一种弹力绢丝织物烧毛装置及烧毛工艺制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种弹力绢丝织物烧毛装置及烧毛工艺，包括箱体，箱体内的两侧分别安装有张紧组件，张紧组件对称设置，张紧组件分别转动套接转动筒，转动筒的一侧分别活动设有调节筒，调节筒分别转动连接箱体；张紧组件的一侧活动设有调距组件，调距组件固定连接气缸的驱动端，气缸固定安装在箱体的顶部，调距组件的一侧设有两个对称设置的板刷，两个板刷相背的一端分别固定连接弹性件，弹性件分别固定连接箱体的顶底内壁

【技术实现步骤摘要】
一种弹力绢丝织物烧毛装置及烧毛工艺


[0001]本专利技术涉及绢丝织物烧毛
，具体为一种弹力绢丝织物烧毛装置及烧毛工艺
。

技术介绍

[0002]烧毛是指将纱线或织物迅速通过火焰或在炽热的金属表面擦过，烧去表面茸毛的工艺过程，织物纤维在纺纱及织造过程中不断受到摩擦纱线产生绒毛，不仅影响织物的光洁度且容易沾染灰尘
。
[0003]经检索，公开号为
CN219032640U
的中国专利公开了一种无明火高温烧毛设备，包括支架，支架设置有两组，且支架之间分别转动设有放布辊
、
烧毛辊
、
传动辊与收卷辊，支架右侧设置有烧毛组件，烧毛辊的内部安装筒体，筒体的外表面安装多个吸头，筒体的一端面中心固定连接吸尘管，吸尘管的一端连接吸泵，吸泵的排出端连接输送管，输送管的一端连接集尘箱
。
[0004]该设备虽然可以实现烧毛和除尘，但是织物传送的过程中，织物的张紧度无法调节，容易造成预紧力过大，使织物被扯坏，为此我们提出一种弹力绢丝织物烧毛装置及烧毛工艺用于解决上述问题
。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种弹力绢丝织物烧毛装置及烧毛工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种弹力绢丝织物烧毛装置，包括箱体，所述箱体内的两侧分别安装有张紧组件，所述张紧组件对称设置，所述张紧组件分别转动套接转动筒，所述转动筒的一侧分别活动设有调节筒，所述调节筒分别转动连接箱体；
[0007]所述张紧组件的一侧活动设有调距组件，所述调距组件固定连接气缸的驱动端，所述气缸固定安装在箱体的顶部，所述调距组件的一侧设有两个对称设置的板刷，两个所述板刷相背的一端分别固定连接弹性件，所述弹性件分别固定连接箱体的顶底内壁
。
[0008]优选的，所述箱体的一侧底部开设有进口，所述箱体的另一侧底部开设有出口
。
[0009]优选的，所述张紧组件包括支撑杆
、
固定环一
、
固定环二
、
螺纹杆
、
调节环，所述支撑杆的一端固定连接箱体的一侧内壁，所述支撑杆的另一端固定连接螺纹杆，所述螺纹杆通过螺纹结构套接调节筒，所述支撑杆的一侧固定套接固定环一，所述支撑杆的另一侧固定套接固定环二，所述调节筒靠近固定环二的一侧转动套接调节环，所述调节环活动设在箱体内
。
[0010]优选的，所述张紧组件还包括支撑连杆一
、
连接板一
、
张紧辊
、
支撑连杆二
、
连接板二
、
调节连杆，所述支撑连杆一的一端铰接固定环一的一侧外壁，所述支撑连杆一的另一端铰接连接板一，所述支撑连杆二的一端铰接固定环二的一侧外壁，所述支撑连杆二的另一端铰接连接板二，所述连接板二与连接板一相对的一侧分别转动连接张紧辊的两端，所述
连接板二远离张紧辊的一侧铰接调节连杆的一端，所述调节连杆的另一端铰接调节环的一侧外壁
。
[0011]优选的，所述连接板一和连接板二均为
L
型结构，所述连接板一和连接板二相对设置
。
[0012]优选的，所述调距组件包括支撑壳体
、
从动杆
、
齿轮
、
主动杆
、
上加热板
、
下加热板，所述下加热板活动设在箱体内，所述下加热板的顶端两侧分别固定连接从动杆，所述从动杆相对的一侧顶部分别设有齿口并且齿口分别啮合连接齿轮的一侧，所述齿轮转动安装在支撑壳体内，所述支撑壳体设有两个并且分别固定安装在箱体的顶端两侧，所述齿轮的另一侧分别啮合连接顶部开设齿口的主动杆，所述主动杆分别滑动套接支撑壳体，所述主动杆的底端分别固定连接上加热板的顶端两侧，所述上加热板两侧分别滑动套接从动杆，所述上加热板的顶端中部固定连接气缸的驱动端
。
[0013]优选的，所述弹性件包括安装筒
、
弹簧
、
限位盘
、
滑动杆，所述安装筒分别固定连接箱体的内壁，所述安装筒内滑动套接限位盘，所述限位盘的一端固定连接弹簧的一端，所述弹簧的另一端固定连接箱体的内壁，所述限位盘的另一端固定连接滑动杆的一端，所述滑动杆的另一端固定连接板刷
。
[0014]本专利技术还提供了一种弹力绢丝织物烧毛装置的烧毛工艺，包括如下步骤：
[0015]S1、
绢丝织物从箱体的进口穿入，首先绕过靠近进口的张紧组件，然后绕过转动筒，转动筒配合张紧组件对绢丝织物进行支撑张紧，保证绢丝织物的平整度，通过调节张紧组件，可以改变对绢丝织物张紧的力度，防止预紧力过大，使织物被扯坏；
