一种数控折弯机用定位夹具制造技术

本实用新型专利技术提供一种数控折弯机用定位夹具，涉及数控折弯机领域。该一种数控折弯机用定位夹具，包括外壳，外壳上端固定连接有放置板，放置板内侧固定有收缩架。该数控折弯机用定位夹具，通过启动转向电机带动螺纹杆旋转，使齿条板在外壳内侧移动，齿条板推动换向齿旋转调整角度，启动电动收缩杆推动缓冲弹簧上升，定位杆与卡位杆上升，没有触碰工件的卡位杆伸出放置板，触碰工件的卡位杆接触工件后缓冲弹簧收缩导向柱收缩进入电动收缩杆，卡位杆无法伸出，伸出放置板的卡位杆脱离回收机构受到配重垫块发生定向旋转夹紧工件，达到了不固定形状进行夹紧的效果，解决了夹具定位形状固定无法对不同形状工件进行定位夹紧的问题。定无法对不同形状工件进行定位夹紧的问题。定无法对不同形状工件进行定位夹紧的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种数控折弯机用定位夹具


[0001]本技术涉及数控折弯机
，具体为一种数控折弯机用定位夹具。

技术介绍

[0002]数控折弯机是利用所配备的模具(通用或专用模具)将冷态下的金属板材折弯成各种几何截面形状的工件。它是为冷轧钣金加工设计的板材成型机械，广泛应用于汽车、飞机制造、轻工、造船、集装箱、电梯、铁道车辆等行业的板材折弯加工。
[0003]数控折弯机在进行工件的夹紧定位时多是采用特定的夹具进行定位，但是这种夹具大多使固定的且定位点固定不动只适用于单一工件的定位，为此设计了一种能够适用多种外形的工件定位夹具。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种数控折弯机用定位夹具，解决了夹具定位形状固定无法对不同形状工件进行定位夹紧的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种数控折弯机用定位夹具，包括外壳，外壳上端固定连接有放置板，放置板内侧固定有收缩架，收缩架上端转动连接有回收机构，放置板下表面固定连接有限制环，外壳内侧底面转动连接有换向齿，换向齿上表面固定连接有电动收缩杆，电动收缩杆上端固定连接有缓冲弹簧，缓冲弹簧上端固定连接有定位杆，定位杆下表面固定连接有导向柱，导向柱与电动收缩杆滑动连接，定位杆上端转动连接有卡位杆，卡位杆上端两侧面均固定连接有配重垫块，卡位杆内侧固定连接挤压盘,定位杆侧面凹槽内固定连接有撑位杆，撑位杆与挤压盘滑动连接，撑位杆两侧内槽均固定连接有挤压弹簧，挤压弹簧下端固定连接有卡位键，卡位键下端卡接有阻挡键，阻挡键与撑位杆转动连接，阻挡键与卡位杆接触，外壳下端固定连接有动力仓，动力仓内侧固定连接有转向电机，转向电机输出端固定连接有螺纹杆，螺纹杆外表面螺纹连接有齿条板，齿条板与换向齿啮合。
[0008]优选的，所述回收机构由转动环和定位夹组成，转动环与收缩架转动连接，转动环上表面固定连接有定位夹，定位夹位于卡位键两侧。
[0009]优选的，所述定位杆外形为圆柱，圆柱外周面开设有凹槽，撑位杆固定在凹槽下端。
[0010]优选的，所述撑位杆整体呈“L”形，撑位杆左右两侧开设有凹槽，卡位键与阻挡键均在撑位杆两侧凹槽内，撑位杆具有弹性能够被挤压盘推动。
[0011]优选的，所述卡位键外形为倒放的“L”形，卡位键上端与挤压弹簧固定连接，卡位键下端与阻挡键卡接，卡位键上端两侧固定连接有凸键，凸键与卡位杆接触。
[0012]优选的，所述卡位杆外形为圆杆，圆杆下端开设有凹槽，卡位杆整体呈“N”字形，挤
压盘在凹槽内侧，卡位杆两侧开设有凹槽。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种数控折弯机用定位夹具。具备以下有益效果：
[0015]1、该数控折弯机用定位夹具，通过启动转向电机带动螺纹杆旋转，使齿条板在外壳内侧移动，齿条板推动换向齿旋转调整角度，启动电动收缩杆推动缓冲弹簧上升，定位杆与卡位杆上升，没有触碰工件的卡位杆伸出放置板，触碰工件的卡位杆接触工件后缓冲弹簧收缩导向柱收缩进入电动收缩杆，卡位杆无法伸出，伸出放置板的卡位杆脱离回收机构受到配重垫块发生定向旋转夹紧工件，达到了不固定形状进行夹紧的效果，解决了夹具定位形状固定无法对不同形状工件进行定位夹紧的问题。
[0016]2、该数控折弯机用定位夹具，通过收缩电动收缩杆，使接触工件的卡位杆一端使用配重垫块夹紧工件，另一端阻挡键托起卡位杆防止其转动，无法接触工件的卡位杆向下移动，经过回收机构时定位夹推动阻挡键收缩复位卡紧卡位键，转动环推动撑位杆挤压挤压盘，卡位杆接触放置板孔洞边缘进行碰撞复位或是手动拨动卡位杆复位，达到了收回夹紧工具的效果，解决了对不同尺寸工件夹紧时需要调整夹具的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术外形结构示意图；
[0018]图2为本技术齿条板结构示意图；
[0019]图3为本技术电动收缩杆结构示意图；
[0020]图4为本技术回收机构结构示意图；
[0021]图5为本技术卡位杆结构示意图
[0022]其中，外壳
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1、放置板
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2、收缩架
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3、回收机构
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4、转动环
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401、定位夹
