本发明专利技术涉及纺织纤维生产设备技术领域，方案为一种警用服饰编织产品用涤纶纤维牵伸装置，包括牵引单元和水浴单元，牵引单元分为前侧牵引辊组以及后侧牵引辊组，水浴单元位于前侧牵引辊组和后侧牵引辊组之间，水浴单元包括一水浴箱，水浴箱内包含相互隔绝的若干组水浴腔，水浴腔的底部连接有抽水泵；本发明专利技术通过在水浴腔内设置水循环系统，使得水浴腔内溶剂有序地从上向下移动，当水浴箱内发生发生断丝问题时，从上向下移动的水流会将断丝纤维向下拖动，使其与相邻的未断丝纤维分隔开，从而有效避免了断丝纤维缠绕周边未断丝纤维的问题，同时通过设置多组水温不同的水浴腔来对纤维进行递进式加热，进一步减少断丝问题发生。进一步减少断丝问题发生。进一步减少断丝问题发生。
【技术实现步骤摘要】
一种警用服饰编织产品用涤纶纤维牵伸装置
[0001]本专利技术涉及纺织纤维生产设备
，具体涉及到一种警用服饰编织产品用涤纶纤维牵伸装置。
技术介绍
[0002]涤纶纤维具有模量高、强度高、弹性高、良好的保形性和耐热性等优点,已成为用途最广、耗量最大的纤维品种，其大量运用于警用服饰编织产品的生产过程中。
[0003]将涤纶纤维拉长拉细的过程称为牵伸，涤纶纤维进行加工时需要使用到牵伸装置，水浴牵伸装置在涤纶纤维牵伸过程是较为常见的一种牵伸设备，现有的水浴牵伸装置在使用时偶尔会因为客观原因导致个别纺位的纤维断丝，这种纤维断丝绝大部分是发生在纤维受热拉伸过程(即水浴过程中)，而断丝问题会引发丝束缠绕情况，存在很大的安全操作隐患。
[0004]基于此，本专利技术设计了一种警用服饰编织产品用涤纶纤维牵伸装置，以解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本专利技术提出了一种警用服饰编织产品用涤纶纤维牵伸装置，以解决背景中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]一种警用服饰编织产品用涤纶纤维牵伸装置，包括牵引单元和水浴单元，所述牵引单元分为前侧牵引辊组以及后侧牵引辊组，所述水浴单元位于前侧牵引辊组和后侧牵引辊组之间，所述水浴单元包括一水浴箱，所述水浴箱内包含相互隔绝的若干组水浴腔，所述水浴腔的底部连接有抽水泵，所述抽水泵的出水端连接水浴腔上侧的进水口，所述水浴腔的下侧设有第一导辊，所述水浴腔顶部两侧的线条进出口处设有第二导辊，每个水浴腔的下侧均独立设置有加热单元，所述水浴单元与前侧牵引辊组之间设有切断单元，所述水浴单元与后侧牵引辊组之间设有断线自查单元。
[0008]如上所述的涤纶纤维牵伸装置，优选的是，所述牵引单元包括上辊组和下辊组，所述下辊组为可升降结构，涤纶纤维在上辊组和下辊组之间以蛇形绕接方式安装，所述前侧牵引辊组和后侧牵引辊组结构相同。
[0009]如上所述的涤纶纤维牵伸装置，优选的是，每个所述水浴腔均单独配设有水温传感单元，相邻水浴腔内的溶剂温差为5℃～25℃，且从前侧牵引辊组向后侧牵引辊组方向，相邻水浴腔内溶剂温度逐渐递增。
[0010]如上所述的涤纶纤维牵伸装置，优选的是，所述水浴腔内靠近第一导辊下侧的位置设置有多孔隔板，所述加热单元位于多孔隔板下侧。
[0011]如上所述的涤纶纤维牵伸装置，优选的是，所述加热单元的下侧设有扰流板组。
[0012]如上所述的涤纶纤维牵伸装置，优选的是，所述进水口位置低于水浴腔两侧的线
条进出口，且靠近进水口下侧位置设置有匀流板。
[0013]如上所述的涤纶纤维牵伸装置，优选的是，所述断线自查单元包括第一梳型板以及光学检测单元，所述光学检测单元与外部总控单元电性连接，所述光学检测单元包含阵列排布的若干组检测探头，且一个检测探头对应第一梳型板上的一个通道口，所述光学检测单元为可升降结构。
[0014]如上所述的涤纶纤维牵伸装置，优选的是，所述切断单元包括卡座、自锁式按压切具以及动力组件，所述锁式按压切具与卡座之前为可拆卸式连接；所述自锁式按压切具包括条形板，所述条形板顶端等间距分布有通线槽，所述条形板的一端设有自锁式弹性件，所述自锁式弹性件的顶部设置有压板，所述压板底端等间距分布有压线块，所述压线块与通线槽尺寸契合且一一对应，所述压板底端靠近压线块的一侧设置有长条切刀，所述动力组件位于自锁式按压切具上侧，切线动作时，动力组件的输出端能够向下按压压板直至自锁式弹性件完成自锁。
[0015]如上所述的涤纶纤维牵伸装置，优选的是，所述通线槽的底面设置为波浪状面，所述压线块的底面形状与该波浪状面契合。
[0016]如上所述的涤纶纤维牵伸装置，优选的是，所述第二导辊的辊面上沿轴向等间距分布有卡线凹环，所述第一导辊与第二导辊结构相同。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0018]1、本专利技术通过在水浴腔内设置水循环系统，使得水浴腔内溶剂有序地从上向下移动，当水浴箱内发生发生断丝问题时，从上向下移动的水流会将断丝纤维向下拖动，使其与相邻的未断丝纤维分隔开，从而有效避免了断丝纤维缠绕周边未断丝纤维的问题，且该循环水流也利于热量分散；
