一种压铸件加工固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种压铸件加工固定装置，包括底座，所述底座的中部顶端安置有支座，且支座的前端壁穿设有螺钉，所述支座的内部穿设有转柱，且转柱的顶部安装有转盘，所述支座的左右两端均安置有丝杆，且丝杆的端侧安装有托板，所述托板的顶部安装有杠杆油缸，且杠杆油缸的端侧安置有压紧臂，所述底座的底端安装有传储机构。本实用新型专利技术通过螺纹杆旋转，传动传撑座沿着螺纹杆的轴线方向位移，改变传撑座的位置，传撑座用于支撑整个底座、连接用于存放压铸件的载板，位置可控可调的传撑座，在使用时便捷性更强。用时便捷性更强。用时便捷性更强。

【技术实现步骤摘要】
一种压铸件加工固定装置


[0001]本技术涉及压铸件夹持
，具体为一种压铸件加工固定装置。

技术介绍

[0002]压铸件在进行加工时，会使用到固定装置，利用固定装置，来对压铸件简单的限位、固定，以方便后续的加工器械，对压铸件进行加工处理。
[0003]固定装置用于对压铸件固定、限位，使用时，通过装置体的油缸驱动夹持臂，夹紧压铸件，使压铸件被限位，之后方便对压铸件稳定的进行加工、操作，在加工使用时，会对压铸件调向、调位，以方便压铸件切换位置后，对压铸件表端充分的加工处理。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种压铸件加工固定装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种压铸件加工固定装置，包括底座，所述底座的中部顶端安置有支座，且支座的前端壁穿设有螺钉，所述支座的内部穿设有转柱，且转柱的顶部安装有转盘，所述支座的左右两端均安置有丝杆，且丝杆的端侧安装有托板，所述托板的顶部安装有杠杆油缸，且杠杆油缸的端侧安置有压紧臂，所述底座的底端安装有传储机构。
[0006]优选的，所述传储机构包括螺纹杆、传撑座和载板，且螺纹杆的端侧安置有传撑座，所述传撑座的顶部安装有载板。
[0007]优选的，所述螺纹杆、传撑座均设置有两个，且螺纹杆、传撑座之间相螺纹连接。
[0008]优选的，所述传撑座和载板之间相固定连接，且传撑座和载板均设置有两个。
[0009]优选的，所述底座、支座之间相固定连接，且支座与转柱之间相转动连接。
[0010]优选的，所述转柱、转盘之间相固定连接，且丝杆关于支座的中心对称分布，而且支座与丝杆之间相转动连接。
[0011]优选的，所述丝杆、托板之间相螺纹连接，同时杠杆油缸、压紧臂之间相传动。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过螺纹杆旋转，传动传撑座沿着螺纹杆的轴线方向位移，改变传撑座的位置，传撑座用于支撑整个底座、连接用于存放压铸件的载板，位置可控可调的传撑座，在使用时便捷性更强。
[0014]2、本技术通过转柱、转盘旋转，使转盘转向，带动转盘上端存放的压铸件旋转，改变压铸件的朝向，以方便压铸件切换位置，加工时，更全面、方便，同时拧紧螺钉，用于对旋转后的转盘锁紧、限位，而且旋转丝杆，用于传动托板沿着丝杆的轴线方向位移，托板位移后，带动托板顶部固定的杠杆油缸位移，杠杆油缸、压紧臂位置可控可调，使杠杆油缸、压紧臂在压紧使用时更便捷，压紧操作时，杠杆油缸驱动压紧臂压紧在转盘上放置的压铸件端壁，用于对压铸件固定、限位。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术的传储机构立体结构示意图；
[0017]图3为本技术的转柱和转盘立体结构示意图；