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402、限制环
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5、换向齿
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6、电动收缩杆
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7、缓冲弹簧
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8、定位杆
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9、导向柱
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10、卡位杆
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11、配重垫块
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12、挤压盘
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13、撑位杆
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14、挤压弹簧
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15、卡位键
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16、阻挡键
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17、动力仓
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18、转向电机
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19、螺纹杆
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20、齿条板
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21。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术实施例提供一种数控折弯机用定位夹具，如图1
‑
4所示，包括外壳1，外壳1上端固定连接有放置板2，放置板2内侧固定有收缩架3，收缩架3上端转动连接有回收机构4，放置板2下表面固定连接有限制环5，外壳1内侧底面转动连接有换向齿6，换向齿6上表面固定连接有电动收缩杆7，电动收缩杆7上端固定连接有缓冲弹簧8，缓冲弹簧8上端固定连接有定位杆9，定位杆9下表面固定连接有导向柱10，导向柱10与电动收缩杆7滑动连接，定位杆9上端转动连接有卡位杆11，卡位杆11上端两侧面均固定连接有配重垫块12，卡位杆11内侧固定连接挤压盘13，卡位杆11外形为圆杆，圆杆下端开设有凹槽，卡位杆11整体呈“N”字形，挤压盘13在凹槽内侧，卡位杆11两侧开设有凹槽，卡位杆11能够弯曲进行卡紧工
件。
[0025]定位杆9侧面凹槽内固定连接有撑位杆14，定位杆9外形为圆柱，圆柱外周面开设有凹槽，撑位杆14固定在凹槽下端，定位杆9能够带动卡位杆11滑动。
[0026]撑位杆14与挤压盘13滑动连接，撑位杆14两侧内槽均固定连接有挤压弹簧15，挤压弹簧15下端固定连接有卡位键16，卡位键16下端卡接有阻挡键17，回收机构4由转动环401和定位夹402组成，转动环401与收缩架3转动连接，转动环401上表面固定连接有定位夹402，定位夹402位于卡位键16两侧，回收机构4能够始终对准卡位键，方便触碰阻挡键17使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控折弯机用定位夹具，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)上端固定连接有放置板(2)，放置板(2)内侧固定有收缩架(3)，收缩架(3)上端转动连接有回收机构(4)，放置板(2)下表面固定连接有限制环(5)，外壳(1)内侧底面转动连接有换向齿(6)，换向齿(6)上表面固定连接有电动收缩杆(7)，电动收缩杆(7)上端固定连接有缓冲弹簧(8)，缓冲弹簧(8)上端固定连接有定位杆(9)，定位杆(9)下表面固定连接有导向柱(10)，导向柱(10)与电动收缩杆(7)滑动连接，定位杆(9)上端转动连接有卡位杆(11)，卡位杆(11)上端两侧面均固定连接有配重垫块(12)，卡位杆(11)内侧固定连接挤压盘(13)；所述定位杆(9)侧面凹槽内固定连接有撑位杆(14)，撑位杆(14)与挤压盘(13)滑动连接，撑位杆(14)两侧内槽均固定连接有挤压弹簧(15)，挤压弹簧(15)下端固定连接有卡位键(16)，卡位键(16)下端卡接有阻挡键(17)，阻挡键(17)与撑位杆(14)转动连接，阻挡键(17)与卡位杆(11)接触，外壳(1)下端固定连接有动力仓(18)，动力仓(18)内侧固定连接有转向电机(19)，转向电机(19)输出端固定连接有螺纹杆(20)，螺纹杆(20)外表面螺纹连接有齿条板(21)，齿条板(21...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙永立，张遂领，
申请(专利权)人：青岛同鑫安防配套有限公司，
类型：新型
国别省市：