具有自清洁功能的风冷却器及其清洁方法技术

本发明专利技术的具有自清洁功能的风冷却器，包括冷却器本体、设于冷却器本体上的风扇箱，以及固定于风扇箱上的风机；所述风扇箱上固定设有导轨；所述风机通过螺栓固定于风扇箱上，并通过滑动组件与导轨相连接；所述滑动组件包括转动杆和套设于转动杆外的滑块；所述滑块与导轨滑动连接；所述转动杆的一端固定于风机上，另一端穿出导轨上的条形孔和滑块上的轴孔，且转动杆的端部设有第一螺母。本发明专利技术的具有自清洁功能的风冷却器中的风机为活动式，在冷却管被各种杂物堵塞时，可以移动风机并将其旋转180度，以改变风机的吹风方向，从而可以将冷却管上堆积的各种杂物吹走，实现自动清洁。对应的，本申请还提供了具有自清洁功能的风冷却器的清洁方法。清洁方法。清洁方法。

【技术实现步骤摘要】
具有自清洁功能的风冷却器及其清洁方法


[0001]本专利技术涉及变压器风冷却器
，具体涉及具有自清洁功能的风冷却器及其清洁方法。

技术介绍

[0002]高压、特高压等大型变压器在运行时，会不断产生热量，因此需要安装冷却器以保证变压器稳定运行。目前常用的冷却器为油风冷却器，包括冷却管和风机；其中，冷却管通常采用翅片式冷却管。使用时，通过油泵将变压器油从变压器内引出至冷却管内，风机对冷却管进行吹风散热，冷却管内的变压器油冷却后再回流至变压器内。
[0003]油风冷却器运行时，特别是在风沙柳絮比较多的地方运行时，由于受到风机的吸附作用，树叶、柳絮、昆虫等杂物会进入冷却器内并附着在冷却管上，而目前油风冷却器的风机只能单向转动，日积月累后，冷却管上附着的杂物过多，会影响冷却管的传导效率，从而直接影响冷却器的换热效果，进而影响变压器的正常工作。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术中存在的上述问题，本申请提供了一种具有自清洁功能的风冷却器。本申请的具有自清洁功能的风冷却器中的风机为活动式，在冷却管被树叶、柳絮、昆虫等杂物堵塞时，可以移动风机并将其旋转180度，以改变风机的吹风方向，从而可以将冷却管上堆积的各种杂物吹走，实现自动清洁；且特定的结构设计使得自清洁操作简单、方便。对应的，本申请还提供了该具有自清洁功能的风冷却器的清洁方法。
[0005]对于风冷却器而言，本申请的技术方案为：
[0006]具有自清洁功能的风冷却器，包括冷却器本体、设于冷却器本体上的风扇箱，以及固定于风扇箱上的风机；所述冷却器本体包括翅片冷却管；所述翅片冷却管的两端分别设有一个集油盒；所述风机包括导风筒，以及设于导风筒内部的电机和风叶；所述风扇箱上固定设有导轨；所述导风筒通过第一螺栓固定于风扇箱上，并通过滑动组件与导轨相连接；所述滑动组件包括转动杆和套设于转动杆外的滑块；所述滑块与导轨滑动连接；所述转动杆固定于导风筒上。
[0007]与现有技术相比，本申请的具有自清洁功能的风冷却器将风机设计为活动式，并在风扇箱上设置导轨，在风机上设置与导轨滑动连接的滑动组件；当冷却管被树叶、柳絮、昆虫等杂物堵塞时，可以将风机导风筒上的螺栓拆下，使风机脱离风扇箱，并通过滑动组件带动风机移动一定的距离，然后将风机旋转180度后再安装到风扇箱上，改变风机的吹风方向，从而可以将冷却管上堆积的各种杂物吹走，实现自动清洁，保证风冷却器的冷却效果，操作简单、方便；此外，由于设置了导轨和滑动组件，使得风机安装时可以吊装在导轨上，此时只需要将导风筒上的安装孔与风扇箱上的安装孔对齐，再拧入螺栓即可，而不需要一直用手扶住风机，安装更加省力。
[0008]作为优化，前述的具有自清洁功能的风冷却器中，所述滑块包括呈T型的上滑块和
下滑块，上滑块和下滑块分别设于导轨的上下两侧。从而，可以提高滑块滑动时的稳定性。进一步的，所述上滑块和下滑块的两侧分别设有一根转轴；所述转轴上套设有深沟球轴承；所述深沟球轴承的外圈与导轨的表面相接触。通过深沟球轴承进行支撑，可以进一步保证滑块的平稳滑动，避免下方的风机在滑动时来回晃动，而且深沟球轴承的摩擦系数较小，从而可以减小其与导轨之间的摩擦阻力，使得滑块滑动时更加顺畅。
[0009]进一步的，所述转轴上，位于深沟球轴承的外侧，设有第二螺母，用于将深沟球轴承的内圈与转轴固定在一起；所述第二螺母与深沟球轴承的内圈之间设有弹簧垫圈和平垫圈。两个垫圈的设计，可以起到防松作用，保证连接的牢固度；而且还避免了第二螺母与深沟球轴承内圈的直接接触，使得拧紧第二螺母时不会划伤内圈的表面。
[0010]作为优化，前述的具有自清洁功能的风冷却器中，所述上滑块和下滑块上嵌入有推力轴承；所述转动杆插入推力轴承内。旋转风机时，转动杆会相对滑块转动；通过设置推力轴承，可以保证转动杆正常的工作位置和旋转精度，进而可以保证风机的平稳转动。
[0011]作为优化，前述的具有自清洁功能的风冷却器中，所述导风筒的外壁上焊接有U型支架；所述U型支架与转动杆通过第二螺栓连接固定。此时，可以通过观察第二螺栓头部的位置来观察风机的转动状态，防止出现误操作。
[0012]作为优化，前述的具有自清洁功能的风冷却器中，所述导风筒的两端开口处均固定安装有网罩。从而，可以对树叶、柳絮、昆虫等杂物进行隔离，避免杂物进入风机中。
