一种高炉用高水分多粉末块矿的高效筛分入炉系统及方法技术方案

技术编号:38272521 阅读:12 留言:0更新日期:2023-07-27 10:26
本发明专利技术公开了一种高炉用高水分多粉末块矿的高效筛分入炉系统及方法,包括块矿筛分槽、块矿储料仓、自产球团储料仓、输送筛分装置、高炉槽上储料仓与聚氨酯振动筛,块矿筛分槽底部设置有一次筛分滚筛,一次筛分滚筛的出口端与块矿储料仓上方通过第一输送皮带连接,块矿储料仓与自产球团储料仓底部安装有水平设置的第二输送皮带,输送筛分装置设置于第二输送皮带末端,高炉槽上储料仓设置于输送筛分装置末端,高炉槽上储料仓底部设置有聚氨酯振动筛,聚氨酯振动筛的出口端与高炉顶部通过斜向设置的第三输送皮带连接。本发明专利技术的优点在于可以提高高炉经济块矿的使用比例,降低粉末及水分入炉,还可以实现烧结矿与块矿冶金性能的优势互补。优势互补。优势互补。

【技术实现步骤摘要】
一种高炉用高水分多粉末块矿的高效筛分入炉系统及方法


[0001]本专利技术涉及金属冶炼
,特别涉及一种高炉用高水分多粉末块矿的高效筛分入炉系统及方法。

技术介绍

[0002]钢铁作为工业化进程中不可替代的结构性、功能性材料,其消耗量在相当长时间内占据金属总消耗量的95%以上。钢铁工业所需生铁原材料主要是由高炉冶炼提供,高炉冶炼技术的改进与成本的降低对促进钢铁企业的发展有着及其深远的意义。而高炉强化冶炼的基础环节是精料操作,天然块矿作为入炉炉料的主要成分之一,其添加量最高可达30%。由于块矿粉末含量和水分含量高,块矿入炉后,水分干燥需要消耗能源,干燥过程需要一定时间,粉末含量高影响了高炉料层透气性,增加了高炉的燃料消耗,导致高炉冶炼成本增加,且影响炉况稳定。
[0003]高炉常见的入炉炉料包括烧结矿、球团矿和天然块矿。所谓合理的高炉炉料结构即通过调整入炉铁矿石中烧结矿、球团矿和天然块矿的比例,找出不同种类含铁矿石最适宜的搭配比例,使得该炉料结构下的高炉冶炼各项经济技术指标相对理想,单位生铁冶炼的消耗成本相对最低。研究表明,铁矿石等原料环节的成本支出占据生铁总成本的60%左右,块矿市场价格与粉矿基本持平,成本价格远低于烧结矿和球团矿,提高块矿入炉比例是降低高炉原料成本的有效措施。目前,块矿入炉比例一般不超过15%,比例较低,究其原因是块矿入炉存在粉末和水分含量高的问题。且经济块矿,即高水分多粉末块矿,是指价格低于正常块矿市场价100元/吨以上的块矿,其一般粉末含量超过25%,水分含量一般超过14%,在雨季时块矿的水分甚至超过20%。高水分多粉末块矿直接简单筛分入炉会造成以下后果,高粉末块矿入炉后,对高炉料层透气性危害严重,增加高炉燃料消耗,降低高炉生产指标;高水分块矿入炉后,水分干燥需要消耗能源,干燥过程需要一定时间,增加了高炉的燃料消耗制约高炉取得良好的技经指标。
[0004]因此,减少块矿粉末和水分含量后再入炉,对降低炼铁成本、增强炉况的稳定性具有重要意义。现有技术有块矿烘干系统,但需要另外新建系统,受原本的系统制约且存在协调性问题,存在建设成本高、烘干效率低、能耗高等难题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供一种高炉用高水分多粉末块矿的高效筛分入炉系统及方法,可以提高高炉经济块矿的使用比例,且球团矿与块矿的成分混匀,降低粉末及水分入炉,还可以实现烧结矿与块矿冶金性能的优势互补,降低炼铁成本,提高高炉冶炼各项经济技术指标。
