本实用新型专利技术涉及皂化染色装置技术领域，公开了一种尼龙缝纫线用皂化染色装置，本实用新型专利技术包括向上敞口的染色缸，染色缸的前后两侧固定设有支撑杆，支撑杆上转动设有同步轮，同侧两个同步轮之间连接设有同步带，同步带上固定设有固定块，支撑杆上还固定设有驱动同步轮转动的步进驱动电机，固定块上相邻两侧面设有同轴的插装孔，插装孔内插装设有抹泡旗，抹泡旗的下端可与染色缸内的皂化液面接触。本实用新型专利技术通过聚乙烯薄膜将泡沫层向抹泡旗移动方向的一侧推动，泡沫在移动至染色缸的右端后将被抑制轮压入染色缸内的皂化液中并限制在染色缸的右侧即可对染色缸表面的泡沫层进行有效的抑制作用。的抑制作用。的抑制作用。
【技术实现步骤摘要】
一种尼龙缝纫线用皂化染色装置
[0001]本技术涉及皂化染色装置
，具体是一种尼龙缝纫线用皂化染色装置。
技术介绍
[0002]尼龙缝纫线在染色前可通过皂化工艺在缝纫线表面形成皂化膜，这样能有效的提高色牢度，在皂化工艺中将会产生较多的泡沫浮于皂化池表面影响工人视线以及正常的作业，但是现有的皂化池除泡沫装置大多采用风机吹除或风机吸取的方式进行作业，当皂化池面积较大时需要增加风机数量或功率，这样将直接导致作业现场噪音加大，皂化池的蒸发率大大增加，并且大功率风机吹向泡沫将有很大几率增加新的泡沫，使得泡沫的抑制效果一般。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是：为了克服上述中存在的问题，提供了一种尼龙缝纫线用皂化染色装置，其解决了上述等问题。
[0004]本技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
[0005]一种尼龙缝纫线用皂化染色装置，包括向上敞口的染色缸，所述染色缸的前后两侧固定设有支撑杆，所述支撑杆上转动设有同步轮，同侧两个所述同步轮之间连接设有同步带，所述同步带上固定设有固定块，所述支撑杆上还固定设有驱动所述同步轮转动的步进驱动电机，所述固定块上相邻两侧面设有同轴的插装孔，所述插装孔内插装设有抹泡旗，所述抹泡旗的下端可与所述染色缸内的皂化液面接触。
[0006]优选的，所述抹泡旗包括旗杆、尼龙编织布、聚乙烯薄膜，所述旗杆的两端插装于所述插装孔内，所述旗杆的直径小于所述插装孔的直径，所述旗杆可自由转动，所述尼龙编织布固定于所述旗杆上，所述聚乙烯薄膜贴合设置于所述尼龙编织布的前后面上，所述聚乙烯薄膜贴合于所述染色缸内皂化液的液面上。
[0007]优选的，所述抹泡旗还包括气泡浮条，所述气泡浮条固定连接于所述尼龙编织布的下端，所述气泡浮条漂浮于所述皂化液的液面上。
[0008]优选的，所述染色缸内转动设有抑制轮，所述抑制轮包括轮轴，所述轮轴上间隔设有轮板，所述轮板上间隔设有贯穿的透液槽，所述轮轴的两端转动设置于所述染色缸内。
[0009]优选的，所述染色缸上设有起泡浮板，所述染色缸上固定设有向上敞口的收集缸，所述收集缸设置于靠近所述起泡浮板的一侧，所述起泡浮板包括第一杆、起坡板、浮板，所述第一杆的下端固定于所述染色缸上，所述起坡板铰接于所述第一杆的上端，所述浮板的一端铰接于所述起坡板上，所述浮板的下端面固定设有浮条，所述浮板漂浮于所述染色缸内的皂化液液面上。
[0010]优选的，所述气泡浮条的两端与所述染色缸的内侧壁相抵。
[0011]本技术的优点和积极效果是：启动所述步进驱动电机驱动所述同步轮带动所
述同步带及所述固定块运动，当所述抹泡旗运动到所述同步带的下行线时，所述气泡浮条漂浮于所述染色缸内皂化液的液面上，通过所述聚乙烯薄膜将泡沫层向所述抹泡旗移动方向的一侧推动，泡沫在移动至所述染色缸的右端后将被所述抑制轮压入所述染色缸内的皂化液中并限制在所述染色缸的右侧即可对所述染色缸表面的泡沫层进行有效的抑制作用，或是通过所述起泡浮板将泡沫层引导越过所述染色缸并排放至所述收集缸内，然后所述抹泡旗随所述固定块的移动上升至所述同步带的上行线且此时所述抹泡旗脱离皂化液并在所述同步带的运动下重复对泡沫的刮除作业，该结构简单高效，作业过程中不会产生新的泡沫，作业噪音低，泡沫抑制效果好并且不会加速所述染色缸内液体的蒸发速率。
附图说明
[0012]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是图1中抹泡旗的侧视结构示意图；
[0015]图3是图2的A
‑
A向全剖结构示意图；
[0016]图4是图1中抑制轮的立体结构示意图；
[0017]图5是图1的俯视结构示意图；
[0018]图6是本技术中同步轮、同步带、固定块的结构示意图；
[0019]图7是本技术的另一实施例的结构示意图；
[0020]图8是图7中起泡浮板的结构示意图。
