【技术实现步骤摘要】
本申请涉及阻燃线缆，特别涉及一种阻燃环保线缆护套料及其制备方法及线缆。
技术介绍
1、四溴邻苯二甲酸二(2-乙基己基)酯是高速线材胶料中普遍加入的阻燃剂，但属于非常持久性和非常生物累积性物质(vpvb)。由于属于非常持久性和非常生物累积性物质，在2023年，28th reach开始禁用四溴邻苯二甲酸二(2-乙基己基)酯，而相似类型增塑剂的加入无法满足高速线缆的ft4阻燃性能要求，需要多种材料的协效作用，因此亟需寻找新型阻燃环保材料进行替代，且线缆随着内含芯线对数的增加，所含易燃物质增加，导致难以达到ft4燃烧标准，需要从材料和工艺两方面共同改进。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本申请提供一种阻燃环保线缆护套料，包括以下质量份组分：复合树脂105～110份；稳定剂5～15份；复合增塑剂70～90份；复合阻燃剂110～130份；填充剂0～15份；成炭剂3～10份；润滑剂1～2份；所述复合树脂为聚氯乙烯树脂及聚氨酯橡胶，其中，所述聚氨酯橡胶通过白炭黑补强，所述增塑剂为偏苯三酸三辛酯，己二酸二辛酯及生物酯阻燃增塑剂的复合组成。
2、优选的，所述聚氯乙烯树脂与聚氨酯橡胶的质量比为(90～110)：(5～15)。
3、优选的，所述偏苯三酸三辛酯、己二酸二辛酯与生物酯阻燃增塑剂的质量比为(1～3)：1：(1～2)。
4、优选的，稳定剂为钙锌稳定剂和稀土稳定剂的一种或两种组合。
5、优选的，所述填充剂为低熔点玻璃粉。
6、优选的
7、优选的，所述成炭剂为双季戊四醇、改性纳米蒙脱土、聚酰胺成炭剂组合，且所述双季戊四醇、改性纳米蒙脱土、聚酰胺成炭剂的质量比为(1～3)：(1～3)：(1～4)；其中，所述聚酰胺成炭剂由对苯二甲酰氯和1,3-丙二胺为原料配成。
8、优选的，一种用于制备上述的阻燃环保线缆护套料的制备方法，包括以下步骤：
9、s1：将复合树脂和稳定剂按照组分配比投入高速混料壶，并以200～300r/min的转速进行搅拌混合，在温度上升至60℃，加入1/2的复合增塑剂；待温度上升至90℃，加入剩余的复合增塑剂，搅拌加热至140℃，得到预凝胶粉；
10、s2：将复合阻燃剂、填充剂、成炭剂和润滑剂按照组份配比与预凝胶粉一起投入密炼机中密炼塑化，待温度上升至150℃后，扫锅处理一次；
11、s3：当密炼温度达到170℃时，将共混得到的混合物输送到双螺杆机押出造粒，设置双螺杆塑化温度段分别为115℃、120℃、125℃、125℃、135℃、140℃、140℃、145℃、150℃、150℃、155℃，主机转速300rpm/min，得到阻燃环保线缆护套料。
12、优选的，一种线缆，包括由上述制备方法得到的阻燃环保线缆护套料制备而成的护套层、以及在护套层内部的若干组芯线组1，所述芯线组1，所述芯线组1的外部绕包有陶瓷防火带3，陶瓷防火带外部包覆有编织带4，所述护套层包覆于所述编织带4，所述芯线组1由两根芯线在自粘性聚酯带和铝箔包覆下平行绕包而成，所述陶瓷防火带3的绕包方向与铝箔的绕包方向相反。
13、优选的，将阻燃环保线缆护套料颗粒在80℃下烘干4h后投入押出机中，押出温度为120～160℃，在半成品线缆外层挤出形成护套层，得到成品的线缆。
14、由上可知，应用本申请提供的可以得到以下有益效果：通过将偏苯三酸三辛酯、己二酸二辛酯以及生物酯阻燃增塑剂复合组成增塑剂，加入一定量的双季戊四醇、改性纳米蒙脱土和聚酰胺组成的成炭剂能极大的提高线缆阻燃性能，实现达到ft4燃烧等级要求；聚乙烯蜡润滑剂在燃烧过程可以形成保护壳，阻止火焰的进一步燃烧，极大的提高阻燃性能，同时也有利于线缆形成光滑的表面。
