本实用新型专利技术公开了一种集成式液压抽芯装置，包括芯座，所述芯座的顶部安装有液压抽芯机构，且芯座的前端左侧安装有斜导柱，所述芯座的前端靠近斜导柱的端侧安置有楔紧块，且芯座的左右两端壁均开设有侧道，所述芯座的后端右侧安置有导柱以及螺钉，且芯座的后端侧安装有冷却水套以及浇口套，所述芯座的底部开设有开口。本实用新型专利技术通过芯座来连接液压抽芯机构，液压抽芯机构由液压缸、固定架、抽芯杆构成，液压缸通过固定架固定在芯座上，抽心杆伸入芯座，并通过液压缸驱动的，同时螺钉用于连接在芯座上，进行加固的，同时冷却水套、浇口套相套接后，在卡入芯座内，用于对芯座降温保护的。的。的。
【技术实现步骤摘要】
一种集成式液压抽芯装置
[0001]本技术涉及复合材料制品抽芯
，具体为一种集成式液压抽芯装置。
技术介绍
[0002]复合材料制品有轻质、高强、高模、耐烧蚀、防弹、透波、隐身、无磁、防腐、绝热、绝缘等特点，在复合材料制品进行加工时，需要对有侧孔要求的复合材料制品，采用抽芯装置进行抽芯加工。
[0003]在复合材料制品进行抽芯时，会采用抽芯装置进行抽芯，抽芯装置由液体缸驱动，对复合材料制品进行抽芯处理，本抽芯装置的抽芯机构由通过固定架与芯座相固定的液压缸、伸入芯座的抽芯杆构成，经液压缸驱动，对复合材料制品进行抽芯加工，而芯座的底部开设槽口，用于集成、安置滑杆，滑杆端部连接滑板，滑板上集成固定用螺丝、支撑用的螺塞，滑板与螺塞相螺纹传动，螺塞可相对于滑板位移，位置可控可调的螺塞用于便捷的支撑芯座。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种集成式液压抽芯装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种集成式液压抽芯装置，包括芯座，所述芯座的顶部安装有液压抽芯机构，且芯座的前端左侧安装有斜导柱，所述芯座的前端靠近斜导柱的端侧安置有楔紧块，且芯座的左右两端壁均开设有侧道，所述芯座的后端右侧安置有导柱以及螺钉，且芯座的后端侧安装有冷却水套以及浇口套，所述芯座的底部开设有开口，且开口的内侧安装有穿杆，所述穿杆的端侧安置有抵板，且抵板的中部开设有板口，所述板口的内侧安装有螺塞，所述抵板的侧端壁安置有固片，且固片的中部穿设有螺丝。
[0006]优选的，所述芯座、液压抽芯机构相固定连接，且侧道关于芯座的中心对称分布。
[0007]优选的，所述芯座与导柱相卡接，且芯座、螺钉相螺纹连接。
[0008]优选的，所述芯座与冷却水套相卡接，且冷却水套、浇口套相卡接。
[0009]优选的，所述穿杆、芯座之间相固定连接，且穿杆与抵板之间相活动连接。
[0010]优选的，所述抵板通过板口与螺塞相螺纹连接，且抵板设置有两个。
[0011]优选的，所述抵板与固片之间相固定连接，且固片、螺丝之间相螺纹连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过芯座来连接液压抽芯机构，液压抽芯机构由液压缸、固定架、抽芯杆构成，液压缸通过固定架固定在芯座上，抽心杆伸入芯座，并通过液压缸驱动的，同时螺钉用于连接在芯座上，进行加固的，同时冷却水套、浇口套相套接后，在卡入芯座内，用于对芯座降温保护的。
[0014]2、本技术通过穿杆与抵板相活动，让抵板沿着穿杆的水平方向位移，改变抵
板的位置，位移的抵板带动螺塞位移，调节好螺塞的位置后，旋转螺塞，螺塞从抵板的底端外凸出来，利用外凸的螺塞与支撑面接触，螺塞用于将抵板、整个芯座，进行高位支撑，方便芯座安置，同时拧紧螺丝，用于锁紧限位抵板。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术的抵板正视结构示意图；
[0017]图3为本技术的螺塞和固片侧视结构示意图。
