System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种高抗冲及抗压缩形变聚氨酯泡棉的制备方法技术_技高网

一种高抗冲及抗压缩形变聚氨酯泡棉的制备方法技术

技术编号:41323859 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-13 15:02
本发明专利技术涉及聚氨酯泡棉技术领域,具体涉及一种高抗冲及抗压缩形变聚氨酯泡棉的制备方法,制备剪切增稠凝胶,制备聚氨酯泡棉,将剪切增稠凝胶和聚氨酯泡棉进行结合,制备高抗冲聚氨酯泡棉,将高抗冲聚氨酯泡棉与剪切增稠凝胶进行结合,获得抗冲击及抗压缩形变聚氨酯泡棉。采用此剪切增稠凝胶制备的抗冲击及抗压缩形变聚氨酯泡棉具有抗冲吸能性能优异,压缩形变低的优势,厚度范围0.1‑0.3mm,为手机、电脑等电子设备抗冲减震、间隙填充提供了良好的解决方案,解决了现有技术制备的聚氨酯泡棉抗冲减震能力差,对电子设备防护能力不足的缺点,且加工步骤简单,有效提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及聚氨酯泡棉,尤其涉及一种高抗冲及抗压缩形变聚氨酯泡棉的制备方法


技术介绍

1、高密度微孔聚氨酯泡棉材料具有密封能力强、回弹性好、尺寸稳定性高,加工效率高,防滑、防震、耐老化等优势,广泛应用于移动通信手持终端、笔记本、家用电器、oled显示屏等电子设备,起到良好的缓冲减震及间隙填充作用。随着科技的发展和电子产品的不断更新迭代,对泡棉吸能、抗冲击和抗压缩形变性能提出了更高的要求。新移动电子设备非常纤细,但设计师们却需要在这些微小包装里加入更多功能和器件。为实现节省空间的设计,显示器、印刷电路板及其他电子元件被塞入非常薄的空间里。但是,这些元器件往往缺乏适当的抗冲击防护措施,移动设备越来越薄的设计趋势不断驱动设计师寻找节省空间的防冲击解决方案。为了适应这种电子产品设计趋势,亟需开发具有更优抗冲击性能和耐压缩形变的低厚度聚氨酯泡棉材料。

2、现有公告号cn214563590u一种抗冲击超薄聚氨酯泡棉中公开了一种抗冲击超薄聚氨酯泡棉,通过在泡棉本体的两侧设置第一缓冲层和第二缓冲层,能够提高泡棉本体的抗冲击能力。

3、但是,上述技术方案不涉及材料配方和加工工艺的创新,属于不同结构设计。在泡棉本体两侧设置缓冲层会增加泡棉总厚度,不满足某些电子设备对缓冲减震泡棉厚度的要求,且会使泡棉结构更复杂,增加加工步骤和成本,降低生产效率。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种高抗冲及抗压缩形变聚氨酯泡棉的制备方法,解决了现有技术中在泡棉本体两侧设置缓冲层会增加泡棉总厚度,不满足某些电子设备对缓冲减震泡棉厚度的要求,且会使泡棉结构更复杂,增加加工步骤和成本,降低生产效率的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供了一种高抗冲及抗压缩形变聚氨酯泡棉的制备方法,包括以下步骤:

3、制备剪切增稠凝胶;

4、制备聚氨酯泡棉;

5、将所述剪切增稠凝胶和所述聚氨酯泡棉进行结合,制备高抗冲聚氨酯泡棉;

6、将所述高抗冲聚氨酯泡棉与所述剪切增稠凝胶进行结合,获得抗冲击及抗压缩形变聚氨酯泡棉。

7、其中,制备剪切增稠凝胶,所述步骤还包括:

8、依次将硼酸、羟基硅油和表面改性的纳米二氧化硅颗粒加入反应容器,搅拌均匀,在150-170℃的条件下反应2-3小时;

9、反应结束后,将产物冷却至室温;

10、将冷却后的产物加入适量异丙醇,混合均匀,获得剪切增稠凝胶。

11、其中,所述表面改性的纳米二氧化硅颗粒的制备方法包括以下步骤:

12、将氢氧化铵、无水乙醇、蒸馏水加入烧杯,滴入四乙基原硅酸盐,在室温下发生溶胶-凝胶反应,获得纳米二氧化硅;

