一种冲压模具托料定位结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冲压模具托料定位结构，包括冲压模具体下模、边部附加长筒、双向螺纹杆和定位托撑长杆，所述冲压模具体下模的两侧部皆固定有边部附加长筒，所述边部附加长筒的内部连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外部对称螺纹连接有移动调节套块。本实用新型专利技术通过在利用手动调节手动调节钮块配合连接传动轮和相连传动带的作用实现可带动两个双向螺纹杆同步转动，使与双向螺纹杆螺纹连接的移动调节套块带动定位托撑长杆沿着双向螺纹杆移动，则限位活动滑块沿着内置限位滑槽滑动可辅助定位托撑长杆稳定活动，便于根据冲压加工板料的规格进行调节两个定位托撑长杆间距，提高结构可调节范，提高适用领域。提高适用领域。提高适用领域。

【技术实现步骤摘要】
一种冲压模具托料定位结构


[0001]本技术涉及冲压设备
，具体为一种冲压模具托料定位结构。

技术介绍

[0002]压料面中部拱起的冲压拉延模会采用托料定位结构将板料水平托起，用于保证投料的稳定性和准确性。冲压拉延模具包括匹配设置的上模和下模，下模边缘设置压边圈，多个托料定位结构固定于压边圈上，托料定位结构的托板用于支撑托起板料。
[0003]现有的托料定位结构根据板料配合之间间距的可调节性较差，导致适用领域较低，则现有的托料结构托料的范围相应可调节性不够完善，可调节性较低，导致实用性降低，直接影响到后期托料定位工作效率，亟待开发。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种冲压模具托料定位结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冲压模具托料定位结构，包括冲压模具体下模、边部附加长筒、双向螺纹杆和定位托撑长杆，所述冲压模具体下模的两侧部皆固定有边部附加长筒，所述边部附加长筒的内部连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外部对称螺纹连接有移动调节套块，所述移动调节套块的顶部且位于边部附加长筒和冲压模具体下模的顶部有连接活动长板，所述连接活动长板的顶部对称固定有定位托撑长杆。
[0006]优选的，所述冲压模具体下模顶部两边端的表面设置有冲压压边圈。
[0007]优选的，所述边部附加长筒内部的底部连接有内置限位滑槽，所述移动调节套块的底部固定有限位活动滑块。
[0008]优选的，所述内置限位滑槽与限位活动滑块为滑动连接。
[0009]优选的，所述双向螺纹杆的一端且位于边部附加长筒外部的一端连接有手动调节钮块。
[0010]优选的，所述定位托撑长杆的内部等间距连接有定位螺孔，所述定位螺孔设置有若干。
[0011]优选的，所述定位螺孔的内部连接有可调节螺杆，所述定位螺孔与可调节螺杆的外部为螺纹连接。
[0012]优选的，所述可调节螺杆的外部连接有脱料定位件，所述可调节螺杆与脱料定位件为螺纹连接。
[0013]优选的，所述脱料定位件的内侧连接有内螺纹调节槽，所述内螺纹调节槽与可调节螺杆的外部为螺纹连接。
[0014]优选的，所述手动调节钮块与边部附加长筒之间连接有连接传动轮，且两个连接传动轮通过相连传动带连接。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016](1)该种冲压模具托料定位结构，通过在利用手动调节手动调节钮块配合连接传动轮和相连传动带的作用实现可带动两个双向螺纹杆同步转动，则使与双向螺纹杆螺纹连接的移动调节套块带动定位托撑长杆沿着双向螺纹杆移动，则限位活动滑块沿着内置限位滑槽滑动可辅助定位托撑长杆稳定活动，便于根据冲压加工板料的规格进行调节两个定位托撑长杆间距，提高结构可调节范，提高适用领域；
[0017](2)该种冲压模具托料定位结构，通过在定位托撑长杆内设置有若干定位螺孔，多个定位螺孔的设置用于调节脱料定位件的高度，提高托料且与冲压范围的高度调节性，提高设备的实用性；
[0018](3)该种冲压模具托料定位结构，通过在可调节螺杆与定位螺孔内螺纹连接不仅可调节脱料定位件的高度，以及在可调节螺杆转动时可使脱料定位件利用内螺纹调节槽沿着可调节螺杆移动实现调节两个脱料定位件之间间距，便于根据板料的规格来调节托料范围，则进一步提高定位结构的可调节性，提高冲压托料工作效率。
附图说明
[0019]图1为本技术正视结构示意图；
[0020]图2为本技术俯视结构示意图；
