本实用新型专利技术属于刀片热处理技术领域，尤其为一种纺织刀片用高效热处理加工装置，包括加热桶、驱动件、固定架、转动件和封闭盖，所述加热桶的底部配合设置有驱动件，所述驱动件与固定架配合连接设置，所述固定架转动连接在加热桶的腔体内，所述固定架上配合设置有转动件。本实用新型专利技术设计的纺织刀片用高效热处理加工装置，通过驱动件带动固定架在加热桶内部转动，能够使得固定架上的纺织刀片迎击加热桶内部的热流，使得纺织刀片的加热效率更快，且通过转动的固定架设计，能够使得纺织刀片各个部位的受热更加均匀，通过底架和顶架的配合设计，能够对不同长度的纺织刀片进行固定，提高夹持固定的便捷，满足使用需求。满足使用需求。满足使用需求。
【技术实现步骤摘要】
一种纺织刀片用高效热处理加工装置
[0001]本技术涉及刀片热处理
，具体为一种纺织刀片用高效热处理加工装置。
技术介绍
[0002]刀片是刀具、武器或机器的一部分，其边缘设计成用于刺穿、切割或刮擦材料表面，刀片可以由诸如燧石，金属(通常是钢)，陶瓷或其他材料制成，在纺织业物品在生产时需要用到纺织刀片对其进行加工，而纺织刀片在生产时，需要用到热处理对刀片进行加工，现有的纺织刀片用高效热处理加工装置，在加热装置内部加热时，由于加热装置内部的热流不流动处于静态，对纺织刀片的加热效率较低，加热时间慢，且不能对刀片均匀的加热，使用效果不佳，且现有的纺织刀片用高效热处理加工装置在使用时，不便于对不同长度尺寸的纺织刀片进行夹持固定加热使用。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种纺织刀片用高效热处理加工装置，解决了上述
技术介绍
中所提出的纺织刀片用高效热处理加工装置不能对纺织刀片高效加热使用和不能便捷的对不同长度尺寸的放置刀片加热使用的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0007]一种纺织刀片用高效热处理加工装置，包括加热桶、驱动件、固定架、转动件和封闭盖，所述加热桶的底部配合设置有驱动件，所述驱动件与固定架配合连接设置，所述固定架转动连接在加热桶的腔体内，所述固定架上配合设置有转动件，所述转动件抵触在加热桶的腔体内壁上，所述加热桶的顶部配合设置有封闭盖。
[0008]进一步地，所述加热桶的底部配合设置有底座，所述加热桶的外壁配合设置有防护层，所述加热桶的顶部两侧对称设置有卡合座，所述加热桶的腔体内壁环形阵列设置有加热管。
[0009]进一步地，所述驱动件由电机和六角套柱组成，所述电机固定连接在底座内，所述电机的输出轴上固定连接有六角套柱。
[0010]进一步地，所述固定架由立柱、螺线槽、滑槽、底架、六角柱、顶架、凸块、钩环和螺帽组成，所述立柱上设置有螺线槽，所述螺线槽部位处的立柱上对称开设有滑槽，所述立柱的底部固定连接有底架，所述底架下方的立柱上固定连接有六角柱，所述六角柱配合插接在六角套柱内，所述立柱上滑动连接有顶架，所述顶架的中心部位处对称设置有凸块，所述凸块滑动连接在滑槽内，所述顶架上方转动连接有螺帽，所述螺帽螺纹连接在螺线槽上，所述立柱的顶端固定连接有钩环。
[0011]进一步地，所述转动件由轴承、连接杆和抵触环组成，所述轴承的内环固定连接在
钩环下方的立柱上，所述轴承的外环上固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接在抵触环上，所述抵触环抵触在加热管上方的加热桶的内壁上。
[0012]进一步地，所述封闭盖由端盖、压持板、螺杆、和摇轮组成，所述端盖配合盖设在加热桶的顶部，所述端盖上配合设置有压持板，所述压持板与卡合座配合设置，所述压持板上转动连接有螺杆，所述螺杆与端盖螺纹连接设置，所述螺杆的顶端固定连接有摇轮。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种纺织刀片用高效热处理加工装置，具备以下有益效果：
[0015]本技术设计的纺织刀片用高效热处理加工装置，通过驱动件带动固定架在加热桶内部转动，能够使得固定架上的纺织刀片迎击加热桶内部的热流，使得纺织刀片的加热效率更快，且通过转动的固定架设计，能够使得纺织刀片各个部位的受热更加均匀，通过底架和顶架的配合设计，能够对不同长度的纺织刀片进行固定，提高夹持固定的便捷，满足使用需求，且通过配合设计，能够在纺织刀片加热后便捷的取出进行加工使用。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术加热桶结构示意图；
[0018]图3为本技术驱动件结构示意图；
[0019]图4为本技术固定架和转动件结构示意图；