13、通过高速离心收集,并用蒸馏水和乙醇洗涤干净后,在真空下充分干燥去除溶剂,获得粒径为100-400nm的纳米二氧化硅颗粒;

14、将所述纳米二氧化硅颗粒与引发剂、氨丙基三乙氧基硅烷、苯甲基三氯硅烷混合,将氨丙基三乙氧基硅烷、苯甲基三氯硅烷接枝到所述纳米二氧化硅颗粒,获得表面改性的纳米二氧化硅颗粒。

15、其中,制备聚氨酯泡棉,所述步骤还包括:

16、将聚醚多元醇、填料、发泡剂、扩链剂、催化剂、匀泡剂按照适当比例混合并搅拌均匀,得到混合料a;其中,所述填料为高岭土、滑石粉、炭黑中的一种或几种,所述发泡剂为水,所述扩链剂为丙二醇、丁二醇、一缩二乙二醇、对双羟乙基双酚a中的一种或几种,所述催化剂为辛酸亚锡、三亚乙基二胺、双醚中的一种或几种,所述匀泡剂为有机硅类匀泡剂;

17、将所述混合料a与预先计量准确的多异氰酸酯混合并搅拌均匀后,注入模具进行反应、发泡、成型,冷却后获得聚氨酯泡棉。

18、其中,将所述剪切增稠凝胶和所述聚氨酯泡棉进行结合,制备高抗冲聚氨酯泡棉,所述步骤还包括:

19、将所述聚氨酯泡棉进行裁切;

20、将裁切好的所述聚氨酯泡棉浸渍在所述剪切增稠凝胶中,超声震荡5-10分钟,使所述剪切增稠凝胶与所述聚氨酯泡棉充分结合,并在所述聚氨酯泡棉骨架上附着均匀;

21、将浸渍后的所述聚氨酯泡棉置于烘箱中足够长时间,充分去除溶剂,获得高抗冲聚氨酯泡棉。

22、本专利技术的一种高抗冲及抗压缩形变聚氨酯泡棉的制备方法,制备的剪切增稠凝胶材料在不受力时柔软而富有弹性,受到快速的冲击力作用时,分子之间会迅速相互锁定,收紧变硬形成一层防护层,从而起到良好的防护效果;当外力消失,材料又恢复到原来的柔软状态,不影响电子设备实际使用时对材料柔韧性的要求。采用此剪切增稠凝胶制备的抗冲击及抗压缩形变聚氨酯泡棉具有抗冲吸能性能优异,压缩形变低的优势,厚度范围0.1-0.3mm,为手机、电脑等电子设备抗冲减震、间隙填充提供了良好的解决方案,解决了现有技术制备的聚氨酯泡棉抗冲减震能力差,对电子设备防护能力不足的缺点,且加工步骤简单,有效提高生产效率。

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【技术保护点】

1.一种高抗冲及抗压缩形变聚氨酯泡棉的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.如权利要求1所述的高抗冲及抗压缩形变聚氨酯泡棉的制备方法,其特征在于,制备剪切增稠凝胶,所述步骤还包括:

3.如权利要求2所述的高抗冲及抗压缩形变聚氨酯泡棉的制备方法,其特征在于,所述表面改性的纳米二氧化硅颗粒的制备方法包括以下步骤:

4.如权利要求3所述的高抗冲及抗压缩形变聚氨酯泡棉的制备方法,其特征在于,制备聚氨酯泡棉,所述步骤还包括:

5.如权利要求4所述的高抗冲及抗压缩形变聚氨酯泡棉的制备方法,其特征在于,将所述剪切增稠凝胶和所述聚氨酯泡棉进行结合,制备高抗冲聚氨酯泡棉,所述步骤还包括:

【技术特征摘要】

1.一种高抗冲及抗压缩形变聚氨酯泡棉的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.如权利要求1所述的高抗冲及抗压缩形变聚氨酯泡棉的制备方法,其特征在于,制备剪切增稠凝胶,所述步骤还包括:

3.如权利要求2所述的高抗冲及抗压缩形变聚氨酯泡棉的制备方法,其特征在于,所述表面改性的纳米二氧化硅颗粒...

【专利技术属性】
技术研发人员:江朔张钊琦苏云王军吕良刚孙胜亮唐学风王恩辉
申请(专利权)人:青岛卓英社科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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