一种纱线加工用染色池制造技术

本实用新型专利技术涉及纱线加工技术领域，且公开了一种纱线加工用染色池，所述安装座中部的前后两侧均插接有导轨且导轨的左右两端分别与加工箱体内腔左右两侧的对应位置固定连接，支撑板的顶部固定安装有染色池箱体，所述加工箱体的顶部左右两侧均装设有液压伸缩机构，所述加工箱体的内腔上部横向固定连接有隔板，所述隔板的顶部左右两侧均开设有通孔。该纱线加工用染色池，通过液压伸缩杆带动左侧支撑板和滑动块的左右移动，并通过传动连杆带动菱形传动块的转动，从而带动右侧的支撑板进行左右运动，进而带动染色池箱体内部的颜料液体对绕线辊表面的纱线进行反复冲刷，提升了纱线的染色速度。速度。速度。

【技术实现步骤摘要】
一种纱线加工用染色池


[0001]本技术涉及纱线加工
，具体为一种纱线加工用染色池。

技术介绍

[0002]纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等，而为了安装市场上的美观需求，使得在加工时要对纱线进行染色操作。
[0003]常见的纱线在进行染色时一般均采用伸缩结构带动纱线浸泡在染色池内部，但这种方式由于纱线在染色池内部处于静止状态，导致染色颜料对纱线的上色速度慢，且长时间的静止状态容易导致染色池内部的颜料容易发生沉淀，从而降低了染色质量，不能满足纱线染色的工作要求，为此提出一种纱线加工用染色池。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种纱线加工用染色池，以解决上述的技术问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述的目的，本技术提供如下技术方案：一种纱线加工用染色池，包括加工箱体，所述加工箱体的内腔底部中间位置固定连接有安装座，所述安装座中部的前后两侧均插接有导轨且导轨的左右两端分别与加工箱体内腔左右两侧的对应位置固定连接，所述导轨的左右两侧均套设有滑动块，所述滑动块的顶部均固定装设有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有染色池箱体，所述加工箱体的顶部左右两侧均装设有液压伸缩机构，所述加工箱体的内腔上部横向固定连接有隔板，所述隔板的顶部左右两侧均开设有通孔。
[0008]优选的，所述安装座的顶部中间位置通过转轴活动连接有菱形传动块，所述菱形传动块的顶部上下两侧均通过转轴活动连接有传动连杆。
[0009]优选的，所述传动连杆朝向支撑板的一端均通过转轴与支撑板的顶部对应位置活动连接，左侧所述支撑板的底部固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的右端与安装座的对应位置固定连接。
[0010]优选的，所述液压伸缩机构的底端固定装设有绕线辊，且绕线辊的底端均贯穿隔板表面通孔的内部，所述隔板的顶部中间位置固定连接有分段板。
[0011]优选的，所述隔板的顶部左右两侧均固定安装有烘干机，所述烘干机的出风口均固定装设有集风罩。
[0012]优选的，所述染色池箱体的外侧底部均装设有出水管，所述染色池箱体的内腔底部均固定安装有冲撞块。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种纱线加工用染色池，具备以下有益效果：
[0015]1、该纱线加工用染色池，通过液压伸缩杆带动左侧支撑板和滑动块的左右移动，并通过传动连杆带动菱形传动块的转动，从而带动右侧的支撑板进行左右运动，进而带动染色池箱体内部的颜料液体对绕线辊表面的纱线进行反复冲刷，提升了纱线的染色速度；
[0016]2、该纱线加工用染色池，通过加设的冲撞块，使得在染色池箱体进行左右运动的过程中，带动其内部的颜料反复冲击，防止了颜料长时间静止所发生的离析或沉淀的现象，提升了纱线染色的质量。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术滑动杆顶板结构示意图；
[0019]图3为本技术染色池箱体内部结构示意图。