[0006]本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种高炉用高水分多粉末块矿的高效筛分入炉系统,其特征在于:包括块矿筛分槽、块矿储料仓、自产球团储料仓、输送筛分装置、高炉槽上储料仓与聚氨酯振动筛,所述块
矿筛分槽底部设置有一次筛分滚筛,所述一次筛分滚筛的出口端与块矿储料仓上方通过斜向设置的第一输送皮带连接,所述块矿储料仓与自产球团储料仓并列固定安装,所述块矿储料仓与自产球团储料仓底部安装有水平设置的第二输送皮带,所述输送筛分装置设置于第二输送皮带末端,所述高炉槽上储料仓设置于输送筛分装置末端,所述高炉槽上储料仓底部设置有聚氨酯振动筛,所述聚氨酯振动筛的出口端与高炉顶部通过斜向设置的第三输送皮带连接。
[0007]优选的,所述输送筛分装置包括输送筒体与输送链带,所述输送筒体为斜向设置,所述输送筒体低处上方设置有入口,所述入口上方固定设置有混合筒体,所述混合筒体内竖直固定设置有搅拌轴,所述搅拌轴上固定安装有多组搅拌叶片,所述混合筒体上方中部设置有搅拌电机与搅拌轴传动连接,所述混合筒体上方于搅拌电机两侧设置有两组进料口,所述第三输送皮带尾端两侧分别与进料口连通,所述输送筒体中部上方设置有除尘口,所述输送筒体底部开设有筛料口,所述输送筒体高处设置有出料口。
[0008]优选的,所述块矿筛分槽、块矿储料仓、自产球团储料仓与高炉槽上储料仓底部均设置有给料机。
[0009]优选的,所述块矿储料仓与自产球团储料仓于给料机下方均设置有电子皮带秤,所述电子皮带秤下方设置有下料槽,所述下料槽下方斜靠于第二输送皮带上。
[0010]优选的,所述输送链带下方于筛料口处设置有多组超声换能器。
[0011]优选的,所述块矿筛分槽、块矿储料仓、自产球团储料仓、高炉槽上储料仓与输送筒体上方的除尘口处均设置有除尘风机。
[0012]一种高炉用高水分多粉末块矿的高效筛分入炉方法,其特征在于:包括如下步骤:(1)将块矿料场内的块矿通过取料机装入块矿筛分槽,通过放料动作,块矿经块矿筛分槽下料口通过一次筛分滚筛进行初筛,初筛后的块矿经第一输送皮带进入块矿储料仓;(2)自产球团成品产出后输送到自产球团储料仓,块矿与自产球团通过给料机和电子皮带秤进行按比例添加,块矿与自产球团的混合比例根据块矿含粉量或者含水量进行确定,将块矿与自产球团按各自比例均匀的排放到第二输送皮带上;(3)块矿与自产球团通过第二输送皮带进入混合筒体内进行充分混合,块矿受自产球团成品料温的烘烤,对块矿以及粉末进行水分蒸发烘干,在输送筒体内通过超声换能器将初步烘干的粉末进行筛除,随后块矿与自产球团通过输送链带进入高炉槽上储料仓;(4)随后块矿与自产球团自高炉槽上储料仓经下料口进入高炉槽下聚氨酯振动筛进行三次筛分,将剩余烘干且黏度降低的粉末筛除干净,经第三输送皮带输送至高炉进行铁水冶炼,从而完成高炉用高水分多粉末块矿的高效筛分入炉。
[0013]优选的,所述块矿与自产球团的混合比例根据块矿含粉量的计算方式为:块矿中粉末含量大于25%时,块矿与自产球团按照1:3的重量比进行混合,块矿中粉末含量在15%与25%之间时,块矿与自产球团按照1:2的重量比进行混合,块矿中粉末含量小于15%时,块矿与自产球团按照1:1的重量比进行混合。
[0014]优选的,所述块矿与自产球团的混合比例根据块矿含水量的计算方式为:块矿中水分含量大于14%时,块矿与自产球团按照1:3的重量比进行混合,块矿中水分含量在7%与14%之间时,块矿与自产球团按照1:2的重量比进行混合,块矿中水分含量小于7%时,块矿与
