一种便于替换的切割纺织面料用刀片制造技术

本实用新型专利技术属于纺织面料切割刀片技术领域，尤其为一种便于替换的切割纺织面料用刀片，包括刀片本体，所述刀片本体包括侧面和下端开设有锋刃的切割部，所述切割部的上端设有安装在裁布机固定杆上的安装部，所述安装部的中间位置开设有安装槽。本实用新型专利技术通过在安装部上设置三个分布在正三角形顶点的安装槽，设置了一种三个槽位固定的安装方式，使用三个固定杆的裁布机，无论固定杆之间的间距是否相同，都能贯穿安装槽进行替换安装，通过设置折断槽一和折断槽二，当刀片本体从侧面或下方折断时，断口延伸到折断槽一和或折断槽二内时停止，刀片本体不会完全折断而发生溅射，避免对人体造成伤害。人体造成伤害。人体造成伤害。

A blade for cutting textile fabrics that is easy to replace

【技术实现步骤摘要】
一种便于替换的切割纺织面料用刀片


[0001]本技术涉及纺织面料切割刀片
，具体为一种便于替换的切割纺织面料用刀片。

技术介绍

[0002]纺织面料主要是分为纬编针织面料和经编针织面料，根据不同的面料材质可分为不同的类型，在对纺织面料进行加工的过程中，需要进行多种不同的工序，对制造完成的额纺织面料进行切割加工时需要对其进行切割，通常使用裁布机来完成纺织面料裁切工作，常见的裁布机都是通过安装在其上的裁切刀片来对纺织面料进行切割，常见的切割纺织面料用刀片存在以下问题：
[0003]1、常见的切割纺织面料用刀片通常开设有两个固定间距的安装孔，只能安装在固定杆间距与安装孔间距相同的裁布机上，不同型号的裁布机通常固定杆间距不同，所使用的的刀片无法互相替换。
[0004]2、切割纺织面料用刀片在使用时存在折断的几率，刀片折断时容易溅射周围，易对周围的人造成伤害。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种便于替换的切割纺织面料用刀片，解决了上述技术背景中提到的刀片无法用在不同固定杆间距的裁布机上和刀片易折断的问题。
[0007](二)技术方案。
[0008]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0009]一种便于替换的切割纺织面料用刀片，包括刀片本体，所述刀片本体包括侧面和下端开设有锋刃的切割部，所述切割部的上端设有安装在裁布机固定杆上的安装部，所述安装部的中间位置开设有安装槽，所述刀片本体的中间位置开设有折断槽一，所述折断槽一的下方开设有折断槽二。
[0010]进一步地，所述切割部的侧面设为内凹型弧面，且其下端设为外凸型弧面，内凹型弧面和外凸型弧面之间设为圆角。
[0011]进一步地，所述安装槽的数量为三个，且其中点分布在正三角形的三个顶点上。
[0012]进一步地，所述折断槽一的左右两侧均设有凸弧型面，且其左右两侧壁上连接有呈直线阵列分布的隔断杆一。
[0013]进一步地，所述折断槽二的上下两端均设有凸弧型面，且其上下两侧壁上连接有呈直线阵列分布的隔断杆二。
[0014]进一步地，所述安装部下端的两侧均设有短切刀。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种便于替换的切割纺织面料用刀片，具备以下有益效果：
[0017]1、本技术，通过在安装部上设置三个分布在正三角形顶点的安装槽，设置了一种三个槽位固定的安装方式，使用三个固定杆的裁布机，无论固定杆之间的间距是否相同，都能贯穿安装槽进行替换安装。
[0018]2、本技术，通过设置折断槽一和折断槽二，当刀片本体从侧面或下方折断时，断口延伸到折断槽一和或折断槽二内时停止，刀片本体不会完全折断而发生溅射，避免对人体造成伤害，通过折断槽一和折断槽二内设置的隔断杆一和隔断杆二，限制刀片本体折断时折断部分刀片本体的振动弯曲幅度，进一步降低对人体造成损伤的几率。
附图说明
[0019]图1为本技术立体结构示意图；
[0020]图2为本技术又一立体结构示意图；
[0021]图3为本技术正视结构示意图。
[0022]图中：1、刀片本体；101、切割部；102、安装部；2、锋刃；3、安装槽；4、折断槽一；401、隔断杆一；5、折断槽二；501、隔断杆二；6、短切刀。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例
[0025]如图1和图3所示，本技术一个实施例提出的一种便于替换的切割纺织面料用刀片，包括刀片本体1，刀片本体1包括侧面和下端开设有锋刃2的切割部101，切割部101的上端设有安装在裁布机固定杆上的安装部102，安装部102的中间位置开设有安装槽3，刀片本体1的中间位置开设有折断槽一4，折断槽一4的下方开设有折断槽二5，通过设置折断槽一4和折断槽二5，当刀片本体1从侧面或下方折断时，断口延伸到折断槽一4或折断槽二5内时停止，刀片本体1不会完全折断而发生溅射，避免对人体造成伤害。
[0026]如图1、图2和图3所示，在一些实施例中，切割部101的侧面设为内凹型弧面，且其下端设为外凸型弧面，内凹型弧面和外凸型弧面之间设为圆角，通过切割部101侧面设置的内凹型弧面避免切割时纺织面料从刀片上滑脱，通过切割部101底部设置的外凸型弧面，便于使刀片本体1刺破纺织面料，圆角的设置能起到降低边角折断几率的作用。
[0027]如图3所示，在一些实施例中，安装槽3的数量为三个，且其中点分布在正三角形的三个顶点上，通过设置三个分布在正三角形顶点的安装槽3，设置了一种三个槽位固定的安装方式，使用三个固定杆的裁布机，无论固定杆之间的间距是否相同，都能贯穿安装槽3进行替换安装。
[0028]如图2所示，在一些实施例中，折断槽一4的左右两侧均设有凸弧型面，且其左右两侧壁上连接有呈直线阵列分布的隔断杆一401，通过折断槽一4内设置的隔断杆一401，限制
侧面折断时断口附近刀片本体1的振动弯曲幅度，凸弧形面的设置也能降低刀片本体1折断的几率。
[0029]如图2所示，在一些实施例中，折断槽二5的上下两端均设有凸弧型面，且其上下两侧壁上连接有呈直线阵列分布的隔断杆二501，通过折断槽二5内设置的隔断杆二501，限制底部折断时断口附近刀片本体1的振动弯曲幅度，凸弧形面的设置也能降低刀片本体1折断的几率。
[0030]如图3所示，在一些实施例中，安装部102下端的两侧均设有短切刀6，通过短切刀6的设置，避免安装部102上缠上纺织面料的丝线。
[0031]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于替换的切割纺织面料用刀片，包括刀片本体(1)，其特征在于：所述刀片本体(1)包括侧面和下端开设有锋刃(2)的切割部(101)，所述切割部(101)的上端设有安装在裁布机固定杆上的安装部(102)，所述安装部(102)的中间位置开设有安装槽(3)，所述刀片本体(1)的中间位置开设有折断槽一(4)，所述折断槽一(4)的下方开设有折断槽二(5)。2.根据权利要求1所述的一种便于替换的切割纺织面料用刀片，其特征在于：所述切割部(101)的侧面设为内凹型弧面，且其下端设为外凸型弧面，内凹型弧面和外凸型弧面之间设为圆角。3.根据权利要求1所述的一种便于替换的切割纺...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵齐荣，赵旭，
申请(专利权)人：镇江青锋超硬材料研制有限公司，
类型：新型
国别省市：