一种纱线印染后烘干定型系统及烘干定型工艺技术方案

本发明专利技术公开了一种纱线印染后烘干定型系统及烘干定型工艺，涉及纱线印染技术领域，包括染印池和烘干箱，烘干箱的内腔中间开设有热风室，烘干箱的上端中间活动连接有集气筒，集气筒的上端一侧活动连接有输气管，当纱线表面的积水在热风室内被烘干蒸发产生热蒸汽时，集气筒将对热蒸汽进行吸附，随后将通过输气管输送到冷凝管内部冷凝，使热蒸汽重新变为水，最后再利用排料喷头重新排到染印池的内部进行回收利用避免资源的浪费。纱线上被吹落的积水将通过漏水孔下落到集水板的内部进行收集，当集水板内内部收满积水后，可以启动水泵，使水泵通过抽水管将集水板内的水重新会送到染印池的内部。池的内部。池的内部。

【技术实现步骤摘要】
一种纱线印染后烘干定型系统及烘干定型工艺


[0001]本专利技术涉及纱线印染
，具体为一种纱线印染后烘干定型系统及烘干定型工艺。

技术介绍

[0002]随着时代的发展，生活必须要满足的衣食住行也在不断的发展和创新，作为服装必须要的纺织品，纱线是基本材料，纱线是用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等，纱线的细度有多种表示方法，例如号数、公制支数、英制支数、旦尼尔等，纱线的捻度用每米或每英寸的捻回数表示。
[0003]纱线生产过程中一般都需要进行染色处理，现有的纱线染色方法大多采用纱线浸泡的方式直接将纱线与颜料接触，随后将染印后的纱线输送到烘干机内部进行烘干，而当烘干装置在烘干作业时，其内部会流失大量烘干时产生的热蒸汽，若无法对热蒸汽回收利用，将造成资源的浪费，不利于节能环保。
[0004]因此，我们推出了一种纱线印染后烘干定型系统及烘干定型工艺。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种纱线印染后烘干定型系统及烘干定型工艺，当纱线表面的积水在热风室内被烘干蒸发产生热蒸汽时，集气筒将对热蒸汽进行吸附，随后将通过输气管输送到冷凝管内部冷凝，使热蒸汽重新变为水，最后再利用排料喷头重新排到染印池的内部进行回收利用避免资源的浪费，从而解决了上述背景中所提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种纱线印染后烘干定型系统，包括染印池和烘干箱，所述烘干箱放置在染印池的一侧，烘干箱的两端对称开设有导料口，导料口的内侧安装有导向辊，烘干箱底端放置有集水板，烘干箱的上端中间活动连接有集气筒，集气筒的上端一侧活动连接有输气管；所述染印池的内部活动安装有输送辊，染印池的下端一侧连接有抽水管，抽水管远离染印池的一侧活动连接有水泵，水泵的另一侧与集水板的一侧活动连接；所述烘干箱内腔靠近染印池的一侧开设有第一冷风室，烘干箱的内腔中间开设有热风室，集气筒活动连接在热风室的上端，烘干箱内腔远离第一冷风室的一侧开设有第二冷风室，第一冷风室与第二冷风室的外端一侧固定安装有第一风箱，第一冷风室与第二冷风室的底端间隔开设有漏水孔，第一冷风室的顶端一侧焊接有支撑板，第一冷风室、热风室和第二冷风室的侧壁上固定安装有布风管；所述热风室的外端一侧固定安装有第二风箱，热风室的内部两侧活动安装有定型辊，热风室的内腔上端活动安装有张紧辊。
[0007]所述输气管的中间活动安装有冷凝管，输气管远离集气筒的一侧螺纹连接有排料喷头，排料喷头位于染印池的上端。
[0008]通过采用上述技术方案，纱线在染印池的内部染色后将通过输送辊输送到烘干箱
