气体绝缘变压器冷却器智能控制系统及控制方法技术方案

本发明专利技术公开了气体绝缘变压器冷却器智能控制系统及控制方法；所述控制系统包括数据处理模块和人机界面模块；数据处理模块的输入端电性连接有检测模块，输出端电性连接有气泵控制模块；气泵控制模块与气泵相连，用于控制气泵的工作；检测模块包括数据监测模块一、数据监测模块二、数据监测模块三和数据监测模块四，分别用于监测变压器内部的气体温度、绕组温度以及冷却器的出气温度、进气温度。该控制系统可以在变压器运行时根据变压器内部的绕组温度和气体温度两路信号来精准控制冷却器的气泵的启停，同时可以在气泵运行时，根据冷却器的进气温度和出气温度的温差，不断调节气泵的运行频率，在满足变压器散热效果的前提下，降低了能耗。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及气体绝缘变压器冷却器，具体涉及气体绝缘变压器冷却器智能控制系统及控制方法。

技术介绍

1、为了保证供电质量和减少线路损耗，要求变电设备靠近用户；在这种需求下，气体绝缘变压器应运而生，并慢慢取代了现有的油浸式变压器。气体绝缘变压器是指使用绝缘气体作为绝缘介质的电力变压器，应用领域非常广泛，例如：商场、地下铁道、煤矿等一些环境比较恶劣的高湿度、多灰尘风沙的场合。

2、气体绝缘变压器运行过程中产生的热量会导致其内部的绝缘气体温度升高。目前，是通过在变压器和冷却器之间设置多个气泵，通过气泵抽取变压器内部的绝缘气体，与变压器外部的冷却器进行热交换，从而达到散热的目的，保证变压器的安全运行。常规的控制模式是根据变压器内部的绕组温度开关量信号来控制气泵启停，这样容易导致气泵提前或者延后启停，不能达到对变压器内部绝缘气体温度的精准控制；此外，目前使用的气泵通常为定频式的，在启动瞬间受到的空气阻力很大，如果在使用过程中只启动单个气泵的话容易使气泵的叶轮损坏。

技术实现思路

1、为了克服现有技术中存在的本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.气体绝缘变压器冷却器智能控制系统，其特征在于：该控制系统用于控制与变压器相配套的多个冷却器的工作；每个冷却器均配备有一个气泵；所述气泵依序标号，从1号标到n号，n为冷却器的总个数；所述控制系统包括数据处理模块，以及与数据处理模块电性连接的人机界面模块；所述数据处理模块的输入端电性连接有检测模块，输出端电性连接有气泵控制模块；所述气泵控制模块与气泵相连，用于控制气泵的启停以及调节气泵的运行频率；所述检测模块包括数据监测模块一、数据监测模块二、数据监测模块三和数据监测模块四，分别用于监测变压器内部的气体温度、绕组温度，以及冷却器的出气温度、进气温度；在变压器运行过程中，数据监测模块一和数...

【技术特征摘要】

1.气体绝缘变压器冷却器智能控制系统，其特征在于：该控制系统用于控制与变压器相配套的多个冷却器的工作；每个冷却器均配备有一个气泵；所述气泵依序标号，从1号标到n号，n为冷却器的总个数；所述控制系统包括数据处理模块，以及与数据处理模块电性连接的人机界面模块；所述数据处理模块的输入端电性连接有检测模块，输出端电性连接有气泵控制模块；所述气泵控制模块与气泵相连，用于控制气泵的启停以及调节气泵的运行频率；所述检测模块包括数据监测模块一、数据监测模块二、数据监测模块三和数据监测模块四，分别用于监测变压器内部的气体温度、绕组温度，以及冷却器的出气温度、进气温度；在变压器运行过程中，数据监测模块一和数据监测模块二实时监测变压器内部的气体温度和绕组温度，当气体温度或绕组温度达到设定值时，数据处理模块通过气泵控制模块控制气泵启动，使变压器内部的绝缘气体形成一个循环，与冷却器进行热交换；在气泵运行过程中，数据监测模块三和数据监测模块四实时监测冷却器的出气温度和进气温度，数据处理模块根据出气温度和进气温度的温差，通过气泵控制模块不断调节气泵的运行频率。

2.根据权利要求1所述的气体绝缘变压器冷却器智能控制系统，其特征在于：所述气...

【专利技术属性】
技术研发人员：包日官，倪中秋，俞柏奕，杨少伟，戴星怡，杨国梁，方跃，
申请(专利权)人：浙江尔格科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：