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1.一种阻燃环保线缆护套料，其特征在于：包括以下质量份组分：复合树脂105～110份；稳定剂5～15份；复合增塑剂70～90份；复合阻燃剂110～130份；填充剂0～15份；成炭剂3～10份；润滑剂1～2份；所述复合树脂为聚氯乙烯树脂和聚氨酯橡胶，其中，所述增塑剂为偏苯三酸三辛酯、己二酸二辛酯以及生物酯阻燃增塑剂的复合组成。
2.根据权利要求1所述的阻燃环保线缆护套料，其特征在于：所述聚氯乙烯树脂与聚氨酯橡胶的质量比为(90～110)：(5～15)。
3.根据权利要求1所述的阻燃环保线缆护套料，其特征在于：所述偏苯三酸三辛酯、己二酸二辛酯与生物酯阻燃增塑剂的质量比为(1～3)：1：(1～2)。
4.根据权利要求1所述的阻燃环保线缆护套料，其特征在于：所述稳定剂为钙锌稳定剂和稀土稳定剂的一种或两种组合。
5.根据权利要求1所述的阻燃环保线缆护套料，其特征在于：所述填充剂为低熔点玻璃粉。
6.根据权利要求1所述的阻燃环保线缆护套料，其特征在于：所述复合阻燃剂为氢氧化镁、氢氧化铝、水菱镁、十溴二苯乙烷及三氧化锑组合而成；且所述
7.根据权利要求1所述的阻燃环保线缆护套料，其特征在于：所述成炭剂为双季戊四醇、改性纳米蒙脱土、聚酰胺成炭剂组合，且所述双季戊四醇、改性纳米蒙脱土、聚酰胺成炭剂的质量比为(1～3)：(1～3)：(1～4)；其中，所述聚酰胺成炭剂由对苯二甲酰氯和1,3-丙二胺为原料配成。
8.一种用于制备权利要求1-7任一项所述的阻燃环保线缆护套料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
9.一种线缆，其特征在于：包括由权利要求8的制备方法得到的阻燃环保线缆护套料制备而成的护套层(5)、以及在所述护套层(5)内部的若干组芯线组(1)，所述芯线组(1)的外部绕包有陶瓷防火带(3)，所述陶瓷防火带外部包覆有编织带(4)，所述护套层包覆于所述编织带(4)，所述芯线组(1)由两根芯线在自粘性聚酯带和铝箔包覆下平行绕包而成，所述陶瓷防火带(3)的绕包方向与铝箔的绕包方向相反。
10.根据权利要求9所述的线缆，其特征在于：将阻燃环保线缆护套料颗粒在80℃下烘干4h后投入押出机中，押出温度为120～160℃，在半成品线缆外层挤出形成护套层(5)，得到成品的线缆。
...【技术特征摘要】
1.一种阻燃环保线缆护套料，其特征在于：包括以下质量份组分：复合树脂105～110份；稳定剂5～15份；复合增塑剂70～90份；复合阻燃剂110～130份；填充剂0～15份；成炭剂3～10份；润滑剂1～2份；所述复合树脂为聚氯乙烯树脂和聚氨酯橡胶，其中，所述增塑剂为偏苯三酸三辛酯、己二酸二辛酯以及生物酯阻燃增塑剂的复合组成。
2.根据权利要求1所述的阻燃环保线缆护套料，其特征在于：所述聚氯乙烯树脂与聚氨酯橡胶的质量比为(90～110)：(5～15)。
3.根据权利要求1所述的阻燃环保线缆护套料，其特征在于：所述偏苯三酸三辛酯、己二酸二辛酯与生物酯阻燃增塑剂的质量比为(1～3)：1：(1～2)。
4.根据权利要求1所述的阻燃环保线缆护套料，其特征在于：所述稳定剂为钙锌稳定剂和稀土稳定剂的一种或两种组合。
5.根据权利要求1所述的阻燃环保线缆护套料，其特征在于：所述填充剂为低熔点玻璃粉。
6.根据权利要求1所述的阻燃环保线缆护套料，其特征在于：所述复合阻燃剂为氢氧化镁、氢氧化铝、水菱镁、十溴二苯乙烷及三氧化锑组合而成；且所述氢氧化镁、氢氧化铝、水菱镁、十溴二苯乙烷及三氧化...
【专利技术属性】
技术研发人员：卜程程，魏任升，周波军，陈明双，陈章平，徐竞争，王少华，谢双，郭仙龙，马彬森，
申请(专利权)人：惠州乐庭智联科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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