一种硅锰合金生产用密闭式矿热炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种硅锰合金生产用密闭式矿热炉，其结构包括炉体，所述炉体顶部设置有炉盖；进料口，所述炉盖顶部左端开孔管道焊接有进料口，设置了清洁装置于出铁口上方，这样有利于对过滤网和电离组件进行自动清洁，防止烟尘的大量残留导致产生堵塞，有助于保障过滤网和电离组件的过滤效果长期维持在较高的水平；设置了过滤换热装置于炉体外侧面左端，这样有利于对误排的烟气进行抽吸过滤处理，防止烟气直接排出对工作环境产生污染便于清洁生产，并且有效降低该工作过程中的危险性，而且可以对高温烟气内部的热量进行充分的回收处理，有助于增加装置的余热回收效果，有效避免热量资源被大量浪费。效避免热量资源被大量浪费。效避免热量资源被大量浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种硅锰合金生产用密闭式矿热炉


[0001]本技术涉及矿热炉
，具体涉及一种硅锰合金生产用密闭式矿热炉。

技术介绍

[0002]硅锰合金(低碳硅锰合金)是由锰、硅、铁及少量碳和其它元素组成的合金，是一种用途较广、产量较大的铁合金，锰硅合金是炼钢常用的复合脱氧剂，又是生产中低碳锰铁和电硅热法生产金属锰的还原剂,硅锰合金是在矿热炉中用炭同时还原锰矿石(包括富锰渣)和硅石中的氧化锰和二氧化硅而炼制生产的，锰硅合金的生产在矿热炉内进行。
[0003]现有技术申请号CN202220698259.8,公开了一种新型密封好的密闭矿热炉，包括上料组件和密封组件，所述上料组件包括炉体和炉盖，所述密封组件包括安装板、螺杆、定位杆、螺母座、电机、第一齿轮和第二齿轮；所述炉体的外侧壁均匀焊接有安装板。
[0004]现有技术在铁液通过出铁口流出时，炉体内部的部分烟气也会通过出铁口排出，这时烟气的排出容易对工作环境产生污染，并且工作人员吸入大量烟尘后会对身体产生重大的影响，并且排出的烟气内部含有大量热量，在直接排出时会导致大量能源的浪费，且在过滤网和电离组件进行长期工作后，过滤网和电离组件侧面会残留有大量的烟尘，这样容易使过滤网和电离组件产生堵塞，进而对过滤网和电离组件的过滤效果产生影响。

