一种电机机壳及其压铸模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电机机壳及其压铸模具，包括底座，所述底座的上方固定安装有支撑块，所述支撑块的顶部固定安装有下模座，所述底座的上方设置有滑杆；本实用新型专利技术，通过下模座

【技术实现步骤摘要】
一种电机机壳及其压铸模具


[0001]本技术涉及电机机壳相关
，具体为一种电机机壳及其压铸模具
。

技术介绍

[0002]电机机壳就是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，分为电动机和发电机的外壳，是进行组装成电机的一部分，而电机机壳在制造过程中大多数使用压铸模具对电机机壳进行一体化成型，这样不仅满足电机机壳的制造要求，而且还方便组装，压铸模具是铸造金属零部件的一种工具，一种在专用的压铸模锻机上完成压铸工艺的工具，压铸的基本工艺过程是：金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它随着金属液的冷却过程加压锻造，既消除毛坯的缩孔缩松缺陷，也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒，毛坯的综合机械性能得到显著的提高
。
[0003]现有的电机机壳及其压铸模具在使用过程中，由于是将金属液直接注入到压铸模具中，完成电机机壳的一体化成型的过程，不同的电机型号在制造过程中大小外观也是不同的，遇到非同一批次的电机机壳制造的话就需要频繁更换上下模座，来满足不同大小形状的电机机壳，这样的话不仅会导致开模的成本提高，也耽误正常的电机机壳制造时效，因此需要提出一种电机机壳及其压铸模具
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电机机壳及其压铸模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电机机壳压铸模具，包括底座，所述底座的上方固定安装有支撑块，所述支撑块的顶部固定安装有下模座，所述底座的上方设置有滑杆，所述底座的上方设置有底板，所述底板的上方固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端固定安装有顶针，所述下模座的一侧贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定安装有固定旋钮，所述螺纹杆的另一端设置有机壳模具
。
[0006]优选的，所述底座的一侧固定安装有固定块，所述固定块的上方贯穿有固定螺栓
。
[0007]优选的，所述滑杆的顶端固定安装有顶板，所述顶板的底部设置有液压缸，所述液压缸的内部活动连接有液压杆，所述液压杆的一端固定安装有上模座，所述上模座的表面开设有注液口
。
[0008]优选的，所述上模座通过液压杆与顶板构成升降结构，所述液压缸与液压杆垂直分布
。
[0009]优选的，所述顶针通过电动伸缩杆与底座构成升降结构，所述电动伸缩杆在底板上呈等间距分布
。
[0010]一种电机机壳，包括如上所述的一种电机机壳压铸模具，所述机壳模具的内部设置有下机壳，所述下机壳的底部固定安装有支撑座，所述支撑座的表面开设有螺纹孔，所述下机壳的上方设置有上机壳，所述上机壳的一侧固定安装有螺纹柱
。
[0011]优选的，所述机壳模具通过螺纹杆与下模座构成螺纹连接，所述螺纹杆的中心线与固定旋钮的中心线相吻合
。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.
该一种电机机壳及其压铸模具，通过下模座
、
液压缸
、
液压杆
、
上模座
、
螺纹杆
、
固定旋钮和机壳模具的设置，当使用该装置进行电机机壳压铸工作时，遇到不同大小的电机机壳可以通过固定旋钮转动螺纹杆调节在下模座里的间距，方便跟换不同型号大小的机壳模具，从而满足不同大小的电机机壳压铸需求，这样就避免了遇到非同一批次的电机机壳制造的话就需要频繁更换上模座和下模座，来满足不同大小形状的电机机壳的繁琐操作，只需更换下模座里的机壳模具即可，节省开模成本的同时，通过两组液压缸和液压杆下压上模座，让上模座和下模座连接更严丝合缝避免金属液从注液口进入后上模座和下模座出现泄漏的情况，这样配合使用下加强了该装置对于电机机壳整体的制造时效；
[0014]2.
该一种电机机壳及其压铸模具，通过底座
、
固定块
、
固定螺栓
、
底板
、
电动伸缩杆和顶针的设置，可以通过固定块和固定螺栓将该装置安装在不同的压铸机械上，加强底座稳定性的同时也方便配合不同的压铸机械完成电机机壳制造工艺，而且在金属液注入上模座和下模座完成机壳制造后，由于制造时的金属液温度过高，机壳完成后无需工人手持器械去进行脱模，可以通过电动伸缩杆带动顶针伸长，从下模座内对机壳模具里压铸成型的电机机壳进行脱模工作，节省工人劳动力的同时，也避免了脱模过程中机壳的外部高温给工人带来不必要的伤害；
[0015]3.
该一种电机机壳及其压铸模具，通过下机壳
、
支撑座
、
螺纹孔
、
上机壳和螺纹柱的设置，当使用该装置进行电机机壳压铸工作后，电机机壳由于是在上模座和下模座配合下进行一体化成型的，上模座和下模座内的机壳模具提前为上机壳和下机壳预留了螺纹柱，这样在电机机壳制造完毕后，方便组装其他组件完成电机的安装无需在上机壳上重新打孔安装螺丝，直接往螺纹柱里安装活动螺栓对下机壳和上机壳进行连接即可，提高了后续安装步骤的工作时效
。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术底座的结构示意图；
[0018]图3为本技术上模座的结构示意图；
[0019]图4为本技术顶针的结构示意图；
[0020]图5为本技术机壳模具的结构示意图；
[0021]图6为本技术下机壳的结构示意图
。
[0022]图中：
1、
底座；
2、
固定块；
3、
固定螺栓；
4、
支撑块；
5、
下模座；
6、
滑杆；
7、
顶板；
8、
液压缸；
9、
液压杆；
10、
上模座；
11、
注液口；
12、
底板；
13、
电动伸缩杆；
14、
顶针；
15、
螺纹杆；
16、
固定旋钮；
17、
机壳模具；
18、
下机壳；
19、
支撑座；
20、
螺纹孔；
21、
上机壳；
22、
螺纹柱
。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0024]请参阅图1‑6，本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种电机机壳压铸模具，包括底座
(1)
，其特征在于：所述底座
(1)
的上方固定安装有支撑块
(4)
，所述支撑块
(4)
的顶部固定安装有下模座
(5)
，所述底座
(1)
的上方设置有滑杆
(6)
，所述底座
(1)
的上方设置有底板
(12)
，所述底板
(12)
的上方固定安装有电动伸缩杆
(13)
，所述电动伸缩杆
(13)
的一端固定安装有顶针
(14)
，所述下模座
(5)
的一侧贯穿有螺纹杆
(15)
，所述螺纹杆
(15)
的一端固定安装有固定旋钮
(16)
，所述螺纹杆
(15)
的另一端设置有机壳模具
(17)。2.
根据权利要求1所述的一种电机机壳压铸模具，其特征在于，所述底座
(1)
的一侧固定安装有固定块
(2)
，所述固定块
(2)
的上方贯穿有固定螺栓
(3)。3.
根据权利要求1所述的一种电机机壳压铸模具，其特征在于，所述滑杆
(6)
的顶端固定安装有顶板
(7)
，所述顶板
(7)
的底部设置有液压缸
(8)
，所述液压缸
(8)
的内部活动连接有液压杆
(9)
，所述液压杆
(9)
的一端固定安装有上模座
(10)<...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓东，张东东，董凯，
申请(专利权)人：慕乐汽车零部件常熟有限公司，
类型：新型
国别省市：