自产球团按照1:1的重量比进行混合。
[0015]综上所述,本专利技术具有以下有益效果:1.完全利用自产球团矿的余热,对块矿进行预热,实现了块矿水分蒸发,降低块矿水分的效果,同时,随着水分蒸发,粉末湿度黏度降低,更有利于高炉槽下聚氨酯振动筛将粉末筛除干净,降低粉末及水分入炉,对增强炉况的稳定性具有重要意义。
[0016]2.不需要增加额外烘干窑或者其他的烘干系统,水分烘干以及粉末筛分的效果更好,节省成本的同时,效果也更高。
[0017]3.可以提高高炉经济块矿的使用比例,且球团矿与块矿的成分混匀,可以实现烧结矿与块矿冶金性能的优势互补,降低炼铁成本,提高高炉冶炼各项经济技术指标。
附图说明
[0018]图1是本专利技术的整体结构示意图;图2是本专利技术的输送筛分装置的结构示意图。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步说明本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高炉用高水分多粉末块矿的高效筛分入炉系统,其特征在于:包括块矿筛分槽、块矿储料仓、自产球团储料仓、输送筛分装置、高炉槽上储料仓与聚氨酯振动筛,所述块矿筛分槽底部设置有一次筛分滚筛,所述一次筛分滚筛的出口端与块矿储料仓上方通过斜向设置的第一输送皮带连接,所述块矿储料仓与自产球团储料仓并列固定安装,所述块矿储料仓与自产球团储料仓底部安装有水平设置的第二输送皮带,所述输送筛分装置设置于第二输送皮带末端,所述高炉槽上储料仓设置于输送筛分装置末端,所述高炉槽上储料仓底部设置有聚氨酯振动筛,所述聚氨酯振动筛的出口端与高炉顶部通过斜向设置的第三输送皮带连接。2.根据权利要求1所述的一种高炉用高水分多粉末块矿的高效筛分入炉系统,其特征在于:所述输送筛分装置包括输送筒体与输送链带,所述输送筒体为斜向设置,所述输送筒体低处上方设置有入口,所述入口上方固定设置有混合筒体,所述混合筒体内竖直固定设置有搅拌轴,所述搅拌轴上固定安装有多组搅拌叶片,所述混合筒体上方中部设置有搅拌电机与搅拌轴传动连接,所述混合筒体上方于搅拌电机两侧设置有两组进料口,所述第三输送皮带尾端两侧分别与进料口连通,所述输送筒体中部上方设置有除尘口,所述输送筒体底部开设有筛料口,所述输送筒体高处设置有出料口。3.根据权利要求1所述的一种高炉用高水分多粉末块矿的高效筛分入炉系统,其特征在于:所述块矿筛分槽、块矿储料仓、自产球团储料仓与高炉槽上储料仓底部均设置有给料机。4.根据权利要求3所述的一种高炉用高水分多粉末块矿的高效筛分入炉系统,其特征在于:所述块矿储料仓与自产球团储料仓于给料机下方均设置有电子皮带秤,所述电子皮带秤下方设置有下料槽,所述下料槽下方斜靠于第二输送皮带上。5.根据权利要求2所述的一种高炉用高水分多粉末块矿的高效筛分入炉系统,其特征在于:所述输送链带下方于筛料口处设置有多组超声换能器。6.根据权利要求1所述的一种高炉用高水分多粉末块矿的高效筛分入炉系统,其特征在于:所述块矿筛分槽、块矿储料仓...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈强贾来辉张俊杰王玉会王兴宇刘桐
申请(专利权)人:中天钢铁集团南通有限公司
类型:发明
国别省市:

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