一种高压缩比聚氨酯泡棉制造技术

本实用新型专利技术涉及聚氨酯泡棉技术领域，具体涉及一种高压缩比聚氨酯泡棉，包括泡棉本体和隔热组件，隔热组件包括阻燃层、隔离层和多个连接块，阻燃层与泡棉本体固定连接，多个连接块的一端均与泡棉本体固定连接，隔离层与多个连接块固定连接，阻燃层具有多个第一通孔，泡棉本体具有多个第二通孔和中转槽，每个第一通孔分别与对应的第二通孔连通，多个第二通孔均与中转槽连通，泡棉本体的两端具有多个通风槽，热气经过第一通孔和第二通孔，到达中转槽内，最后由通风槽排出，避免热气无法排出，将泡棉本体损坏，同时连接块将隔离层固定后，隔离层与泡棉本体之间存在中空部分，防止高温传递至隔离层对用户造成伤害。至隔离层对用户造成伤害。至隔离层对用户造成伤害。

【技术实现步骤摘要】
一种高压缩比聚氨酯泡棉


[0001]本技术涉及聚氨酯泡棉
，尤其涉及一种高压缩比聚氨酯泡棉。

技术介绍

[0002]聚氨酯泡棉通常是在基材PET上发泡而成，传统的聚氨酯泡棉使用时阻燃性差，容易发生火灾。
[0003]现有技术专利CN215152565U公开一种阻燃聚氨酯泡棉，玻镁板、第一阻燃性涂膜与第二阻燃性涂膜，玻镁板的主要材质为活性高纯氧化镁，该材质耐高温，阻燃性能强，第一阻燃性涂膜位于玻镁板的上端外表面，第二阻燃性涂膜位于玻镁板的下端外表面，两组阻燃性涂膜的材质相同，主要材质为聚四氟乙烯，阻燃性能好，可以与玻镁板起到双重阻燃作用。
[0004]但在前述的现有技术中，聚氨酯泡棉不具备隔热效果，温度较高时，容易损坏聚氨酯泡棉，同时用户触摸后也容易受伤。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种高压缩比聚氨酯泡棉，解决了现有技术中聚氨酯泡棉不具备隔热效果，温度较高时，容易损坏聚氨酯泡棉，同时用户触摸后也容易受伤的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了一种高压缩比聚氨酯泡棉，包括泡棉本体和隔热组件；
[0007]所述隔热组件包括阻燃层、隔离层和多个连接块，所述阻燃层与所述泡棉本体固定连接，并位于所述泡棉本体的一侧，多个所述连接块的一端均与所述泡棉本体固定连接，并依次位于所述泡棉本体远离所述阻燃层的一侧，所述隔离层与多个所述连接块固定连接，并位于多个所述连接块远离所述泡棉本体的一端，所述阻燃层具有多个第一通孔，所述泡棉本体具有多个第二通孔和中转槽，每个所述第一通孔分别与对应的所述第二通孔连通，多个所述第二通孔均与所述中转槽连通，所述泡棉本体的两端具有多个通风槽，多个所述通风槽均与所述中转槽连通。
[0008]其中，所述隔热组件还包括多个加固块，多个所述加固块依次设置于所述隔离层和所述泡棉本体之间，每个所述加固块的两端分别与所述泡棉本体的一侧和所述隔离层靠近所述泡棉本体的一侧固定连接。
[0009]其中，所述隔热组件还包括多个加强条，多个所述加强条均与所述泡棉本体固定连接，并依次设置于所述中转槽的内侧壁。
[0010]其中，所述泡棉本体的密度为100
‑
300kg/cm3，所述泡棉本体的厚度为0.1
‑
0.5mm。
[0011]其中，所述高压缩比聚氨酯泡棉还包括优化组件，所述优化组件设置于所述隔热组件上。
[0012]其中，所述优化组件包括TPU薄膜和离型膜，所述TPU薄膜与所述隔离层远离所述
泡棉本体的一侧粘接，所述离型膜与所述阻燃层远离所述泡棉本体的一侧粘接。
[0013]其中，所述优化组件还包括第一半圆块和第二半圆块，所述第一半圆块的一端与所述TPU薄膜固定连接，所述第一半圆块的一侧与对应的所述连接块粘接，所述第二半圆块的一端与所述离型膜固定连接，所述第二半圆块的一侧与所述泡棉本体粘接。
[0014]其中，所述TPU薄膜的厚度为5
‑
20微米。
[0015]本技术的一种高压缩比聚氨酯泡棉，所述阻燃层具有耐高温属性，可以防止起火，材质为活性高纯氧化镁，所述隔离层具有良好的隔热属性，材质为石墨烯，热气经过所述第一通孔和所述第二通孔，到达所述中转槽内，最后由所述通风槽排出，避免热气无法排出，将所述泡棉本体损坏，同时所述连接块将所述隔离层固定后，所述隔离层与所述泡棉本体之间存在中空部分，防止高温传递至所述隔离层对用户造成伤害，通过上述结构设置，在保证聚氨酯泡棉结构强度的基础上，能够有效将热气排出，并且能隔离高温，防止对用户造成伤害。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0017]图1是本技术的第一实施例的整体的结构示意图。
[0018]图2是本技术的第一实施例的整体的剖视图。
[0019]图3是本技术的图2的A
‑
A线剖视图。