[0016]S2、
根据绢丝织物表面的绒毛量和耐高温程度，气缸工作，对调距组件进行调节，进而改变上加热板和下加热板之间的间距，上加热板和下加热板之间的间距较小时，针对绢丝织物表面绒毛的温度较高，上加热板和下加热板之间的间距较大时，针对绢丝织物表面绒毛的温度较低；
[0017]S3、
上加热板和下加热板烧毛完成的绢丝织物，穿过板刷，板刷对绢丝织物的两面进行清理，避免烧毛残留；
[0018]S4、
清理完成的绢丝织物在绕过转动筒，然后在绕过张紧组件，两个张紧组件的配合，使绢丝织物在烧毛和清理时，始终保持一定的张进度，避免出现褶皱，最后绢丝织物从出口穿出收集
。
[0019]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过可调节的张紧组件，可以对张紧力进行实时调节，防止预紧力过大，使织物被扯坏；调节组件对烧毛热源和绢丝织物之间的间距进行调整，进而可以适用不同耐热度的织物；板刷对烧毛后的绢丝织物表面进行清理，保证了绢丝织物的清洁度
。
附图说明
[0020]图1为本专利技术结构示意图；
[0021]图2为本专利技术箱体内部结构示意图；
[0022]图3为本专利技术中张紧组件结构示意图；
[0023]图4为本专利技术中调距组件剖视结构示意图；
[0024]图5为本专利技术中弹性件剖视结构示意图；
[0025]图6为本专利技术烧毛操作时结构示意图
。
[0026]图中：箱体
1、
进口
11、
出口
12、
调节筒
2、
气缸
3、
调距组件
4、
支撑壳体
41、
从动杆
42、
齿轮
43、
主动杆
44、
上加热板
45、
下加热板
46、
转动筒
5、
张紧组件
6、
支撑杆
61、
固定环一
62、
固定环二
63、
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种弹力绢丝织物烧毛装置，包括箱体
(1)
，其特征在于：所述箱体
(1)
内的两侧分别安装有张紧组件
(6)
，所述张紧组件
(6)
对称设置，所述张紧组件
(6)
分别转动套接转动筒
(5)
，所述转动筒
(5)
的一侧分别活动设有调节筒
(2)
，所述调节筒
(2)
分别转动连接箱体
(1)
；所述张紧组件
(6)
的一侧活动设有调距组件
(4)
，所述调距组件
(4)
固定连接气缸
(3)
的驱动端，所述气缸
(3)
固定安装在箱体
(1)
的顶部，所述调距组件
(4)
的一侧设有两个对称设置的板刷
(8)
，两个所述板刷
(8)
相背的一端分别固定连接弹性件
(7)
，所述弹性件
(7)
分别固定连接箱体
(1)
的顶底内壁
。2.
根据权利要求1所述的一种弹力绢丝织物烧毛装置，其特征在于：所述箱体
(1)
的一侧底部开设有进口
(11)
，所述箱体
(1)
的另一侧底部开设有出口
(12)。3.
根据权利要求1所述的一种弹力绢丝织物烧毛装置，其特征在于：所述张紧组件
(6)
包括支撑杆
(61)、
固定环一
(62)、
固定环二
(63)、
螺纹杆
(64)、
调节环
(65)
，所述支撑杆
(61)
的一端固定连接箱体
(1)
的一侧内壁，所述支撑杆
(61)
的另一端固定连接螺纹杆
(64)
，所述螺纹杆
(64)
通过螺纹结构套接调节筒
(2)
，所述支撑杆
(61)
的一侧固定套接固定环一
(62)
，所述支撑杆
(61)
的另一侧固定套接固定环二
(63)
，所述调节筒
(2)
靠近固定环二
(63)
的一侧转动套接调节环
(65)
，所述调节环
(65)
活动设在箱体
(1)
内
。4.
根据权利要求3所述的一种弹力绢丝织物烧毛装置，其特征在于：所述张紧组件
(6)
还包括支撑连杆一
(66)、
连接板一
(67)、
张紧辊
(68)、
支撑连杆二
(69)、
连接板二
(610)、
调节连杆
(611)
，所述支撑连杆一
(66)
的一端铰接固定环一
(62)
的一侧外壁，所述支撑连杆一
(66)
的另一端铰接连接板一
(67)
，所述支撑连杆二
(69)
的一端铰接固定环二
(63)
的一侧外壁，所述支撑连杆二
(69)
的另一端铰接连接板二
(610)
，所述连接板二
(610)
与连接板一
(67)
相对的一侧分别转动连接张紧辊
(68)
的两端，所述连接板二
(610)
远离张紧辊
(68)
的一侧铰接调节连杆
(611)
的一端，所述调节连杆
(611)
的另一端铰接调节环
(65)
的一侧外壁
。5.
根据权利要求4所述的一种弹力绢丝织物烧毛装置，其特征在于：所述连接板一
(67)
和连接板二
(610)
均为
L
型结构，所述连接板一
(67)
和连接板二
(610)
相对设置
。6.
根...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚瑞军，
申请(专利权)人：浙江圣环丝绸股份有限公司，
类型：发明
国别省市：