的内部进行烘干处理，烘干箱的内部分为第一冷风室、热风室和第二冷风室三个腔室，可以对纱线先风冷，再加热烘干，最后再风冷降温的操作。当纱线表面的积水在热风室内被蒸发产生热蒸汽时，集气筒将对热蒸汽进行吸附，随后将通过输气管输送到冷凝管内部冷凝，使热蒸汽重新变为水，最后再利用排料喷头重新排到染印池的内部进行回收利用避免资源的浪费，第一冷风室与第二冷风室都是通过第一风箱输送冷风，而纱线上被吹落的积水将通过漏水孔下落到集水板的内部进行收集，当集水板内内部收满积水后，可以启动水泵，使水泵通过抽水管将集水板内的水重新会送到染印池的内部，大大提高整体的环保效果。
[0009]可选的，抽水管靠近烘干箱的一侧固定安装有单向阀。
[0010]通过采用上述技术方案，当水通过抽水管排入染印池的内部时，可以率先将单向阀打开，同时单向阀可以避免染印池内部的染印水回流。
[0011]可选的，第一风箱包括外端一侧活动安装的密封门，密封门的中间开设有进风口，第一风箱的内腔一侧安装有抽风机。
[0012]通过采用上述技术方案，抽风机通过进风口抽吸外界的风，而当第一风箱与第二风箱内部需要维修时，可以打开密封门进行操作。
[0013]可选的，第二风箱的内部与第一风箱内部结构相同，第二风箱的内腔一侧还安装有电加热棒。
[0014]通过采用上述技术方案，气体被抽吸到第二风箱内部后，将通过电加热棒加热变为热气输送到热风室的内部。
[0015]可选的，定型辊的表面套装有吸水棉，定型辊的两侧上端活动安装有伸缩板，伸缩板的上端固定安装有固定板，固定板焊接在热风室的两侧内壁上，而伸缩板的内腔则活动连接有缓冲弹簧。
[0016]通过采用上述技术方案，伸缩板可以通过缓冲弹簧将上端的定型辊自适应向下弹压，使定型辊可以将纱线夹持在中间，将纱线压平拉直，避免纱线表面出现褶皱，同时定型辊表面的吸水棉可以对纱线表面的水进行吸附，加快纱线的烘干效率。
[0017]可选的，布风管的一侧固定安装有喷嘴，布风管远离喷嘴的一侧螺纹连接有引风管，引风管的另一侧固定安装有引风罩，引风罩位于第一风箱与第二风箱的内腔一侧。
[0018]通过采用上述技术方案，抽风机将风抽吸后，引风罩可以将风通过引风管引入布风管的内部，而布风管通过喷嘴将冷风和热风分别输送到烘干箱内部。
[0019]可选的，导向辊的表面间隔开设有导向槽。
[0020]通过采用上述技术方案，当多股纱线同时进入烘干箱的内部时，导向槽可以在导向辊上对多股纱线进行分隔，避免多股纱线烘干时相互缠绕在一起。
[0021]可选的，集气筒的内腔中间焊接有固定管，集气筒的内腔上端安装有抽吸风扇，集气筒的顶端螺纹连接有密封盖，抽吸风扇的下端焊接有螺纹柱，螺纹柱与固定管螺纹连接。
[0022]通过采用上述技术方案，当抽吸风扇固定在集气筒内部后，抽吸风扇可以转动产生负压将热风室内部的热蒸汽进行吸附。
[0023]可选的，排料喷头的内壁中间焊接有环形挡板，环形挡板的表面开设有插槽，环形挡板的上端活动放置有活性炭过滤网，活性炭过滤网的下端固定安装有插杆，插杆与插槽相匹配。
[0024]通过采用上述技术方案，活性炭过滤网被限位在环形挡板的上端，当热蒸汽冷凝
为水进入排料喷头的内侧后，水将通过活性炭过滤网进行净化过滤。
