本实用新型专利技术提供一种激光焊接用焊点打磨修整装置，涉及焊点打磨领域。该激光焊接用焊点打磨修整装置，包括底座，所述底座上开设有放置槽，放置槽内设有丝杠，丝杠的左端贯穿底座，丝杠可相对底座旋转，底座的左端固定安装有电机A，电机A的输出端与丝杠固定，底座的上方设有两个支架，两个支架之间通过连接板固定，支架的右端均固定安装有支撑杆，两个支架均可相对底座左右滑动，丝杠旋转可驱动底座移动，两个支撑杆的上端之间设有转轮，转轮的前后两面均固定安装有转轴。该激光焊接用焊点打磨修整装置，通过设置转轮、砂轮组和托板，能够完全的实现对焊点的打磨，做到了均匀打磨的效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
一种激光焊接用焊点打磨修整装置
[0001]本技术涉及焊点打磨领域，具体为一种激光焊接用焊点打磨修整装置。
技术介绍
[0002]在日常的生产中，为了产品的美观以及去除产品焊接时留下的瑕疵，就需要对产品进行打磨，以便于去除焊接时残留的毛刺和焊瘤的问题。
[0003]现有的打磨装置缺乏对打磨装置进行调节，使其在打磨中无法保证打磨的精度，容易出现打磨不均匀的情况。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种激光焊接用焊点打磨修整装置，解决了
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种激光焊接用焊点打磨修整装置，包括底座，所述底座上开设有放置槽，放置槽内设有丝杠，丝杠的左端贯穿底座，丝杠可相对底座旋转，底座的左端固定安装有电机A，电机A的输出端与丝杠固定，底座的上方设有两个支架，两个支架之间通过连接板固定，支架的右端均固定安装有支撑杆，两个支架均可相对底座左右滑动，丝杠旋转可驱动底座移动，两个支撑杆的上端之间设有转轮，转轮的前后两面均固定安装有转轴，两个转轴远离转轮的一端分别贯穿两个支撑杆并可相对其旋转，转轴可相对支撑杆旋转，后方的支撑杆上固定安装有电机B，电机B可驱动转轴旋转，转轴的前端固定安装有手轮A，转轮的左侧固定安装有电机C，电机C的输出轴固定安装有传动轴，传动轴的右端贯穿转轮，传动轴可相对转轮旋转，传动轴的右端固定安装有砂轮组，底座的右端设有托板，托板的上表面固定安装有卡条，托板的底端可相对底座的右端旋转，托板与底座的旋转位置安装有手轮B。
[0008]优选的，所述放置槽处于底座的中心位置，丝杠的中间位置通过放置槽裸露。
[0009]优选的，所述连接板的底面固定安装有丝套，丝杠贯穿丝套，二者传动连接，丝套处于放置槽中。
[0010]优选的，所述支撑杆前后分布，两个支撑杆以底座的横向中心线前后对称设置。
[0011]优选的，所述转轮处于底座的中心位置，转轴与传动轴垂直。
[0012]优选的，所述托板上开设有多个等距离分布的限位孔，卡条为L型结构，两个卡条左右对称设置。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种激光焊接用焊点打磨修整装置。具备以下有益效果：
[0015]1、该激光焊接用焊点打磨修整装置，通过设置转轮、砂轮组和托板，需要打磨的工件需要放置在托板上，控制电机C旋转，电机C可以通过传动轴带动砂轮组打磨处于托板上
的零件，手轮B可以调节托板的角度，实现对焊点的圆周位置都可以打磨，而电机A可以实现砂轮组的左右移动，用于横向打磨，并且电机B可以实现砂轮组的角度改变，用于适配难以打磨的焊点位置，所以在处理焊点的时候具备多个自由度，能够完全的实现对焊点的打磨，做到了均匀打磨的效果。
[0016]2、该激光焊接用焊点打磨修整装置，通过设置托板，托板上的限位孔可以安装销轴，用于固定工件，托板上的卡条也可以实现限位零件的两端或者其中一端的效果。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术结构前视图；
[0019]图3为本技术部分结构拆分图；
[0020]图4为本技术部分结构示意图。
