一种硅锰合金加工用的废渣收集机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种硅锰合金加工用的废渣收集机构，涉及硅锰合金加工技术领域，其结构包括支撑框架、安装于支撑框架顶端的筛板、安装于筛板底部的导料板、安装于筛板和导料板左端的振动电机、通过设置了粉碎装置，通过筛板对硅锰合金废渣进行筛分和粉碎装置，粉末状的硅锰合金废渣通过筛分后经导料板落入至收集桶内进行收集，颗粒较大的硅锰合金废渣通过筛分后导入至粉碎机内进行粉碎，且粉碎后导入至提升机内自动进行上料处理，自动对筛分后颗粒较大的硅锰合金废渣进行粉碎，且自动上料进行筛分，便于对硅锰合金废渣的收集，自动化效果好，使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种硅锰合金加工用的废渣收集机构


[0001]本技术涉及硅锰合金加工
，具体涉及一种硅锰合金加工用的废渣收集机构。

技术介绍

[0002]硅锰合金是由锰、硅、铁及少量碳和其它元素组成的合金，是一种用途较广、产量较大的铁合金。锰硅合金是炼钢常用的复合脱氧剂，又是生产中低碳锰铁和电硅热法生产金属锰的还原剂，现有技术中的硅锰合金加工用废渣收集装置是把硅锰合金的废渣放在一个箱体内进行收集。
[0003]现有的硅锰合金加工用的废渣收集机构在优化时大多体现在筛分上，例如专利号CN201821669693.3的中国专利就公开了一种硅锰合金加工用环保型废渣收集装置，通过过滤板能够把废渣和粉末状的硅锰合金区分开，方便使用，通过第一电机带动风扇转动，能够达到降低灰尘的效果，达到环保的效果，通过第二电机带动输送带转动，方便输送硅锰合金废渣，节省了人力物力，提高了工作效率。
[0004]虽然上述硅锰合金加工用废渣收集装置在筛分方面具有一定优势，但仍然存在一定弊端：
[0005]1、如图6所示，通过过滤板对颗粒较大的硅锰合金废渣以及粉末状的硅锰合金废渣进行筛分，但筛分后的颗粒较大的硅锰合金废渣需要转移至粉碎机内进行粉碎，粉碎后需要再次进行筛分，工序多，对硅锰合金废渣的收集不便。