[0019]2、本专利技术通过设置多组水温不同的水浴腔来对纤维进行递进式加热，该种水浴加热模式使得纤维受热过程更加可靠，进一步减少断丝问题发生；
[0020]3、本专利技术还设置有断线自查单元，其能够在水浴末端发现断丝情况，起到提醒工作人员的功能；
[0021]4、本专利技术还设置有切断单元，通过其可以对纤维束进行统一切断操作，且设置的自锁式按压切具能够将切断的纤维束压住，使其不散乱，后续再次连接纤维束时可以整体移动自锁式按压切具，完成纤维束的快捷绕接。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本专利技术的结构示意图；
[0024]图2为图1中A处放大示意图；
[0025]图3为水浴箱的结构分解示意图；
[0026]图4为图3中B处放大示意图；
[0027]图5为匀流板的结构示意图；
[0028]图6为下辊组的结构示意图；
[0029]图7为切断单元的结构分解示意图；
[0030]图8为自锁式弹性件的结构示意图；
[0031]图9为第一导辊、第二导辊以及涤纶纤维束的连接示意图；
[0032]图10为断线自查单元的结构示意图。
具体实施方式
[0033]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0034]实施例一
[0035]参见附图1，本实施例提供了一种警用服饰编织产品用涤纶纤维牵伸装置，包括牵引单元1和水浴单元2，牵引单元1分为前侧牵引辊组以及后侧牵引辊组，二者结构相同，均包含上辊组13和下辊组14，涤纶纤维在上辊组13和下辊组14之间以蛇形绕接方式安装，前侧牵引辊组安装在左安装板12上，后侧牵引辊组安装在右安装板16上，水浴单元2位于前侧牵引辊组和后侧牵引辊组之间，水浴单元2包括一水浴箱3，水浴箱3内包含相互隔绝的4组水浴腔11，从左往右，4组水浴腔11的温度分别为35℃(
±
3℃)、55℃(
±
3℃)、75℃(
±
3℃)、99℃(
±
3℃)，水浴腔11的底部连接有抽水泵4，抽水泵4的出水端连接水浴腔11上侧的进水口5，具体位于水浴腔11的中部上侧，且位置低于本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种警用服饰编织产品用涤纶纤维牵伸装置，其特征在于，包括牵引单元(1)和水浴单元(2)，所述牵引单元(1)分为前侧牵引辊组以及后侧牵引辊组，所述水浴单元(2)位于前侧牵引辊组和后侧牵引辊组之间，所述水浴单元(2)包括一水浴箱(3)，所述水浴箱(3)内包含相互隔绝的若干组水浴腔(11)，所述水浴腔(11)的底部连接有抽水泵(4)，所述抽水泵(4)的出水端连接水浴腔(11)上侧的进水口(5)，所述水浴腔(11)的下侧设有第一导辊(6)，所述水浴腔(11)顶部两侧的线条进出口处设有第二导辊(7)，每个水浴腔(11)的下侧均独立设置有加热单元(10)，所述水浴单元(2)与前侧牵引辊组之间设有切断单元(15)，所述水浴单元(2)与后侧牵引辊组之间设有断线自查单元(17)。2.根据权利要求1所述的一种警用服饰编织产品用涤纶纤维牵伸装置，其特征在于：所述牵引单元(1)包括上辊组(13)和下辊组(14)，所述下辊组(14)为可升降结构，涤纶纤维在上辊组(13)和下辊组(14)之间以蛇形绕接方式安装，所述前侧牵引辊组和后侧牵引辊组结构相同。3.根据权利要求1所述的一种警用服饰编织产品用涤纶纤维牵伸装置，其特征在于：每个所述水浴腔(11)均单独配设有水温传感单元(8)，相邻水浴腔(11)内的溶剂温差为5℃～25℃，且从前侧牵引辊组向后侧牵引辊组方向，相邻水浴腔(11)内溶剂温度逐渐递增。4.根据权利要求1所述的一种警用服饰编织产品用涤纶纤维牵伸装置，其特征在于：所述水浴腔(11)内靠近第一导辊(6)下侧的位置设置有多孔隔板(9)，所述加热单元(10)位于多孔隔板(9)下侧。5.根据权利要求4所述的一种警用服饰编织产品用涤纶纤维牵伸装置，其特征在于：所述加热单元(10)的下侧设有扰流板组。6.根据权利要求1所述的一种警用服饰编织产品用涤纶纤维牵伸装置，其特征在于：所述进水口(5)位置低于水浴腔(11)两侧的线条进出口，...
【专利技术属性】
技术研发人员：王哲，王颖，
申请(专利权)人：福建省莆田远航服饰有限公司，
类型：发明
国别省市：
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