一种涤纶缝纫线硫化高温固色装置制造方法及图纸

技术编号:38198012 阅读:12 留言:0更新日期:2023-07-21 16:36
本发明专利技术涉及涤纶缝纫线硫化固色技术领域,公开了一种涤纶缝纫线硫化高温固色装置,本发明专利技术包括一个硫化塔以及将所述硫化塔架起的架框体,所述硫化塔的下端设有排放管,所述硫化塔内矩形间隔阵列设有硫化筒,缝纫线筒堆叠插装在所述硫化筒内,在所述硫化塔的外侧固定设有一个分配罐,所述分配罐上连接设有多根支管,在所述硫化塔内间隔设有与所述支管一一连通的硫化雾化管,在所述硫化塔的顶部焊接固定设有端盖板在所述端盖板上阵列固定设有钢箍口。本发明专利技术通过将缝纫线筒依次堆叠套装在所述拉绳内,然后通过吊装设备将所述底板垂直放入所述硫化筒内,然后使得所述架杆架在所述钢箍口的上端口处,然后将所述顶盖盖装到位后。然后将所述顶盖盖装到位后。然后将所述顶盖盖装到位后。

【技术实现步骤摘要】
一种涤纶缝纫线硫化高温固色装置


[0001]本专利技术涉及涤纶缝纫线硫化固色
,尤其是一种涤纶缝纫线硫化高温固色装置。

技术介绍

[0002]聚酯纤维,俗称“涤纶”。是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维,简称PET纤维,属于高分子化合物,其染色后固色能力不佳,现有的涤纶缝纫线在染色工艺后通过硫化工艺使得线表面改性后能有效增强染料的固结性能,现有的硫化装置常采用液相硫化,这样在硫化工艺后需要对缝纫线进行洗涤干燥处理,工艺比较繁琐。

技术实现思路

[0003]本专利技术要解决的技术问题是:为了克服上述中存在的问题,提供了一种涤纶缝纫线硫化高温固色装置,其解决了上述等问题。
[0004]本专利技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:
[0005]一种涤纶缝纫线硫化高温固色装置,包括一个硫化塔以及将所述硫化塔架起的架框体,所述硫化塔的下端设有排放管,所述硫化塔内矩形间隔阵列设有硫化筒,缝纫线筒堆叠插装在所述硫化筒内,在所述硫化塔的外侧固定设有一个分配罐,所述分配罐上连接设有多根支管,在所述硫化塔内间隔设有与所述支管一一连通的硫化雾化管,在所述硫化塔的顶部焊接固定设有端盖板在所述端盖板上阵列固定设有钢箍口,所述硫化筒的上端通过磁吸部件与所述钢箍口一一对应后磁吸固定,在所述硫化塔的上端侧壁上还由螺栓固定设有与其内腔连通的风管,所述风管的另一端与热风机连通。
[0006]优选的,所述硫化塔的上端盖装设有顶盖,所述顶盖的侧边螺栓固定设有可卡扣固定所述顶盖的结构。<br/>[0007]优选的,所述硫化塔的上端盖装设有顶盖,所述顶盖上焊接固定设有卡片,所述硫化塔的侧边铰接设有可卡扣至所述卡片内的铰接螺栓头。
[0008]优选的,在所述硫化筒内还上下滑动插装设有一个底板,在所述底板的上端面上固定设有一根拉绳,所述拉绳的上端固定连接设有架杆,缝纫线筒堆叠套装在所述拉绳上。
[0009]优选的,所述风管的竖直部分填充固定设有防尘海绵体,且该防尘海绵体呈柱状。
[0010]优选的,所述硫化塔的下端螺栓固定设有漏斗部,所述漏斗部的下端为圆形。
[0011]优选的,所述漏斗部的下端螺栓固定设有一个电磁阀,在所述漏斗部的外部螺栓固定设有一个驱动所述电磁阀开闭的电磁驱动部。
[0012]优选的,所述漏斗部的下端固定设有一个与所述电磁阀串联的排管。
[0013]优选的,在所述分配罐上远离所述加料阀管的一侧下端固定设有与所述分配罐内腔连通的排垢阀管,通过关闭所述流量阀后利用所述加料阀管向所述分配罐内灌清洗液后对所述分配罐内进行清洗并使清洗液裹挟污渍由所述排垢阀管处排出。
[0014]本专利技术的优点和积极效果是:将缝纫线筒依次堆叠套装在所述拉绳内,然后通过
吊装设备将所述底板垂直放入所述硫化筒内,然后使得所述架杆架在所述钢箍口的上端口处,然后将所述顶盖盖装到位后,通过热风设备将热风通入所述硫化塔内,待所述硫化塔内的缝纫线筒均值温度达到九十摄氏度以上后通过管道将硫化液通入所述分配罐后并均匀的由不同的所述硫化雾化管雾化排放进而对缝纫线筒进行硫化固色,相比现有技术本装置的设计更加合理紧凑,硫化操作过程简单。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0016]图1是本专利技术的结构示意图;
[0017]图2是图1中拆去顶盖21的结构示意图;
[0018]图3是图1中拆去硫化塔16、漏斗部15、架框体12的结构示意图;
[0019]图4是本专利技术中拉绳29、架杆28、底板30的结构示意图;
[0020]图5是本专利技术中架杆28、底板30的结构示意图。
[0021]附图中标记分述如下:10、风管;11、排管;12、架框体;13、电磁驱动部;14、电磁阀;15、漏斗部;16、硫化塔;17、分配罐;18、排垢阀管;19、加料阀管;20、支管;21、顶盖;22、卡片;23、铰接螺栓头;24、硫化雾化管;25、端盖板;26、钢箍口;27、硫化筒;28、架杆;29、拉绳;30、底板;31、流量阀。
具体实施方式
[0022]现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本专利技术的基本结构,因此其仅显示与本专利技术有关的构成。
[0023]以下结合附图对本专利技术实施例做进一步详述:
[0024]如图1

