本实用新型专利技术公开了一种高弹增韧型聚酯短纤的均匀上油装置，所述工作台的顶部右侧前后端均固定设置有支撑杆，两个所述支撑杆之间转动设置有收线筒，本实用新型专利技术涉及聚酯短纤加工技术领域。该高弹增韧型聚酯短纤的均匀上油装置，通过吸油海绵块、缝隙槽、转筒以及橡胶刮套之间的相互配合，将高弹增韧型聚酯短纤贯穿缝隙槽中，拉动的过程中吸油海绵块中浸的油会均匀抹在高弹增韧型聚酯短纤的表面，同时避免油被带出造成浪费，高弹增韧型聚酯短纤经过两个橡胶刮套之间时，表面的油进一步被涂抹均匀，清洁棉块的设置，能及时将橡胶刮套表面粘附的油擦吸走，保证橡胶刮套表面的洁净，确保对高弹增韧型聚酯短纤表面良好的抹匀效果。弹增韧型聚酯短纤表面良好的抹匀效果。弹增韧型聚酯短纤表面良好的抹匀效果。
【技术实现步骤摘要】
一种高弹增韧型聚酯短纤的均匀上油装置
[0001]本技术涉及聚酯短纤加工
，具体为一种高弹增韧型聚酯短纤的均匀上油装置。
技术介绍
[0002]聚酯短纤是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维，具有坚牢耐用、抗皱免烫、不粘毛等优良的特点，主要用于一些抗静电的方面上，其最大的优点是抗皱性和保形性很好，具有较高的强度与弹性恢复能力，在对聚酯短纤加工时，为了保证其质量，需要在聚酯短纤的外表面上涂上一层油。
[0003]现有的高弹增韧型聚酯短纤的上油装置，在上油的过程中，是直接将高弹增韧型聚酯短纤浸泡在油中，不仅导致高弹增韧型聚酯短纤表面的油不均匀，还会将多余的油带出，造成浪费，从而使其生产出来的高弹增韧型聚酯短纤质量有所降低，缺乏能均匀上油的结构，实用性较差。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高弹增韧型聚酯短纤的均匀上油装置，解决了在上油的过程中，是直接将高弹增韧型聚酯短纤浸泡在油中，不仅导致高弹增韧型聚酯短纤表面的油不均匀，还会将多余的油带出，造成浪费，从而使其生产出来的高弹增韧型聚酯短纤质量有所降低，缺乏能均匀上油的结构的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种高弹增韧型聚酯短纤的均匀上油装置，包括工作台，所述工作台的顶部左侧固定设置有绕线辊，所述工作台的顶部右侧前后端均固定设置有支撑杆，两个所述支撑杆之间转动设置有收线筒，所述工作台的顶部中间固定设置有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定设置有均匀上油组件，所述均匀上油组件包括容纳盒，所述容纳盒的左端中间固定设置有进线管，所述容纳盒的右端中间固定设置有出线管，所述容纳盒的内腔固定设置有吸油海绵块，所述吸油海绵块的顶部中间开设有缝隙槽，所述出线管内腔上下部的前后壁之间均转动设置有转轴，所述转轴的外部前后端均固定套设有侧板，所述转轴的外部中间固定套设有转筒，所述转筒的外部固定套设有橡胶刮套。
[0006]优选的，前部所述支撑杆的前端固定设置有电机，所述电机的输出端贯穿支撑杆与收线筒的前端固定连接。
[0007]优选的，所述绕线辊的外部绕设有高弹增韧型聚酯短纤，所述转筒固定连接在前后两个侧板之间。
[0008]优选的，所述出线管的内腔上下壁均固定设置有清洁棉块。
[0009]优选的，所述清洁棉块与对应一侧橡胶刮套相接触，所述高弹增韧型聚酯短纤贯穿缝隙槽以及两个橡胶刮套之间。
[0010]优选的，所述高弹增韧型聚酯短纤的右端绕设在收线筒的外部。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种高弹增韧型聚酯短纤的均匀上油装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0013](1)、该高弹增韧型聚酯短纤的均匀上油装置，通过在工作台的顶部左侧固定设置有绕线辊，工作台的顶部右侧前后端均固定设置有支撑杆，两个支撑杆之间转动设置有收线筒，工作台的顶部中间固定设置有支撑柱，支撑柱的顶部固定设置有均匀上油组件，均匀上油组件包括容纳盒，容纳盒的左端中间固定设置有进线管，容纳盒的右端中间固定设置有出线管，容纳盒的内腔固定设置有吸油海绵块，吸油海绵块的顶部中间开设有缝隙槽，出线管内腔上下部的前后壁之间均转动设置有转轴，转轴的外部前后端均固定套设有侧板，转轴的外部中间固定套设有转筒，转筒的外部固定套设有橡胶刮套，通过吸油海绵块、缝隙槽、转筒以及橡胶刮套之间的相互配合，将高弹增韧型聚酯短纤贯穿缝隙槽中，拉动的过程中吸油海绵块中浸的油会均匀抹在高弹增韧型聚酯短纤的表面，同时避免油被带出造成浪费，高弹增韧型聚酯短纤经过两个橡胶刮套之间时，表面的油进一步被涂抹均匀，实用性较强。
