一种硅锰合金生产用的电炉变压器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种硅锰合金生产用的电炉变压器，涉及电炉变压器技术领域，其结构包括箱体、固定于箱体底端的支撑座、固定于箱体顶端的顶板、安装于顶板顶端的高压套管和低压套管、安装于箱体前后两侧的散热鳍片、安装于箱体内部的电炉变压器本体，通过设置了进气结构和除湿出风口结构，通过温度传感器对箱体内部的温度进行检测，在达到设定温度值时，启动进气结构对箱体内部进行通风散热，且箱体内部的热气通过除湿出风口结构的排气口排出，通过排气口对散热鳍片直吹热气，对散热鳍片上粘附的水汽进行清除，避免散热鳍片在温度角度的环境时表面容易粘附水汽，使空气中的杂物容易粘附在散热鳍片上，影响散热鳍片的散热效果。影响散热鳍片的散热效果。影响散热鳍片的散热效果。

【技术实现步骤摘要】
一种硅锰合金生产用的电炉变压器


[0001]本技术涉及电炉变压器
，具体涉及一种硅锰合金生产用的电炉变压器。

技术介绍

[0002]硅锰合金是由锰、硅、铁及少量碳和其它元素组成的合金，是一种用途较广、产量较大的铁合金。锰硅合金是炼钢常用的复合脱氧剂，又是生产中低碳锰铁和电硅热法生产金属锰的还原剂，电弧电炉是硅锰合金生产中一种常用的重要设备，电弧电炉需要通过电炉变压器改变交流电压。
[0003]现有的电炉变压器一般在箱体外部安装散热鳍片，增加其散热效果，散热效果一般，且散热鳍片在温度角度的环境时表面容易粘附水汽，使空气中的杂物容易粘附在散热鳍片上，影响散热鳍片的散热效果。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术不足，现提出一种硅锰合金生产用的电炉变压器，解决了现有的电炉变压器一般在箱体外部安装散热鳍片，增加其散热效果，散热效果一般，且散热鳍片在温度角度的环境时表面容易粘附水汽，使空气中的杂物容易粘附在散热鳍片上，影响散热鳍片的散热效果的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种硅锰合金生产用的电炉变压器，包括箱体、固定于箱体底端的支撑座、固定于箱体顶端的顶板、安装于顶板顶端的高压套管和低压套管、安装于箱体前后两侧的散热鳍片、安装于箱体内部的电炉变压器本体；
[0008]其特征在于：还包括：
[0009]进气结构，所述进气结构用于对箱体内部进行进气，对箱体内部进行通风散热，所述进气结构安装于所述箱体左侧壁处；
[0010]除湿出风口结构，所述除湿出风口结构对箱体内部热气的排出，所述除湿出风口结构设置有两个，且呈对立安装于箱体前后两侧顶部。
[0011]进一步的，所述进气结构包括：
[0012]空气过滤板，所述空气过滤板用于对外部空气进行过滤；
[0013]固定框，所述固定框固定于所述空气过滤板左端面；
[0014]防雨进气口，所述防雨进气口设置于所述固定框左侧；
[0015]引风机，所述引风机安装于所述空气过滤板右侧；
[0016]其中，所述空气过滤板与所述箱体左侧壁固定连接，所述引风机与箱体内部左侧壁固定连接。
[0017]进一步的，所述除湿出风口结构包括：
[0018]外框，所述外框用于排气风向的导向；
[0019]固定板，所述固定板设置于外框上下两侧；
[0020]排气口，所述排气口设置于所述外框左侧；
[0021]出气口，所述出气口设置于所述外框底端；
[0022]活动封板组件，所述活动封板组件安装于所述出气口内部；
[0023]其中，所述外框与箱体相互插接，所述固定板通过螺栓与箱体相互锁固。
[0024]进一步的，所述活动封板组件包括：
[0025]活动板，所述活动板用于对出气口进行阻隔；
[0026]固定转轴，所述固定转轴横向贯穿所述活动板内部顶端，且所述活动板沿所述固定转轴转动；
[0027]拉簧，所述拉簧连接于所述活动板后侧中部与外框内部顶端壁后侧之间，且活动板通过所述拉簧与活动板弹性连接；
[0028]其中，所述固定转轴左右两端分别与外框固定连接。
[0029]进一步的，所述箱体左侧壁开设有通孔，且空气过滤板和引风机分别安装于所述通孔左右两端。
[0030]进一步的，所述箱体内部安装有温度传感器。
[0031]进一步的，所述排气口呈竖直朝下，且排气口底端与散热鳍片竖直对齐。
[0032]进一步的，所述拉簧由前至后向上倾斜。
[0033](三)有益效果
[0034]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0035]1)本技术所述一种硅锰合金生产用的电炉变压器，通过设置了进气结构和除湿出风口结构，通过温度传感器对箱体内部的温度进行检测，在达到设定温度值时，启动进气结构对箱体内部进行通风散热，且箱体内部的热气通过除湿出风口结构的排气口排出，通过排气口对散热鳍片直吹热气，对散热鳍片上粘附的水汽进行清除，避免散热鳍片在温度角度的环境时表面容易粘附水汽，使空气中的杂物容易粘附在散热鳍片上，影响散热鳍片的散热效果。
[0036]2)本技术所述一种硅锰合金生产用的电炉变压器，通过设置了在除湿出风口结构的内部设置了活动封板组件，通过活动封板组件的活动板对排气口进行封堵，且排气口排气时，活动板自动打开，避免外部杂物容易进入至箱体内部。
附图说明
[0037]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0038]图1为本技术结构示意图；
[0039]图2为本技术的内部结构示意图；
[0040]图3为本技术的进气结构剖面图；
[0041]图4为本技术的除湿出风口结构示意图；
[0042]图5为本技术的除湿出风口结构仰视图；
[0043]图6为本技术的除湿出风口结构侧视剖面图。
[0044]图中：箱体