5所示,本专利技术所述的一种涤纶缝纫线硫化高温固色装置,包括一个硫化塔16以及将所述硫化塔16架起的架框体12,所述硫化塔16的下端设有排放管,所述硫化塔16内矩形间隔阵列设有硫化筒27,缝纫线筒堆叠插装在所述硫化筒27内,在所述硫化塔16的外侧固定设有一个分配罐17,所述分配罐17上连接设有多根支管20,在所述硫化塔16内间隔设有与所述支管20一一连通的硫化雾化管24,在所述硫化塔16的顶部焊接固定设有端盖板25在所述端盖板25上阵列固定设有钢箍口26,所述硫化筒27的上端通过磁吸部件与所述钢箍口26一一对应后磁吸固定,在所述硫化塔16的上端侧壁上还由螺栓固定设有与其内腔连通的风管10,所述风管10的另一端与热风机连通。
[0025]优选的,所述硫化塔16的上端盖装设有顶盖21,所述顶盖21的侧边螺栓固定设有可卡扣固定所述顶盖21的结构。
[0026]优选的,所述硫化塔16的上端盖装设有顶盖21,所述顶盖21上焊接固定设有卡片22,所述硫化塔16的侧边铰接设有可卡扣至所述卡片22内的铰接螺栓头23。
[0027]优选的,在所述硫化筒27内还上下滑动插装设有一个底板30,在所述底板30的上端面上固定设有一根拉绳29,所述拉绳29的上端固定连接设有架杆28,缝纫线筒堆叠套装在所述拉绳29上。
[0028]优选的,所述风管10的竖直部分填充固定设有防尘海绵体,且该防尘海绵体呈柱状。
[0029]优选的,所述硫化塔16的下端螺栓固定设有漏斗部15,所述漏斗部15的下端为圆形。
[0030]优选的,所述漏斗部15的下端螺栓固定设有一个电磁阀14,在所述漏斗部15的外部螺栓固定设有一个驱动所述电磁阀14开闭的电磁驱动部13。
[0031]优选的,所述漏斗部15的下端固定设有一个与所述电磁阀14串联的排管11。
[0032]优选的,在所述分配罐17上远离所述加料阀管19的一侧下端固定设有与所述分配罐17内腔连通的排垢阀管18,通过关闭所述流量阀31后利用所述加料阀管19向所述分配罐17内灌清洗液后对所述分配罐17内进行清洗并使清洗液裹挟污渍由所述排垢阀管18处排出。
[0033]具体实施时,将缝纫线筒依次堆叠套装在所述拉绳29内,然后通过吊装设备将所述底板30垂直放入所述硫化筒27内,然后使得所述架杆28架在所述钢箍口26的上端口处,然后将所述顶盖21盖装到位后,通过热风设备将热风通入所述硫化塔16内,待所述硫化塔16内的缝纫线筒均值温度达到九十摄氏度以上后通过管道将硫化液通入所述分本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涤纶缝纫线硫化高温固色装置,其特征在于:包括一个硫化塔(16)以及将所述硫化塔(16)架起的架框体(12),所述硫化塔(16)的下端设有排放管,所述硫化塔(16)内矩形间隔阵列设有硫化筒(27),缝纫线筒堆叠插装在所述硫化筒(27)内,在所述硫化塔(16)的外侧固定设有一个分配罐(17),所述分配罐(17)上连接设有多根支管(20),在所述硫化塔(16)内间隔设有与所述支管(20)一一连通的硫化雾化管(24),在所述硫化塔(16)的顶部焊接固定设有端盖板(25)在所述端盖板(25)上阵列固定设有钢箍口(26),所述硫化筒(27)的上端通过磁吸部件与所述钢箍口(26)一一对应后磁吸固定,在所述硫化塔(16)的上端侧壁上还由螺栓固定设有与其内腔连通的风管(10),所述风管(10)的另一端与热风机连通。2.根据权利要求1所述的一种涤纶缝纫线硫化高温固色装置,其特征在于:所述硫化塔(16)的上端盖装设有顶盖(21),所述顶盖(21)的侧边螺栓固定设有可卡扣固定所述顶盖(21)的结构。3.根据权利要求2所述的一种涤纶缝纫线硫化高温固色装置,其特征在于:所述硫化塔(16)的上端盖装设有顶盖(21),所述顶盖(21)上焊接固定设有卡片(22),所述硫化塔(16)的侧边铰接设有可卡扣至所述卡片(22)内的铰接螺栓头(23)。4.根据权利要求3所述的一种涤纶缝纫线硫化高温固色装置,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡兵
申请(专利权)人:浙江东一线业有限公司
类型:发明
国别省市:

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