搅拌杆的下端经相应枝杆
B
固定在环套周侧；所述中心轴的上端与驱动机构
B
相连，其下端经止推轴承设置转筒的内底部处
。
当刮料机构Ⅰ将搅拌机构Ⅱ限位时：中心轴的下端插入转筒内且两者之间经轴承配合安装，同时环套套设在转筒外且两者之间经相应轴承配合安装
。
[0018]这种结构，对搅拌机构Ⅱ进行了良好地限位，从而避免了搅拌机构Ⅱ在搅拌中产生的晃动
。
[0019]进一步地，对搅拌杆进行了设计
。
所述搅拌杆为竖杆且其上套有外管，外管上具有多个搅拌叶片；所述外管为两个半圆槽形成，每个半圆槽的内壁上焊接有多个弹簧；两个半圆槽扣在搅拌杆后，两个半圆槽之间进行焊接形成外管；所述外管的上下端处，通过在搅拌杆上套上螺母进行限位
。
[0020]外管与搅拌杆之间设置有弹簧，因此会出现一定程度的让位，更利于轻松搅拌
。
[0021]在一种有利的扩展方案中，对驱动机构
A
的安装进行了设计
。
所述罐体固定在底座架上；所述驱动机构
A
，包括驱动电机
A、
撑杆
、
支撑座；所述支撑座经多根撑杆固定在底座架的下方，形成多棱锥结构；所述驱动电机
A
安装在支撑座内
。
这种结构，为驱动电机
A
的固定提供了牢靠的支撑力，利于刮取
。
[0022]在一种有利的扩展方案中，对驱动机构
B
进行了设计：包括驱动电机
B、
驱动杆
A、
驱动杆
B
；所述驱动电机
B
安装在底面处，其输出端与竖直设置的驱动杆
A
相连；所述驱动杆
A
经相应锥齿轮组与水平设置的驱动杆
B
驱动相连，驱动杆
B
经相应锥齿轮组与中心轴上端相连
。
[0023]驱动机构
B
设置在地面的方式，避免驱动机构
B
在工作时所产生的振动导致罐体摇晃
。
[0024]进一步地，所述驱动杆
A、
驱动杆
B
均经安装块固定在机架上，机架上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种酒盒胶生产乳化高速分散机，其特征在于：包括刮料机构Ⅰ、
搅拌机构Ⅱ；所述刮料机构Ⅰ与罐体
(1)
底部的驱动机构
A
相连，用于刮掉罐体
(1)
内壁粘附的料；所述搅拌机构Ⅱ与罐体
(1)
顶部处的驱动机构
B
相连，用于搅拌罐体
(1)
内的料；所述搅拌机构Ⅱ通过刮料机构Ⅰ进行限位，避免搅拌机构Ⅱ在高转速下导致罐体
(1)
晃动
。2.
根据权利要求1所述的一种酒盒胶生产乳化高速分散机，其特征在于：所述刮料机构Ⅰ，包括刮板架
(11)、
转筒
(12)
；所述转筒
(12)
与罐体
(1)
底部的驱动机构
A
相连；所述刮板架
(11)
上具有多个刮板条
(13)
，其与转筒
(12)
固定为一体，其将罐体
(1)
的内侧壁
、
底板进行刮料
。3.
根据权利要求2所述的一种酒盒胶生产乳化高速分散机，其特征在于：所述搅拌机构Ⅱ，包括转动架
(21)、
中心轴
(22)、
环套
(23)
；所述转动架
(21)
具有多根搅拌杆
(24)
，多根搅拌杆
(24)
的经相应枝杆
A
固定在中心轴
(22)
上端，多根搅拌杆
(24)
的下端经相应枝杆
B
固定在环套
(23)
周侧；所述中心轴
(22)
的上端与驱动机构
B
相连，其下端经止推轴承设置转筒
(12)
的内底部处；当刮料机构Ⅰ将搅拌机构Ⅱ限位时：中心轴
(22)
的下端插入转筒
(12)
内且两者之间经轴承配合安装，同时环套
(23)
套设在转筒
(12)
外且两者之间经相应轴承配合安装
。4.
根据权利要求3所述的一种酒盒胶生产乳化高速分散机，其特征在于：所述搅拌杆
(24)
为竖杆且其上套有外管
(25)
...

【专利技术属性】
技术研发人员：阳波，许奎，
申请(专利权)人：四川蜀工粘合剂有限公司，
类型：新型
国别省市：