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1、支撑座
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2、顶板
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3、高压套管
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4、低压套管
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5、散热鳍片
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6、进气结构
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7、除湿出风口结构
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8、电炉变压器本体
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9、通孔
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11、温度传感器
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12、空气过滤板
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71、固定框
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72、防雨进气口
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73、引风机
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74、外框
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81、固定板
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82、排气口
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83、出气口
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84、活动封板组件
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85、活动板
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851、固定转轴
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852、拉簧
‑
853。
具体实施方式
[0045]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0046]如图1至图6所示，一种硅锰合金生产用的电炉变压器，包括箱体1、固定于箱体1底端的支撑座2、固定于箱体1顶端的顶板3、安装于顶板3顶端的高压套管4和低压套管5、安装于箱体1前后两侧的散热鳍片6、安装于箱体1内部的电炉变压器本体9，箱体1左侧壁开设有通孔11，且空气过滤板71和引风机74分别安装于通孔11左右两端，以便于空气通过通孔11进入至箱体1内部，对箱体1内部的电炉变压器本体9进行通风散热；
[0047]箱体1内部安装有温度传感器12，通过温度传感器12对箱体1内部的温本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅锰合金生产用的电炉变压器，包括箱体(1)、固定于箱体(1)底端的支撑座(2)、固定于箱体(1)顶端的顶板(3)、安装于顶板(3)顶端的高压套管(4)和低压套管(5)、安装于箱体(1)前后两侧的散热鳍片(6)、安装于箱体(1)内部的电炉变压器本体(9)；其特征在于：还包括：进气结构(7)，所述进气结构(7)用于对箱体(1)内部进行进气，对箱体(1)内部进行通风散热，所述进气结构(7)安装于所述箱体(1)左侧壁处；除湿出风口结构(8)，所述除湿出风口结构(8)对箱体(1)内部热气的排出，所述除湿出风口结构(8)设置有两个，且呈对立安装于箱体(1)前后两侧顶部。2.根据权利要求1所述的一种硅锰合金生产用的电炉变压器，其特征在于：所述进气结构(7)包括：空气过滤板(71)，所述空气过滤板(71)用于对外部空气进行过滤；固定框(72)，所述固定框(72)固定于所述空气过滤板(71)左端面；防雨进气口(73)，所述防雨进气口(73)设置于所述固定框(72)左侧；引风机(74)，所述引风机(74)安装于所述空气过滤板(71)右侧；其中，所述空气过滤板(71)与所述箱体(1)左侧壁固定连接，所述引风机(74)与箱体(1)内部左侧壁固定连接。3.根据权利要求1所述的一种硅锰合金生产用的电炉变压器，其特征在于：所述除湿出风口结构(8)包括：外框(81)，所述外框(81)用于排气风向的导向；固定板(82)，所述固定板(82)设置于外框(81)上下两侧；排气口(83)，所述排气口(83)设置于所述外框(81)左侧；出气...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐红川，向宏利，鲍斌潘，关铁强，李大祥，唐明军，
申请(专利权)人：内蒙古川顺实业有限公司，
类型：新型
国别省市：