[0013]作为优化，前述的具有自清洁功能的风冷却器中，所述第一螺栓为蝶形螺栓。由此，在将风机固定于风扇箱上时，不需要采用工具来锁死，只需要用手拧紧即可，使用方便且容易拆装。
[0014]作为优化，前述的具有自清洁功能的风冷却器中，所述翅片冷却管的翅片表面涂有纳米材料。纳米材料具有极低的表面张力，可以使灰尘与物体表面接触面积减少90％；由此，使得翅片冷却管的翅片表面不易粘灰尘，便于风机将翅片冷却管上堆积的杂物吹走。
[0015]对于清洁方法而言，本申请的技术方案为：
[0016]具有自清洁功能的风冷却器的清洁方法，所述风冷却器为前述的本申请的具有自清洁功能的风冷却器；该清洁方法在翅片冷却管被杂物堵塞时，改变风机的吹风方向，将杂物吹走，具体包括以下步骤：
[0017]S1，拆下第一螺栓，使风机脱离与风扇箱的安装；然后推动滑块，使其在导轨上滑动，并带动风机相对风扇箱向外移出一段距离；
[0018]S2，旋转转动杆，带动风机相对滑块转动180度；然后反向推动滑块，带动风机移动至原位，再使用第一螺栓将风机重新固定于风扇箱上；
[0019]S3，启动风机，将翅片冷却管上堆积的杂物吹走，实现自动清洁；清洁完成后，重复步骤S1和S2，恢复风机的吹风方向。
[0020]与现有技术相比，本申请的具有自清洁功能的风冷却器的清洁方法通过移动风机并将其旋转180度，以改变风机的吹风方向，从而将冷却管上堆积的各种杂物吹走，实现自动清洁，操作简单方便，有利于推广使用。
附图说明
[0021]图1是本申请的具有自清洁功能的风冷却器的结构示意图；
[0022]图2是图1中的具有自清洁功能的风冷却器的后视图；
[0023]图3是图1中的A部分的放大示意图；
[0024]图4是本申请中的导轨与滑动组件的装配示意图；
[0025]图5是本申请中的滑动组件的截面图；
[0026]图6是本申请中的滑块的结构示意图；
[0027]图7是图1中的具有自清洁功能的风冷却器的左视图；
[0028]图8是本申请的洁功能的风冷却器中的风机移动一段距离后的示意图；
[0029]图9本申请的具有自清洁功能的风冷却器中的风机旋转180度后的示意图。
[0030]附图中的标记为：1
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冷却器本体，101
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翅片冷却管，102
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上集油盒，103
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下集油盒，104
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出油口，105
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进油口，106
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油泵；2
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.具有自清洁功能的风冷却器，包括冷却器本体(1)、设于冷却器本体(1)上的风扇箱(2)，以及固定于风扇箱(2)上的风机(3)；所述冷却器本体(1)包括翅片冷却管(101)；所述翅片冷却管(101)的两端分别设有一个集油盒；所述风机(3)包括导风筒(301)，以及设于导风筒(301)内部的电机(302)和风叶(303)；其特征在于：所述风扇箱(2)上固定设有导轨(4)；所述导风筒(301)通过第一螺栓(6)固定于风扇箱(2)上，并通过滑动组件(5)与导轨(4)滑动连接；所述滑动组件(5)包括转动杆(501)和套设于转动杆(501)外的滑块(502)；所述滑块(502)与导轨(4)滑动连接；所述转动杆(501)固定于导风筒(301)上。2.根据权利要求1所述的具有自清洁功能的风冷却器，其特征在于：所述滑块(502)包括呈T型的上滑块(5021)和下滑块(5022)，上滑块(5021)和下滑块(5022)分别设于导轨(4)的上下两侧。3.根据权利要求2所述的具有自清洁功能的风冷却器，其特征在于：所述上滑块(5021)和下滑块(5022)的两侧分别设有一根转轴(504)；所述转轴(504)上套设有深沟球轴承(505)；所述深沟球轴承(505)的外圈与导轨(4)的表面相接触。4.根据权利要求2所述的具有自清洁功能的风冷却器，其特征在于：所述转轴(504)上，位于深沟球轴承(505)的外侧，设有第二螺母(507)；所述第二螺母(507)与深沟球轴承(505)的内圈之间设有弹簧垫圈(508)和平垫圈(509)。5.根据权利要求2所述的具有自清...

【专利技术属性】
技术研发人员：王汪洋，王捷，王建光，黄维，俞天翔，龚智旭，姚日恒，
申请(专利权)人：浙江尔格科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：