[0025]本专利技术提出的另一种技术方案：一种纱线印染后烘干定型的工艺，包括以下步骤：S1：纱线在染印池的内部染色后将通过输送辊输送，随后纱线将通过导料口和导向辊输送到烘干箱的内部进行烘干处理；S2：烘干箱的内部分为第一冷风室、热风室和第二冷风室三个腔室，可以对纱线先风冷初步脱水，再加热烘干，最后再风冷降温的操作处理；S3：当纱线初步风冷脱水后，将进入热风室的内部烘干处理时，纱线表面的积水烘干时将被蒸发产生热蒸汽，抽吸风扇可以转动产生负压将热风室内部的热蒸汽进行吸附；S4：被吸附到集气筒内的热蒸汽将通过输气管输送到冷凝管内部冷凝，使热蒸汽重新变为水，最后将重新排到染印池的内部；S5：纱线在第一冷风室与第二冷风室内部风冷脱水降温时，纱线上被吹落的积水将通过漏水孔下落到集水板的内部进行收集。
[0026]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：1、当纱线表面的积水在热风室内被烘干蒸发产生热蒸汽时，集气筒将对热蒸汽进行吸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纱线印染后烘干定型系统，包括染印池（1）和烘干箱（2），其特征在于：所述烘干箱（2）放置在染印池（1）的一侧，烘干箱（2）的两端对称开设有导料口（3），导料口（3）的内侧安装有导向辊（4），烘干箱（2）底端放置有集水板（5），烘干箱（2）的上端中间活动连接有集气筒（6），集气筒（6）的上端一侧活动连接有输气管（7）；所述染印池（1）的内部活动安装有输送辊（11），染印池（1）的下端一侧连接有抽水管（12），抽水管（12）远离染印池（1）的一侧活动连接有水泵（13），水泵（13）的另一侧与集水板（5）的一侧活动连接；所述烘干箱（2）内腔靠近染印池（1）的一侧开设有第一冷风室（21），烘干箱（2）的内腔中间开设有热风室（22），集气筒（6）活动连接在热风室（22）的上端，烘干箱（2）内腔远离第一冷风室（21）的一侧开设有第二冷风室（23），第一冷风室（21）与第二冷风室（23）的外端一侧固定安装有第一风箱（211），第一冷风室（21）与第二冷风室（23）的底端间隔开设有漏水孔（24），第一冷风室（21）的顶端一侧焊接有支撑板（25），第一冷风室（21）、热风室（22）和第二冷风室（23）的侧壁上固定安装有布风管（26）；所述热风室（22）的外端一侧固定安装有第二风箱（221），热风室（22）的内部两侧活动安装有定型辊（222），热风室（22）的内腔上端活动安装有张紧辊（223）。2.所述输气管（7）的中间活动安装有冷凝管（71），输气管（7）远离集气筒（6）的一侧螺纹连接有排料喷头（72），排料喷头（72）位于染印池（1）的上端。3.如权利要求1所述的一种纱线印染后烘干定型系统，其特征在于：所述抽水管（12）靠近烘干箱（2）的一侧固定安装有单向阀（121）。4.如权利要求1所述的一种纱线印染后烘干定型系统，其特征在于：所述第一风箱（211）包括外端一侧活动安装的密封门（2111），密封门（2111）的中间开设有进风口（2112），第一风箱（211）的内腔一侧安装有抽风机（2113）。5.如权利要求1所述的一种纱线印染后烘干定型系统，其特征在于：所述第二风箱（221）的内部与第一风箱（211）内部结构相同，第二风箱（221）的内腔一侧还安装有电加热棒（2211）。6.如权利要求1所述的一种纱线印染后烘干定型系统，其特征在于：所述定型辊（222）的表面套装有吸水棉（2221），定型辊（222）的两侧上端活动安装有伸缩板（2222）...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚瑞军，
申请(专利权)人：浙江圣环丝绸股份有限公司，
类型：发明
国别省市：