[0021]附图中标记分述如下：10、旗杆；11、聚乙烯薄膜；12、尼龙编织布；13、气泡浮条；15、抹泡旗；16、支撑杆；17、固定块；18、同步轮；19、同步带；21、染色缸；22、抑制轮；23、轮轴；24、轮板；25、透液槽；26、收集缸；27、起泡浮板；28、起坡板；29、第一杆；30、浮板；31、浮条；32、步进驱动电机；33、插装孔。
具体实施方式
[0022]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0023]以下结合附图对本技术实施例做进一步详述：
[0024]如图1
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8所示，本技术所述的一种尼龙缝纫线用皂化染色装置，包括向上敞口的染色缸21，所述染色缸21的前后两侧固定设有支撑杆16，所述支撑杆16上转动设有同步轮18，同侧两个所述同步轮18之间连接设有同步带19，所述同步带19上固定设有固定块17，所述支撑杆16上还固定设有驱动所述同步轮18转动的步进驱动电机32，所述固定块17上相邻两侧面设有同轴的插装孔33，所述插装孔33内插装设有抹泡旗15，所述抹泡旗15的下端可与所述染色缸21内的皂化液面接触。
[0025]优选的，所述抹泡旗15包括旗杆10、尼龙编织布12、聚乙烯薄膜11，所述旗杆10的两端插装于所述插装孔33内，所述旗杆10的直径小于所述插装孔33的直径，所述旗杆10可自由转动，所述尼龙编织布12固定于所述旗杆10上，所述聚乙烯薄膜11贴合设置于所述尼龙编织布12的前后面上，所述聚乙烯薄膜11贴合于所述染色缸21内皂化液的液面上。
[0026]优选的，所述抹泡旗15还包括气泡浮条13，所述气泡浮条13固定连接于所述尼龙
编织布12的下端，所述气泡浮条13漂浮于所述皂化液的液面上，所述气泡浮条13与皂化液液面形成无缝接触同时在移动过程中因为是悬浮于液面上将不会对皂化液造成影响并且不会因此导致新的泡沫产生，并且噪音更低。
[0027]优选的，所述染色缸21内转动设有抑制轮22，所述抑制轮22包括轮轴23，所述轮轴23上间隔设有轮板24，所述轮板24上间隔设有贯穿的透液槽25，所述轮轴23的两端转动设置于所述染色缸21内。
[0028]优选的，所述染色缸21上设有起泡浮板27，所述染色缸21上固定设有向上敞口的收集缸26，所述收集缸26设置于靠近所述起泡浮板27的一侧，所述起泡浮板27包括第一杆29、起坡板28、浮板30，所述第一杆29的下端固定于所述染色缸21上，所述起坡板28铰接于所述第一杆29的上端，所述浮板30的一端铰接于所述起坡板28上，所述浮板30的下端面固定设有浮条31，所述浮板30漂浮于所述染色缸21内的皂化液液面上，当所述抹泡旗15将泡沫推至所述染色缸21的边缘后通过所述浮板30和所述起坡板28的导向配合本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种尼龙缝纫线用皂化染色装置，其特征在于：包括向上敞口的染色缸(21)，所述染色缸(21)的前后两侧固定设有支撑杆(16)，所述支撑杆(16)上转动设有同步轮(18)，同侧两个所述同步轮(18)之间连接设有同步带(19)，所述同步带(19)上固定设有固定块(17)，所述支撑杆(16)上还固定设有驱动所述同步轮(18)转动的步进驱动电机(32)，所述固定块(17)上相邻两侧面设有同轴的插装孔(33)，所述插装孔(33)内插装设有抹泡旗(15)，所述抹泡旗(15)的下端可与所述染色缸(21)内的皂化液面接触。2.根据权利要求1所述的一种尼龙缝纫线用皂化染色装置，其特征在于：所述抹泡旗(15)包括旗杆(10)、尼龙编织布(12)、聚乙烯薄膜(11)，所述旗杆(10)的两端插装于所述插装孔(33)内，所述旗杆(10)的直径小于所述插装孔(33)的直径，所述旗杆(10)可自由转动，所述尼龙编织布(12)固定于所述旗杆(10)上，所述聚乙烯薄膜(11)贴合设置于所述尼龙编织布(12)的前后面上，所述聚乙烯薄膜(11)贴合于所述染色缸(21)内皂化液的液面上。3.根据权利要求2所述的一种尼龙缝纫线用皂化染色装置，其特征在于：所述抹泡旗(15)还包括气泡浮条(13)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡兵，
申请(专利权)人：浙江东一线业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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