[0014](2)、该高弹增韧型聚酯短纤的均匀上油装置，通过在前部支撑杆的前端固定设置有电机，电机的输出端贯穿支撑杆与收线筒的前端固定连接，绕线辊的外部绕设有高弹增韧型聚酯短纤，转筒固定连接在前后两个侧板之间，出线管的内腔上下壁均固定设置有清洁棉块，清洁棉块与对应一侧橡胶刮套相接触，高弹增韧型聚酯短纤贯穿缝隙槽以及两个橡胶刮套之间，清洁棉块的设置，能及时将橡胶刮套表面粘附的油擦吸走，保证橡胶刮套表面的洁净，确保对高弹增韧型聚酯短纤表面良好的抹匀效果，结构简单但是功能性强大。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构主视图；
[0016]图2为本技术均匀上油组件的剖面图；
[0017]图3为本技术吸油海绵块的右视图；
[0018]图4为本技术转筒的右视图。
[0019]图中：1、工作台；2、绕线辊；3、支撑杆；4、收线筒；5、电机；6、支撑柱；7、均匀上油组件；71、容纳盒；72、进线管；73、出线管；74、吸油海绵块；75、缝隙槽；76、转轴；77、侧板；78、转筒；79、橡胶刮套；710、清洁棉块；8、高弹增韧型聚酯短纤。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种高弹增韧型聚酯短纤的均匀上油装置，包括工作台1，工作台1的顶部左侧固定设置有绕线辊2，工作台1的顶部右侧前后端均固定设置有支撑杆3，两个支撑杆3之间转动设置有收线筒4，工作台1的顶部中间固定设置有支撑柱6，支撑柱6的顶部固定设置有均匀上油组件7，均匀上油组件7包括容纳盒71，容
纳盒71的左端中间固定设置有进线管72，容纳盒71的右端中间固定设置有出线管73，容纳盒71的内腔固定设置有吸油海绵块74，吸油海绵块74的顶部中间开设有缝隙槽75，出线管73内腔上下部的前后壁之间均转动设置有转轴76，转轴76的外部前后端均固定套设有侧板77，转轴76的外部中间固定套设有转筒78，转筒78的外部固定套设有橡胶刮套79，通过吸油海绵块74、缝隙槽75、转筒78以及橡胶刮套79之间的相互配合，将高弹增韧型聚酯短纤8贯穿缝隙槽75中，拉动的过程中吸油海绵块74中浸的油会均匀抹在高弹增韧型聚酯短纤8的表面，同时避免油被带出造成浪费，高弹增韧型聚酯短纤8经过两个橡胶刮套79之间时，表面的油进一步被涂抹均匀，实用性较强，前部支撑杆3的前端固定设置有电机5，电机5的输出端贯穿支撑杆3与收线筒4的前端固定连接，绕线辊2的外部绕设有高弹增韧型聚酯短纤8，转筒78固定连接在前后两个侧板77之间，出线管73的内腔上下壁均固定设置有清洁棉块710，清洁棉块710与对应一侧橡胶刮套79相接触，高弹增韧型聚酯短纤8贯穿缝隙槽75以及两个橡胶刮套79之间，高弹增韧型聚酯短纤8的右端绕设在收线筒4的外部，清洁棉块710的设置，能及时将橡胶刮套79表面粘附的油擦吸走，保证橡胶刮套79表面的洁净，确保对高弹增韧型本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高弹增韧型聚酯短纤的均匀上油装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部左侧固定设置有绕线辊(2)，所述工作台(1)的顶部右侧前后端均固定设置有支撑杆(3)，两个所述支撑杆(3)之间转动设置有收线筒(4)，所述工作台(1)的顶部中间固定设置有支撑柱(6)，所述支撑柱(6)的顶部固定设置有均匀上油组件(7)，所述均匀上油组件(7)包括容纳盒(71)，所述容纳盒(71)的左端中间固定设置有进线管(72)，所述容纳盒(71)的右端中间固定设置有出线管(73)，所述容纳盒(71)的内腔固定设置有吸油海绵块(74)，所述吸油海绵块(74)的顶部中间开设有缝隙槽(75)，所述出线管(73)内腔上下部的前后壁之间均转动设置有转轴(76)，所述转轴(76)的外部前后端均固定套设有侧板(77)，所述转轴(76)的外部中间固定套设有转筒(78)，所述转筒(78)的外部固定套设有橡胶刮套(79)。2.根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐文学，张士灿，王建江，
申请(专利权)人：杭州永星塑料化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。