技术实现思路

[0005](一)要解决的技术问题
[0006]为了克服现有技术不足，现提出一种硅锰合金生产用密闭式矿热炉，解决了当铁液通过出铁口流出时，炉体内部的部分烟气也会通过出铁口排出，这时烟气的排出容易对工作环境产生污染，并且工作人员吸入大量烟尘后会对身体产生重大的影响，并且排出的烟气内部含有大量热量，在直接排出时会导致大量能源的浪费，且在过滤网和电离组件进行长期工作后，过滤网和电离组件侧面会残留有大量的烟尘，这样容易使过滤网和电离组件产生堵塞，进而对过滤网和电离组件的过滤效果产生影响的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种硅锰合金生产用密闭式矿热炉，包括炉体，所述炉体顶部设置有炉盖；进料口，所述炉盖顶部左端开孔管道焊接有进料口；清洁装置，所述清洁装置设于出铁口上方；过滤换热装置，所述过滤换热装置设于炉体外侧面左端；所述清洁装置包括：支撑架，所述过滤换热装置顶部右端设置有支撑架；电动推杆，所述支撑架顶部螺栓安装有电动推杆；连接板，所述电动推杆底部伸缩杆与连接板顶部相焊接；刮刀，所述连接板底部左右两端连杆的底部焊接有刮刀；集料盒，所述过滤换热装置底部右端设置有集料盒；挡料板，所述集料盒左侧开槽滑动设置有挡料板；红外发射器，所述集料盒后端面中端的顶端螺栓固定有红外发射器；红外接收器，所述集料盒前端面中端的顶端螺栓固定有红外接收器；
[0009]其中，所述挡料板的高度为一厘米。
[0010]进一步的，出铁口，所述炉体外侧面前端的底端管道安装有出铁口；底座，所述炉体底部设置有底座；电源线，所述底座外侧面后端与电源线固定连接。
[0011]进一步的，所述过滤换热装置包括：连管，所述出铁口顶部开槽管道安装有连管；过滤箱，所述连管左侧顶端通槽与过滤箱右侧开孔相焊接，所述过滤箱顶部与支撑架底部相焊接，所述过滤箱底部与集料盒顶部相焊接；水冷箱，所述过滤箱左侧螺栓固定有水冷箱；其中，所述过滤箱内侧面设有减速板。
[0012]进一步的，所述过滤换热装置还包括：风冷箱，所述水冷箱左侧螺栓安装有风冷箱；鼓风箱，所述风冷箱顶部焊接有鼓风箱；水箱，所述风冷箱下方设置有水箱；循环泵，所述水箱顶部螺栓安装有循环泵，所述循环泵后端面端口通过管道与水冷箱前端面顶端的左端管道连接。
[0013]进一步的，所述过滤换热装置还包括：过滤网，所述过滤箱内侧面与过滤网四周螺栓连接；电离组件，所述过滤箱内侧面左端与电离组件四周螺栓连接；第一换热管，所述水冷箱内右侧管道安装有第一换热管；其中，所述第一换热管的数目设置有二十一个。
[0014]进一步的，所述过滤换热装置还包括：集气斗，所述水冷箱左侧焊接固定有集气斗；第二换热管，所述风冷箱内后端面设置有第二换热管，所述第二换热管下端部通过导管与集气斗连接；其中，所述第二换热管内侧面设置有凹凸不平的纹路。
[0015]进一步的，所述过滤换热装置还包括：风机，所述风冷箱左侧通槽螺栓连接有风机；鼓风机，所述鼓风箱内后端面螺栓固定有鼓风机，所述鼓风机底部通过导管与第二换热管上端部管道连接。
[0016]进一步的，所述红外发射器和红外接收器呈前后中心线垂直关系。
[0017]进一步的，所述挡料板的材质为不锈钢。
[0018]进一步的，所述集料盒的材质为铝合金。
[0019](三)有益效果
[0020]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0021]1)本技术所述一种硅锰合金生产用密闭式矿热炉，通过设置了清洁装置于出铁口上方，通过电动推杆、连接板、刮刀、集料盒和挡料板可以对过滤网和电离组件侧面的残留烟尘进行刮除并进行集中回收，这样有利于对过滤网和电离组件进行自动清洁，防止烟尘的大量残留导致产生堵塞，有助于保障过滤网和电离组件的过滤效果长期维持在较高的水平。
[0022]2)本技术所述一种硅锰合金生产用密闭式矿热炉，通过设置了过滤换热装置于炉体外侧面左端，通过循环泵和水箱对清水进行循环利用，且通过第一换热管、第二换热管、水冷箱和风冷箱可以对烟气进行余热回收，这样有利于对误排的烟气进行抽吸过滤处理，防止烟气直接排出对工作环境产生污染便于清洁生产，并且有效降低该工作过程中的危险性，而且可以对高温烟气内部的热量进行充分的回收处理，有助于增加装置的余热回收效果，有效避免热量资源被大量浪费。
附图说明
[0023]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0024]图1为本技术的结构示意图；
[0025]图2为本技术的清洁装置部分立体结构示意图；
[0026]图3为本技术的集料盒、红外发射器和红外接收器立体结构示意图；
[0027]图4为本技术的过滤换热装置立体结构示意图；
[0028]图5为本技术的过滤换热装置部分内部结构示意图。
[0029]图中：炉体
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1、清洁装置
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2、过滤换热装置
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3、炉盖
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4、进料口
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5、出铁口
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6、底座
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7、电源线
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8、支撑架
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21、电动推杆
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22、连接板
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23、刮刀
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24、集料盒
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25、挡料板
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26、红外发射器
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27、红外接收器
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28、连管
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31、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅锰合金生产用密闭式矿热炉，包括炉体(1)，所述炉体(1)顶部设置有炉盖(4)；进料口(5)，所述炉盖(4)顶部左端开孔管道焊接有进料口(5)；其特征在于：还包括清洁装置(2)，所述清洁装置(2)设于出铁口(6)上方；过滤换热装置(3)，所述过滤换热装置(3)设于炉体(1)外侧面左端；所述清洁装置(2)包括：支撑架(21)，所述过滤换热装置(3)顶部右端设置有支撑架(21)；电动推杆(22)，所述支撑架(21)顶部螺栓安装有电动推杆(22)；连接板(23)，所述电动推杆(22)底部伸缩杆与连接板(23)顶部相焊接；刮刀(24)，所述连接板(23)底部左右两端连杆的底部焊接有刮刀(24)；集料盒(25)，所述过滤换热装置(3)底部右端设置有集料盒(25)；挡料板(26)，所述集料盒(25)左侧开槽滑动设置有挡料板(26)；红外发射器(27)，所述集料盒(25)后端面中端的顶端螺栓固定有红外发射器(27)；红外接收器(28)，所述集料盒(25)前端面中端的顶端螺栓固定有红外接收器(28)；其中，所述挡料板(26)的高度为一厘米。2.根据权利要求1所述的一种硅锰合金生产用密闭式矿热炉，其特征在于：出铁口(6)，所述炉体(1)外侧面前端的底端管道安装有出铁口(6)；底座(7)，所述炉体(1)底部设置有底座(7)；电源线(8)，所述底座(7)外侧面后端与电源线(8)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种硅锰合金生产用密闭式矿热炉，其特征在于：所述过滤换热装置(3)包括：连管(31)，所述出铁口(6)顶部开槽管道安装有连管(31)；过滤箱(32)，所述连管(31)左侧顶端通槽与过滤箱(32)右侧开孔相焊接，所述过滤箱(32)顶部与支撑架(21)底部相焊接，所述过滤箱(32)底部与集料盒(25)顶部相焊接；水冷箱(33)，所述过滤箱(32)左侧螺栓固定有水冷箱(33)；其中，所述过滤箱(32)内侧面设有减速...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐红川，向宏利，鲍斌潘，关铁强，李大祥，唐明军，
申请(专利权)人：内蒙古川顺实业有限公司，
类型：新型
国别省市：