一种液体灌装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液体灌装机，属于液体灌装技术领域，包括工作台，所述工作台的顶部安装有升降机构，升降机构的底部连接有转动机构，转动机构的底部设置有转盘，转盘的内部嵌有四个灌装头，灌装头的表面连接有拆装组件，工作台的顶部开设有定位组件，本实用新型专利技术通过设置定位组件，在弹簧二的弹性作用力下可使滑块带动定位块完成对外置容器的夹持，而在弹簧三的弹性作用力下可使齿块与滑槽内底部啮合完成定位块的固定，可使外置容器被固定牢固避免灌装时发生移动出现撒漏；本实用新型专利技术通过设置拆装组件，推动控制块带动封块从限位块的顶部移开，便可将灌装头拆下进行冲洗，拆装清洗方便可使装置的干净整洁度更高。清洗方便可使装置的干净整洁度更高。清洗方便可使装置的干净整洁度更高。

【技术实现步骤摘要】
一种液体灌装机


[0001]本技术属于液体灌装
，具体涉及一种液体灌装机。

技术介绍

[0002]灌装机构是用来向容器灌装液体，使其达到由可截断该液体的空气排出孔高度所规定的的液面。
[0003]中国专利申请号为202120826932.7公开了一种液体灌装机，包括工作台，所述工作台上设有机架，所述机架上连接有灌装头，所述机架上设有与外置水源连通的灌装座，所述灌装头有多个，所述灌装头包括安装座和注射杆，所述安装座均可拆卸连接在灌装座上，所述注射杆固定连接在对应安装座上，所述注射杆内开设有流量槽，所述流量槽连通外界与外置水源，多个流量槽的横截面面积大小各不相同。针对不同体积大小的容器时，操作人员选用合适流量槽直径大小的灌装头，将这个灌装头安装到灌装座上，然后使用这个灌装头对所选容器进行灌装，能够保证不同体积大小的容器的灌装速率，比如较大的容器匹配较大直径流量槽的灌装头，较小的容器匹配较小直径流量槽的灌装头。
[0004]上述公开专利中，因无法对待灌装的外置容器实施定位，导致在灌装过程中在液体冲压作用下容易导致外置容器移动，使液体撒漏，也不便于对灌装头实施拆卸清洗更换，装置整体整洁度较差。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种液体灌装机，具有灌装效果好，整洁度高的特点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液体灌装机，包括工作台，所述工作台的顶部安装有升降机构，升降机构的底部连接有转动机构，转动机构的底部设置有转盘，转盘的内部嵌有四个灌装头，灌装头的表面连接有拆装组件，升降机构的侧面安装有灌装机构，工作台的顶部开设有定位组件。
[0007]优选的，所述定位组件包括有定位块、滑槽、弹簧二、滑块、控制杆和齿块，其中，工作台的顶部开设有滑槽，滑槽的内部嵌有两个滑块，滑块的侧面均连接有定位块，滑槽内部的滑块外侧均连接有弹簧二，滑块的内部均嵌有控制杆，控制杆的底部均连接有齿块，定位块呈半弧形结构，滑块与滑槽之间为滑动连接。
[0008]优选的，所述滑槽呈十字结构，滑块的两侧均连接有固定块，齿块的底端与滑槽的内底部均设置有咬齿，齿块上方的控制杆表面套有弹簧三，齿块、控制杆与滑块之间均为滑动连接。
[0009]优选的，所述拆装组件包括有凹槽、弹簧一、限位槽、限位块、封块和控制块，其中，灌装头的表面均连接有三个限位块，灌装头外侧的转盘表面均开设有限位槽，限位槽的侧面均连通有凹槽，凹槽的内部均嵌有控制块，控制块的一侧均连接有弹簧一，控制块的另一侧均连接有封块。
[0010]优选的，所述灌装头、限位块的表面与限位槽的内壁之间均紧密贴合，封块与限位块之间为滑动连接，灌装头与转盘之间为拆分式连接。
[0011]优选的，所述控制块、封块与凹槽之间均为滑动连接，控制块与凹槽的侧壁之间留有指槽，控制块的表面与凹槽的内壁之间紧密贴合。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过设置定位组件，在弹簧二的弹性作用力下可使两个滑块向中部移动带动定位块完成对外置容器的夹持，而后在弹簧三的弹性作用力下可使齿块下移与滑槽内底部啮合完成定位块的位置固定，可使外置容器被固定牢固避免灌装时发生移动出现撒漏。