[0018]图中：1、芯座；2、液压抽芯机构；3、斜导柱；4、楔紧块；5、侧道；6、导柱；7、螺钉；8、冷却水套；9、浇口套；10、开口；11、穿杆；12、抵板；13、板口；14、螺塞；15、固片；16、螺丝。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种集成式液压抽芯装置，包括芯座1，芯座1的顶部安装有液压抽芯机构2，且芯座1的前端左侧安装有斜导柱3，芯座1的前端靠近斜导柱3的端侧安置有楔紧块4，且芯座1的左右两端壁均开设有侧道5，芯座1的后端右侧安置有导柱6以及螺钉7，且芯座1的后端侧安装有冷却水套8以及浇口套9，芯座1的底部开设有开口10，且开口10的内侧安装有穿杆11，穿杆11的端侧安置有抵板12，且抵板12的中部开设有板口13，板口13的内侧安装有螺塞14，抵板12的侧端壁安置有固片15，且固片15的中部穿设有螺丝16。
[0023]进一步，芯座1、液压抽芯机构2相固定连接，且侧道5关于芯座1的中心对称分布，芯座1与导柱6相卡接，且芯座1、螺钉7相螺纹连接，芯座1与冷却水套8相卡接，且冷却水套8、浇口套9相卡接，通过芯座1来连接液压抽芯机构2，液压抽芯机构2由液压缸、固定架、抽芯杆构成，液压缸通过固定架固定在芯座1上，抽心杆伸入芯座1，并通过液压缸驱动的，同时螺钉7用于连接在芯座1上，进行加固的，同时冷却水套8、浇口套9相套接后，在卡入芯座1内，用于对芯座1降温保护的；
[0024]进一步，穿杆11、芯座1之间相固定连接，且穿杆11与抵板12之间相活动连接，抵板12通过板口13与螺塞14相螺纹连接，且抵板12设置有两个，抵板12与固片15之间相固定连接，且固片15、螺丝16之间相螺纹连接，通过穿杆11与抵板12相活动，让抵板12沿着穿杆11的水平方向位移，改变抵板12的位置，位移的抵板12带动螺塞14位移，调节好螺塞14的位置后，旋转螺塞14，螺塞14从抵板12的底端外凸出来，利用外凸的螺塞14与支撑面接触，螺塞14用于将抵板12、整个芯座1，进行高位支撑，方便芯座1安置，同时拧紧螺丝16，用于锁紧限位抵板12。
[0025]工作原理：通过芯座1来连接液压抽芯机构2，液压抽芯机构2由液压缸、固定架、抽芯杆构成，液压缸通过固定架固定在芯座1上，抽心杆伸入芯座1，并通过液压缸驱动的，同时螺钉7用于连接在芯座1上，进行加固的，同时冷却水套8、浇口套9相套接后，在卡入芯座1内，用于对芯座1降温保护的，通过穿杆11与抵板12本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种集成式液压抽芯装置，包括芯座(1)，其特征在于：所述芯座(1)的顶部安装有液压抽芯机构(2)，且芯座(1)的前端左侧安装有斜导柱(3)，所述芯座(1)的前端靠近斜导柱(3)的端侧安置有楔紧块(4)，且芯座(1)的左右两端壁均开设有侧道(5)，所述芯座(1)的后端右侧安置有导柱(6)以及螺钉(7)，且芯座(1)的后端侧安装有冷却水套(8)以及浇口套(9)，所述芯座(1)的底部开设有开口(10)，且开口(10)的内侧安装有穿杆(11)，所述穿杆(11)的端侧安置有抵板(12)，且抵板(12)的中部开设有板口(13)，所述板口(13)的内侧安装有螺塞(14)，所述抵板(12)的侧端壁安置有固片(15)，且固片(15)的中部穿设有螺丝(16)。2.根据权利要求1所述的一种集成式液压抽芯装置，其特征在于：所述芯座(1)、液压抽芯机构(2)相固定连接，且...
【专利技术属性】
技术研发人员：董凯，张东东，陈晓东，管胜敏，
申请(专利权)人：慕乐汽车零部件常熟有限公司，
类型：新型
国别省市：
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