[0020]图5为本技术封闭盖结构示意图。
[0021]图中：1、加热桶；101、底座；102、防护层；103、卡合座；104、加热管；2、驱动件；201、电机；202、六角套柱；3、固定架；301、立柱；302、螺线槽；303、滑槽；304、底架；305、六角柱；306、顶架；307、凸块；308、钩环；309、螺帽；4、转动件；401、轴承；402、连接杆；403、抵触环；5、封闭盖；501、端盖；502、压持板；503、螺杆；504、摇轮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例
[0024]如图1
‑
5所示，本技术一个实施例提出的一种纺织刀片用高效热处理加工装置，包括加热桶1、驱动件2、固定架3、转动件4和封闭盖5，该方案设计的纺织刀片用高效热处理加工装置，通过配合设计，能够使得纺织刀片在热处理时，能够受热更加均匀，且能够使得加热效率大大的提升，通过固定架3的设计，能够对不同长度的纺织刀进行夹持固定使用，提高适用性，加热桶1的底部配合设置有驱动件2，加热桶1的底座101内部配合设计有加热组件，且加热组件与加热管104配合连接，用于对纺织刀片进行加热使用，满足使用需求，防护层102用于隔绝加热桶1外壁的高温，避免烫伤，卡合座103配合封闭盖5使用，确保能够使得封闭盖5紧密闭合，驱动件2与固定架3配合连接设置，固定架3转动连接在加热桶1的腔
体内，固定架3上配合设置有转动件4，转动件4抵触在加热桶1的腔体内壁上，加热桶1的顶部配合设置有封闭盖5，在对纺织刀片进行热处理加工时，将纺织刀片放置在底架304和顶架306之间，由于螺帽309转动连接在顶架306上，通过转动螺帽309，能够使得顶架306在立柱301上升降滑动，从而控制顶架306和底架304之间的间距满足纺织刀片的长度距离，能够将纺织刀片牢固的夹持在内部，而后将固定架3放置在加热桶1内部，使得六角柱305插接在六角套柱202内部，此时固定架3上的转动件4抵触在加热桶1内壁的上方，在电机201带动固定架3转动时，通过转动件4的设计，能够确保固定架3始终保持在加热桶1内部直立的状态，不会发生倾斜，抵触环403抵触在加热桶1内壁，轴承401的内环固定连接在立柱301上，因此能够满足转动需求，通过固定架3在加热桶1内部转动，能够使得加热桶1内部的热流流通，并与纺织刀片迎击撞合，提高加热效率，并使得纺织刀片能够受热均匀，满足使用需求，在对纺织刀片加热时，通过封闭盖5盖合在加热桶1顶端，避免热量外泄，在端盖501盖合在加热桶1上时，再通过转动摇轮504使得螺杆503在压持板502是上螺纹转动，能够使得压持板502和端盖501之间本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纺织刀片用高效热处理加工装置，包括加热桶(1)、驱动件(2)、固定架(3)、转动件(4)和封闭盖(5)，其特征在于：所述加热桶(1)的底部配合设置有驱动件(2)，所述驱动件(2)与固定架(3)配合连接设置，所述固定架(3)转动连接在加热桶(1)的腔体内，所述固定架(3)上配合设置有转动件(4)，所述转动件(4)抵触在加热桶(1)的腔体内壁上，所述加热桶(1)的顶部配合设置有封闭盖(5)。2.根据权利要求1所述的一种纺织刀片用高效热处理加工装置，其特征在于：所述加热桶(1)的底部配合设置有底座(101)，所述加热桶(1)的外壁配合设置有防护层(102)，所述加热桶(1)的顶部两侧对称设置有卡合座(103)，所述加热桶(1)的腔体内壁环形阵列设置有加热管(104)。3.根据权利要求1所述的一种纺织刀片用高效热处理加工装置，其特征在于：所述驱动件(2)由电机(201)和六角套柱(202)组成，所述电机(201)固定连接在底座(101)内，所述电机(201)的输出轴上固定连接有六角套柱(202)。4.根据权利要求1所述的一种纺织刀片用高效热处理加工装置，其特征在于：所述固定架(3)由立柱(301)、螺线槽(302)、滑槽(303)、底架(304)、六角柱(305)、顶架(306)、凸块(307)、钩环(308)和螺帽(309)组成，所述立柱(301)上设置有螺线槽(302)，所述螺线槽(302)部位处的立柱(301)上对称开设有滑槽(303)，所述立柱(301)的底部固定连...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵齐荣，赵旭，
申请(专利权)人：镇江青锋超硬材料研制有限公司，
类型：新型
国别省市：
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