[0014]2、本技术通过设置拆装组件，推动控制块带动封块移动，封块从限位块的顶部移开后，便可将灌装头从转盘上拆下进行冲洗，拆装清洗方便可使装置的干净整洁度更高，灌装头通过限位块插入限位槽内受到限位，封块对限位块实施阻挡便可完成对灌装头的安装固定。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视图；
[0016]图2为本技术的定位组件剖视图；
[0017]图3为本技术的定位组件侧剖图；
[0018]图4为本技术的拆装组件侧剖图。
[0019]图中：1、升降机构；2、拆装组件；21、凹槽；22、弹簧一；23、限位槽；24、限位块；25、封块；26、控制块；3、转盘；4、工作台；5、定位组件；51、定位块；52、滑槽；53、弹簧二；54、滑块；55、控制杆；56、齿块；57、弹簧三；6、灌装机构；7、转动机构；8、灌装头。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案：一种液体灌装机，包括工作台4，工作台4的顶部安装有升降机构1，升降机构1的底部连接有转动机构7，转动机构7的底部设置有转盘3，转盘3的内部嵌有四个灌装头8，灌装头8的表面连接有拆装组件2，升降机构1的侧面安装有灌装机构6，工作台4的顶部开设有定位组件5。
[0023]具体的，定位组件5包括有定位块51、滑槽52、弹簧二53、滑块54、控制杆55和齿块56，工作台4的顶部开设有滑槽52，滑槽52的内部嵌有两个滑块54，滑块54的侧面均连接有定位块51，滑槽52内部的滑块54外侧均连接有弹簧二53，滑块54的内部均嵌有控制杆55，控制杆55的底部均连接有齿块56，定位块51呈半弧形结构，滑块54与滑槽52之间为滑动连接。
[0024]通过采用上述技术方案，弹簧二53的弹性作用力下可使两个滑块54向中部移动带动定位块51完成对外置容器的夹持。
[0025]具体的，滑槽52呈十字结构，滑块54的两侧均连接有固定块，齿块56的底端与滑槽52的内底部均设置有咬齿，齿块56上方的控制杆55表面套有弹簧三57，齿块56、控制杆55与滑块54之间均为滑动连接。
[0026]通过采用上述技术方案，在弹簧三57的弹性作用力下可使齿块56下移与滑槽52内底部啮合完成定位块51的位置固定，可使外置容器被固定牢固避免灌装时发生移动出现撒漏。
[0027]本实施例使用时，将待灌装的外置容器放置在工作台4上的两个定位块51之间，上移控制杆55带动齿块56上移脱离与滑槽52内底部咬齿之间的啮合后，在弹簧二53的弹性作用力下可使两个滑块54向中部移动带动定位块51完成对外置容器的夹持，而后在弹簧三57的弹性作用力下可使齿块56下移与滑槽52内底部啮合完成定位块51的位置固定，可使外置容器被固定牢固避免灌装时发生移动出现撒漏，转动机构7可控制转盘3转动选择合适的灌装头8进行使用，升降机构1驱动灌装头8上移使其与灌装机构6进行连接，然后便可将液体灌入外置容器内完成灌装。
[0028]实施例2
[0029]本实施例与实施例1不同之处在于：拆装组件2包括有凹槽21、弹簧一22、限位槽23、限位块24、封块25和控制块26，灌装头8的表面均连接有三个限位块24本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液体灌装机，包括工作台，其特征在于：所述工作台的顶部安装有升降机构，升降机构的底部连接有转动机构，转动机构的底部设置有转盘，转盘的内部嵌有四个灌装头，灌装头的表面连接有拆装组件，升降机构的侧面安装有灌装机构，工作台的顶部开设有定位组件；所述定位组件包括有定位块、滑槽、弹簧二、滑块、控制杆和齿块，其中，工作台的顶部开设有滑槽，滑槽的内部嵌有两个滑块，滑块的侧面均连接有定位块，滑槽内部的滑块外侧均连接有弹簧二，滑块的内部均嵌有控制杆，控制杆的底部均连接有齿块，定位块呈半弧形结构，滑块与滑槽之间为滑动连接；所述拆装组件包括有凹槽、弹簧一、限位槽、限位块、封块和控制块，其中，灌装头的表面均连接有三个限位块，灌装头外侧的转盘表面均开设有限位槽，...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭捷，
申请(专利权)人：深圳肽护科技有限公司，
类型：新型
国别省市：