[0018]图4为本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、支座；3、螺钉；4、转柱；5、转盘；6、丝杆；7、托板；8、杠杆油缸；9、压紧臂；10、传储机构；11、螺纹杆；12、传撑座；13、载板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种压铸件加工固定装置，包括底座1，底座1的中部顶端安置有支座2，且支座2的前端壁穿设有螺钉3，支座2的内部穿设有转柱4，且转柱4的顶部安装有转盘5，支座2的左右两端均安置有丝杆6，且丝杆6的端侧安装有托板7，托板7的顶部安装有杠杆油缸8，且杠杆油缸8的端侧安置有压紧臂9，底座1的底端安装有传储机构10。
[0024]进一步，传储机构10包括螺纹杆11、传撑座12和载板13，且螺纹杆11的端侧安置有传撑座12，传撑座12的顶部安装有载板13，螺纹杆11、传撑座12均设置有两个，且螺纹杆11、传撑座12之间相螺纹连接，传撑座12和载板13之间相固定连接，且传撑座12和载板13均设置有两个，通过螺纹杆11旋转，传动传撑座12沿着螺纹杆11的轴线方向位移，改变传撑座12的位置，传撑座12用于支撑整个底座1、连接用于存放压铸件的载板13，位置可控可调的传撑座12，在使用时便捷性更强；
[0025]进一步，底座1、支座2之间相固定连接，且支座2与转柱4之间相转动连接，转柱4、转盘5之间相固定连接，且丝杆6关于支座2的中心对称分布，而且支座2与丝杆6之间相转动连接，丝杆6、托板7之间相螺纹连接，同时杠杆油缸8、压紧臂9之间相传动，通过转柱4、转盘5旋转，使转盘5转向，带动转盘5上端存放的压铸件旋转，改变压铸件的朝向，以方便压铸件切换位置，加工时，更全面、方便，同时拧紧螺钉3，用于对旋转后的转盘5锁紧、限位，而且旋
转丝杆6，用于传动托板7沿着丝杆6的轴线方向位移，托板7位移后，带动托板7顶部固定的杠杆油缸8位移，杠杆油缸8、压紧臂9位置可控可调，使杠杆油缸8、压紧臂9在压紧使用时更便捷，压紧操作时，杠杆油缸8驱动压紧臂9压紧在转盘5上放置的压铸件端壁，用于对压铸件固定、限位。
[0026]工作原理：通过螺纹杆11旋转，传动传撑座12沿着螺纹杆11的轴线方向位移，改变传撑座12的位置，传撑座12用于支撑整个底座1、连接用于存放压铸件的载板13，位置可控可调的传撑座12，在使用时便捷性更强，通过转柱4、转盘5旋转，使转盘5转向，带动转盘5上端存放的压铸件旋转，改变压铸件的朝向，以方便压铸件切换位置，加工时，更全面、方便，同时拧紧螺钉3，用于对旋转后的转盘5锁紧、限位，而且旋转丝杆6，用于传动托板7沿着丝杆6的轴线方向位移，托板7位移后，带动托板7顶部固定的杠杆油本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压铸件加工固定装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的中部顶端安置有支座(2)，且支座(2)的前端壁穿设有螺钉(3)，所述支座(2)的内部穿设有转柱(4)，且转柱(4)的顶部安装有转盘(5)，所述支座(2)的左右两端均安置有丝杆(6)，且丝杆(6)的端侧安装有托板(7)，所述托板(7)的顶部安装有杠杆油缸(8)，且杠杆油缸(8)的端侧安置有压紧臂(9)，所述底座(1)的底端安装有传储机构(10)。2.根据权利要求1所述的一种压铸件加工固定装置，其特征在于：所述传储机构(10)包括螺纹杆(11)、传撑座(12)和载板(13)，且螺纹杆(11)的端侧安置有传撑座(12)，所述传撑座(12)的顶部安装有载板(13)。3.根据权利要求2所述的一种压铸件加工固定装置，其特征在于：所述螺纹杆(11)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓东，张东东，管胜敏，董凯，
申请(专利权)人：慕乐汽车零部件常熟有限公司，
类型：新型
国别省市：