[0020]图中：1、加工箱体；2、安装座；3、导轨；4、滑动块；5、支撑板；6、染色池箱体；61、出水管；62、冲撞块；7、液压伸缩机构；8、隔板；9、菱形传动块；10、传动连杆；11、液压伸缩杆；12、绕线辊；13、烘干机；131、集风罩。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术提供一种技术方案，一种纱线加工用染色池，包括加工箱体1、安装座2、导轨3、滑动块4、支撑板5、染色池箱体6、出水管61、冲撞块62、液压伸缩机构7、隔板8、菱形传动块9、传动连杆10、液压伸缩杆11、绕线辊12、烘干机13和集风罩131，请参阅图1，加工箱体1的内腔底部中间位置固定连接有安装座2，安装座2中部的前后两侧均插接有导轨3且导轨3的左右两端分别与加工箱体1内腔左右两侧的对应位置固定连接，导轨3的左右两侧均套设有滑动块4，滑动块4的顶部均固定装设有支撑板5，支撑板5的顶部固定安装有染色池箱体6，请参阅图3，染色池箱体6的外侧底部均装设有出水管61，染色池箱体6的内腔底部均固定安装有冲撞块62，通过加设的冲撞块62，使得在染色池箱体6进行左右运动的过程中，带动其内部的颜料反复冲击，防止了颜料长时间静止所发生的离析或沉淀的现象，提升了纱线染色的质量，请参阅图1，加工箱体1的顶部左右两侧均装设有液压伸缩机构7，加工箱体1的内腔上部横向固定连接有隔板8，隔板8的顶部左右两侧均开设有通孔，请参阅图2，安装座2的顶部中间位置通过转轴活动连接有菱形传动块9，菱形传动块9的顶部上下两侧均通过转轴活动连接有传动连杆10，传动连杆10朝向支撑板5的一端均通过转轴与支撑板5的顶部对应位置活动连接，左侧支撑板5的底部固定安装有液压伸缩杆11，液压伸缩杆11的右端与安装座2的对应位置固定连接，通过液压伸缩杆11带动左侧支撑板5和滑动块4的左右移动，并通过传动连杆10带动菱形传动块9的转动，从而带动右侧的支撑板5进行左右运动，进而带动染色池箱体6内部的颜料液体对绕线辊12表面的纱线进行反复冲刷，提升了纱线的染色速度，请参阅图1，液压伸缩机构7的底端固定装设有绕线辊12，且绕线辊12的底端均贯穿隔板8表面通孔的内部，隔板8的顶部中间位置固定连接有分段板，隔板8的顶部左右
两侧均固定安装有烘干机13，烘干机13的出风口均固定装设有集风罩131。
[0023]本装置的工作原理：首先启动液压伸缩杆11带动左侧支撑板5和滑动块4的左右移动，并通过传动连杆10带动菱形传动块9的转动，从而带动右侧的支撑板5进行左右运动，进而带动染色池箱体6内部的颜料液体对绕线辊12表面的纱线进行反复冲刷，提升了纱线的染色速度，并通过加设的冲撞块62，使得在染色池箱体6进行左右运动的过程中，带动其内部的颜料反复冲击，防止了颜料长时间静止所发生的离析或沉淀的现象，提升了纱线染色的质量。
[0024]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纱线加工用染色池，包括加工箱体(1)，其特征在于：所述加工箱体(1)的内腔底部中间位置固定连接有安装座(2)，所述安装座(2)中部的前后两侧均插接有导轨(3)且导轨(3)的左右两端分别与加工箱体(1)内腔左右两侧的对应位置固定连接，所述导轨(3)的左右两侧均套设有滑动块(4)，所述滑动块(4)的顶部均固定装设有支撑板(5)，所述支撑板(5)的顶部固定安装有染色池箱体(6)，所述加工箱体(1)的顶部左右两侧均装设有液压伸缩机构(7)，所述加工箱体(1)的内腔上部横向固定连接有隔板(8)，所述隔板(8)的顶部左右两侧均开设有通孔。2.根据权利要求1所述的一种纱线加工用染色池，其特征在于：所述安装座(2)的顶部中间位置通过转轴活动连接有菱形传动块(9)，所述菱形传动块(9)的顶部上下两侧均通过转轴活动连接有传动连杆(10)。3.根据权利要求2所述的一种纱线加工用染色池，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：李霄飞，
申请(专利权)人：保定三和毛纺有限公司，
类型：新型
国别省市：