[0020]图4是本技术的第二实施例的整体的结构示意图。
[0021]图5是本技术的第二实施例的整体的剖视图。
[0022]图6是本技术的图5的B
‑
B线剖视图。
[0023]图7是本技术的第二实施例的侧视图。
[0024]101
‑
泡棉本体、102
‑
阻燃层、103
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隔离层、104
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连接块、105
‑
第一通孔、106
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第二通孔、107
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中转槽、108
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通风槽、109
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加固块、110
‑
加强条、201
‑
TPU薄膜、202
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离型膜、203
‑
第一半圆块、204
‑
第二半圆块。
具体实施方式
[0025]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0026]第一实施例：
[0027]请参阅图1至图3，其中图1是本技术的第一实施例的整体的结构示意图，图2是本技术的第一实施例的整体的剖视图，图3是本技术的图2的A
‑
A线剖视图。
[0028]本技术提供一种高压缩比聚氨酯泡棉，包括泡棉本体101和隔热组件，所述隔热组件包括阻燃层102、隔离层103、多个连接块104、多个加固块109和多个加强条110，所述阻燃层102具有多个第一通孔105，所述泡棉本体101具有多个第二通孔106和中转槽107，所述泡棉本体101的两端具有多个通风槽108。通过前述方案解决了前述问题，可以理解的是，前述方案可以用在聚氨酯泡棉的隔热场景，还可以用于铝箔泡棉和防静电泡棉的隔热问题
的解决上。
[0029]针对本具体实施方式，所述泡棉本体101的密度为100
‑
300kg/cm3，厚度为0.1
‑
0.5mm。
[0030]其中，所述阻燃层102与所述泡棉本体101固定连接，并位于所述泡棉本体101的一侧，多个所述连接块104的一端均与所述泡棉本体101固定连接，并依次位于所述泡棉本体101远离所述阻燃层102的一侧，所述隔离层103与多个所述连接块104固定连接，并位于多个所述连接块104远离所述泡棉本体101的一端，所述阻燃层102具有多个第一通孔105，所述泡棉本体101具有多个第二通孔106和中转槽107，每个所述第一通孔105分别与对应的所述第二通孔106连通，多个所述第二通孔106均与所述中转槽107连通，所述泡棉本体101的两端具有多个通风槽108，多个所述通风槽108均与所述中转槽107本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压缩比聚氨酯泡棉，包括泡棉本体，其特征在于，还包括隔热组件；所述隔热组件包括阻燃层、隔离层和多个连接块，所述阻燃层与所述泡棉本体固定连接，并位于所述泡棉本体的一侧，多个所述连接块的一端均与所述泡棉本体固定连接，并依次位于所述泡棉本体远离所述阻燃层的一侧，所述隔离层与多个所述连接块固定连接，并位于多个所述连接块远离所述泡棉本体的一端，所述阻燃层具有多个第一通孔，所述泡棉本体具有多个第二通孔和中转槽，每个所述第一通孔分别与对应的所述第二通孔连通，多个所述第二通孔均与所述中转槽连通，所述泡棉本体的两端具有多个通风槽，多个所述通风槽均与所述中转槽连通。2.如权利要求1所述的高压缩比聚氨酯泡棉，其特征在于，所述隔热组件还包括多个加固块，多个所述加固块依次设置于所述隔离层和所述泡棉本体之间，每个所述加固块的两端分别与所述泡棉本体的一侧和所述隔离层靠近所述泡棉本体的一侧固定连接。3.如权利要求2所述的高压缩比聚氨酯泡棉，其特征在于，所述隔热组件还包括多个加强条，多个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏云，张钊琦，王恩辉，
申请(专利权)人：青岛卓英社科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：