技术实现思路

[0006](一)要解决的技术问题
[0007]为了克服现有技术不足，现提出一种硅锰合金加工用的废渣收集机构，解决了的问题。
[0008](二)技术方案
[0009]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种硅锰合金加工用的废渣收集机构，包括支撑框架、安装于支撑框架顶端的筛板、安装于筛板底部的导料板、安装于筛板和导料板左端的振动电机、安装于支撑框架顶端左侧的落料斗、安装于筛板右端的第一导料斗、安装于导料板右端的第二导料斗、放置于第二导料斗底部的收集桶；
[0010]其特征在于：还包括：
[0011]粉碎装置，所述粉碎装置用于对筛分后颗粒较大的硅锰合金废渣进行粉碎以及上料控制。
[0012]进一步的，所述粉碎装置包括：
[0013]粉碎机，所述粉碎机用于对硅锰合金废渣进行粉碎；
[0014]支架，所述支架安装于所述粉碎机底端，所述支架用于对粉碎机进行支撑；
[0015]第一导料管，所述第一导料管左端与粉碎机顶端；
[0016]驱动结构，所述驱动结构安装于所述粉碎机后端，且驱动结构左端与提升机相连接；
[0017]进一步的，所述粉碎装置还包括：
[0018]提升机，所述提升机用于对硅锰合金废渣进行提升至落料斗；
[0019]入料斗，所述入料斗安装于所述提升机前端底部；
[0020]第二导料管，所述第二导料管右端连接于所述粉碎机底部的出料口，且第二导料管左端与入料斗相连接；
[0021]其中，所述第一导料管右端与第一导料斗相连接，所述提升机安装于落料斗前侧。
[0022]进一步的，所述驱动结构包括：
[0023]驱动电机，所述驱动电机用于驱动粉碎机和提升机；
[0024]支撑壳，所述支撑壳安装于所述驱动电机前端；
[0025]第一锥齿轮，所述第一锥齿轮圆心处通过转动轴与驱动电机前端的输出轴相连接，所述第一锥齿轮设置于支撑壳内部前侧；
[0026]第二锥齿轮，所述第二锥齿轮设置于支撑壳内部左侧，且所述第二锥齿轮前侧右端与第一锥齿轮相互啮合；
[0027]进一步的，所述驱动结构还包括：
[0028]齿轮组，所述齿轮组安装于所述支撑壳前端，且支撑壳与第一锥齿轮圆心处的转动轴相连接；
[0029]连接轴，所述连接轴右端与第二锥齿轮圆心处相连接；
[0030]同步轮组，所述同步轮组与所述连接轴相连接；
[0031]其中，所述齿轮组安装于粉碎机后侧，所述同步轮组安装于提升机右侧。
[0032]进一步的，所述筛板和导料板均从左至右向下倾斜。
[0033]进一步的，所述粉碎机内部设置有两根粉碎辊，且两根粉碎辊后端均与齿轮组相连接。
[0034]进一步的，所述第一导料管和第二导料管均从右至左向下倾斜。
[0035](三)有益效果
[0036]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0037]1)本技术所述一种硅锰合金加工用的废渣收集机构，通过设置了粉碎装置，通过筛板对硅锰合金废渣进行筛分，粉末状的硅锰合金废渣通过筛分后经导料板落入至收集桶内进行收集，颗粒较大的硅锰合金废渣通过筛分后导入至粉碎机内进行粉碎，且粉碎后导入至提升机内自动进行上料处理，自动对筛分后颗粒较大的硅锰合金废渣进行粉碎，且自动上料进行筛分，便于对硅锰合金废渣的收集，自动化效果好，使用方便。
[0038]2)本技术所述一种硅锰合金加工用的废渣收集机构，通过设置了驱动结构，驱动结构的驱动电机通过锥齿轮分别驱动齿轮组和同步轮组，且齿轮组和同步轮组分别对粉碎机和提升机进行驱动，进而通过一个驱动结构对粉碎机和提升机同时进行驱动，减少能源的损耗以及设备的制造成本。
附图说明
[0039]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特
征、目的和优点将会变得更明显：
[0040]图1为本技术结构示意图；
[0041]图2为本技术的支撑框架结构正视剖面图；
[0042]图3为本技术的粉碎装置结构示意图；
[0043]图4为本技术的粉碎装置结构俯视剖面图；
[0044]图5为本技术的驱动结构俯视剖面图；
[0045]图6为现有技术示意图。
[0046]图中：支撑框架
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1、筛板
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2、导料板
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3、振动电机
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4、落料斗
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5、第一导料斗
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6、第二导料斗
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7、收集桶
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8、粉碎装置
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9、粉碎机
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91、支架
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92、第一导料管
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93、驱动结构
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94、提升机
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95、入料斗
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96、第二导料管
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97、粉碎辊
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911、驱动电机
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941、支撑壳
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942、第一锥齿轮
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943、第二锥齿轮
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944、齿轮组
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945、连接轴
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946、同步轮组
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947。
具体实施方式
[0047]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅锰合金加工用的废渣收集机构，包括支撑框架(1)、安装于支撑框架(1)顶端的筛板(2)、安装于筛板(2)底部的导料板(3)、安装于筛板(2)和导料板(3)左端的振动电机(4)、安装于支撑框架(1)顶端左侧的落料斗(5)、安装于筛板(2)右端的第一导料斗(6)、安装于导料板(3)右端的第二导料斗(7)、放置于第二导料斗(7)底部的收集桶(8)；其特征在于：还包括：粉碎装置(9)，所述粉碎装置(9)用于对筛分后颗粒较大的硅锰合金废渣进行粉碎以及上料控制；所述粉碎装置(9)包括：粉碎机(91)，所述粉碎机(91)用于对硅锰合金废渣进行粉碎；支架(92)，所述支架(92)安装于所述粉碎机(91)底端，所述支架(92)用于对粉碎机(91)进行支撑；第一导料管(93)，所述第一导料管(93)左端与粉碎机(91)顶端；驱动结构(94)，所述驱动结构(94)安装于所述粉碎机(91)后端，且驱动结构(94)左端与提升机(95)相连接：提升机(95)，所述提升机(95)用于对硅锰合金废渣进行提升至落料斗(5)；入料斗(96)，所述入料斗(96)安装于所述提升机(95)前端底部；第二导料管(97)，所述第二导料管(97)右端连接于所述粉碎机(91)底部的出料口，且第二导料管(97)左端与入料斗(96)相连接；其中，所述第一导料管(93)右端与第一导料斗(6)相连接，所述提升机(95)安装于落料斗(5)前侧：所述驱动结构(94)包括：驱动电机(941)，所述驱动电机(941...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐红川，向宏利，鲍斌潘，关铁强，李大祥，唐明军，
申请(专利权)人：内蒙古川顺实业有限公司，
类型：新型
国别省市：