[0021]图3为本技术定位托撑长杆与可调节螺杆连接局部结构示意图；
[0022]图4为本技术可调节螺杆与脱料定位件连接结构示意图；
[0023]图5为本技术定位托撑长杆与双向螺纹杆连接侧视局部结构示意图。
[0024]图中：1、冲压模具体下模；101、冲压压边圈；2、边部附加长筒；201、内置限位滑槽；3、双向螺纹杆；4、移动调节套块；5、连接活动长板；6、定位托撑长杆；601、定位螺孔；7、可调节螺杆；8、脱料定位件；801、内螺纹调节槽；9、手动调节钮块；10、连接传动轮；11、相连传动带；12、限位活动滑块。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
‑
5，本技术提供的一种实施例：一种冲压模具托料定位结构，包括冲压模具体下模1、边部附加长筒2、双向螺纹杆3和定位托撑长杆6，所述冲压模具体下模1的两侧部皆固定有边部附加长筒2，边部附加长筒2内部的底部连接有内置限位滑槽201，内置限位滑槽201与限位活动滑块12为滑动连接，限位活动滑块12沿着内置限位滑槽201滑动可辅助移动调节套块4、定位托撑长杆6稳定活动；
[0027]所述移动调节套块4的底部固定有限位活动滑块12；
[0028]所述边部附加长筒2的内部连接有双向螺纹杆3，双向螺纹杆3的一端且位于边部附加长筒2外部的一端连接有手动调节钮块9，所述手动调节钮块9与边部附加长筒2之间连接有连接传动轮10，且两个连接传动轮10通过相连传动带11连接，相连传动带11实现手动转动手动调节钮块9时可带动两个双向螺纹杆3同步转动，则调节两个定位托撑长杆6之间
间距；
[0029]所述双向螺纹杆3的外部对称螺纹连接有移动调节套块4，所述移动调节套块4的顶部且位于边部附加长筒2和冲压模具体下模1的顶部有连接活动长板5，所述连接活动长板5的顶部对称固定有定位托撑长杆6。
[0030]所述冲压模具体下模1顶部两边端的表面设置有冲压压边圈101，冲压压边圈101用于辅助冲压模具冲压工作相应使用。
[0031]所述定位托撑长杆6的内部等间距连接有定位螺孔601，所述定位螺孔601设置有若干，利用可调节螺杆7选择在定位螺孔601内活动实现根据板料冲压高度进行相应调节。
[0032]所述定位螺孔601的内部连接有可调节螺杆7，所述定位螺孔601与可调节螺杆7的外部为螺纹连接，多个定位螺孔601实现脱料定位件8高度可调节范围增大。
[0033]所述可调节螺杆7的外部连接有脱料定位件8，所述可调节螺杆7与脱料定位件8为螺纹连接，可调节螺杆7转动时可配合内螺纹调节槽801与可调节螺杆7螺纹连接实现可调节两个脱料定位件8之间间距。
[0034]所述脱料定位件8的内侧连接有内螺纹调节槽801，所述内螺纹调节槽801与可调节螺杆7的外部为螺纹连接，可调节螺杆7转动时配合内螺纹调节槽801实现调节连个脱料定位件8之间间距。
[0035]本申请实施例在使用时：利用手动调节手动调节钮块9配合连接传动轮10和相连传动带11的作用实现可带动两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲压模具托料定位结构，其特征在于，包括冲压模具体下模(1)、边部附加长筒(2)、双向螺纹杆(3)和定位托撑长杆(6)，所述冲压模具体下模(1)的两侧部皆固定有边部附加长筒(2)，所述边部附加长筒(2)的内部连接有双向螺纹杆(3)，所述双向螺纹杆(3)的外部对称螺纹连接有移动调节套块(4)，所述移动调节套块(4)的顶部且位于边部附加长筒(2)和冲压模具体下模(1)的顶部有连接活动长板(5)，所述连接活动长板(5)的顶部对称固定有定位托撑长杆(6)。2.根据权利要求1所述的一种冲压模具托料定位结构，其特征在于：所述冲压模具体下模(1)顶部两边端的表面设置有冲压压边圈(101)。3.根据权利要求1所述的一种冲压模具托料定位结构，其特征在于：所述边部附加长筒(2)内部的底部连接有内置限位滑槽(201)，所述移动调节套块(4)的底部固定有限位活动滑块(12)。4.根据权利要求3所述的一种冲压模具托料定位结构，其特征在于：所述内置限位滑槽(201)与限位活动滑块(12)为滑动连接。5.根据权利要求1所述的一种冲压模具托料定位结构，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张圆堂，王海波，黄威威，张珂杰，毛旭东，
申请(专利权)人：优拓模具昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：