[0021]其中，1底座、2放置槽、3丝杠、4电机A、5支架、6连接板、7支撑杆、8转轮、9转轴、10电机B、11手轮A、12电机C、13传动轴、14砂轮组、15托板、16卡条、17丝套。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术实施例提供一种激光焊接用焊点打磨修整装置：
[0024]如图1
‑
4所示，包括底座1，底座1上开设有放置槽2，放置槽2内设有丝杠3，丝杠3的左端贯穿底座1，放置槽2处于底座1的中心位置，丝杠3的中间位置通过放置槽2裸露，丝杠3可相对底座1旋转，底座1的左端固定安装有电机A4，电机A4的输出端与丝杠3固定，电机A4为伺服电机，底座1的上方设有两个支架5，两个支架5之间通过连接板6固定，支架5的右端均固定安装有支撑杆7，两个支架5均可相对底座1左右滑动，丝杠3旋转可驱动底座1移动，连接板6的底面固定安装有丝套17，丝杠3贯穿丝套17，二者传动连接，丝套17处于放置槽2中。
[0025]两个支撑杆7的上端之间设有转轮8，支撑杆7前后分布，两个支撑杆7以底座1的横向中心线前后对称设置，转轮8的前后两面均固定安装有转轴9，两个转轴9远离转轮8的一端分别贯穿两个支撑杆7并可相对其旋转，转轴9与支撑杆7的连接位置安装有轴承，转轴9可相对支撑杆7旋转，后方的支撑杆7上固定安装有电机B10，电机B10可驱动转轴9旋转，转轴9的前端固定安装有手轮A11，转轴9可以采用手轮A11驱动也可以采用电机B10驱动，转轮8的左侧固定安装有电机C12，电机C12的输出轴固定安装有传动轴13，传动轴13的右端贯穿转轮8，转轮8处于底座1的中心位置，转轴9与传动轴13垂直，传动轴13可相对转轮8旋转，传动轴13的右端固定安装有砂轮组14，底座1的右端设有托板15，托板15的上表面固定安装有卡条16，托板15上开设有多个等距离分布的限位孔，卡条16为L型结构，两个卡条16左右对称设置，托板15的底端可相对底座1的右端旋转，托板15与底座1的旋转位置安装有手轮B18。
[0026]在使用时，需要打磨的工件需要放置在托板15上，控制电机C12旋转，电机C12可以通过传动轴13带动砂轮组14打磨处于托板15上的零件，手轮B18可以调节托板15的角度，实现对焊点的圆周位置都可以打磨，而电机A4可以实现砂轮组14的左右移动，用于横向打磨，并且电机B10可以实现砂轮组14的角度改变，用于适配难以打磨的焊点位置，所以在处理焊点的时候具备多个自由度，能够完全的实现对焊点的打磨。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种激光焊接用焊点打磨修整装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上开设有放置槽(2)，放置槽(2)内设有丝杠(3)，丝杠(3)的左端贯穿底座(1)，丝杠(3)可相对底座(1)旋转，底座(1)的左端固定安装有电机A(4)，电机A(4)的输出端与丝杠(3)固定，底座(1)的上方设有两个支架(5)，两个支架(5)之间通过连接板(6)固定，支架(5)的右端均固定安装有支撑杆(7)，两个支架(5)均可相对底座(1)左右滑动，丝杠(3)旋转可驱动底座(1)移动，两个支撑杆(7)的上端之间设有转轮(8)，转轮(8)的前后两面均固定安装有转轴(9)，两个转轴(9)远离转轮(8)的一端分别贯穿两个支撑杆(7)并可相对其旋转，转轴(9)可相对支撑杆(7)旋转，后方的支撑杆(7)上固定安装有电机B(10)，电机B(10)可驱动转轴(9)旋转，转轴(9)的前端固定安装有手轮A(11)，转轮(8)的左侧固定安装有电机C(12)，电机C(12)的输出轴固定安装有传动轴(13)，传动轴(13)的右端贯穿转轮(8)，传动轴(13)可相对转轮(8)旋转，传动轴(13)的右端固定安装有砂轮组(14)...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙永立，张遂领，
申请(专利权)人：青岛同鑫安防配套有限公司，
类型：新型
国别省市：
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