【技术实现步骤摘要】
本技术涉及纤维加工，具体涉及到一种纤维材料破碎分离回收装置。
技术介绍
1、碳纤维主要由碳元素组成，具有耐高温、抗摩擦、导热及耐腐蚀等特性外形呈纤维状、柔软、可加工成各种织物。
2、碳纤维废料可回收利用，回收之前需要对碳纤维废料进行粉碎处理，然而现有的纤维废料破碎装置还存在改进之处，碳纤维废料中本身存在大量足够小颗粒的碎片，该部分碎片已满足回收需求，不需要进行粉碎，而现有纤维废料粉碎装置仍会对该部分碎片进行破碎(详情可参见授权公告为cn216727607u中国专利)，增加了破碎机构的工作量，影响破碎效率，且增加设备能耗。
3、基于此，本技术设计了一种纤维材料破碎分离回收装置，以解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术目的在于提出一种减少破碎机构工作量的碳纤维粉碎装置。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种纤维材料破碎分离回收装置，包含收集箱、输送结构以及破碎结构，所述输送结构包含一输送筒，所述破碎结构包含一破碎筒，所述收集箱顶端存在一阶梯面，所述输送筒设在阶梯面的高梯面上，所述破碎筒设在阶梯面的矮梯面上，所述输送筒的送料口连通破碎筒的内腔上部，所述高梯面上设有与输送筒契合的开口，所述输送筒对应开口所在区的筒面分布有筛孔，所述破碎筒的底端设有圆筛网，所述矮梯面上对应圆筛网位置设有落料口，破碎筒内经粉碎的纤维材料通过圆筛网筛分后进入落料口内，所述收集箱一侧面设有出料门。
4、优选的，所述输送结构还包含横向设在
5、优选的，所述破碎结构还包含纵向设在破碎筒中心的转杆，所述转杆顶端贯穿破碎筒顶端连接有破碎电机，所述转杆底部贴近圆筛网的位置设有破碎刀片。
6、优选的，所述收集箱内靠近开口位置设有板式筛网，所述板式筛网的单个网孔尺寸小于单个筛孔的尺寸但大于圆筛网的单个网孔尺寸，所述板式筛网倾斜设计，且靠近破碎筒的一侧为矮边，所述收集箱靠近破碎筒的一侧侧壁上设有第二出口，且所述矮边顶端抵接第二出口底面，所述破碎筒靠近收集箱的一侧设有第二入口，所述第二入口与第二出口之间连接有连接罩体。
7、优选的，所述第二入口的底面低于第二出口的底面。
8、优选的，所述连接罩体为一仅两端开口的筒体结构。
9、优选的，所述板式筛网与水平面的夹角不低于°。
10、优选的，所述收集箱位于落料口下方的底板为坡面。
11、优选的，所述收集箱的底端设置一平板，所述平板长度超出收集箱底板非破面长度的/。
12、优选的，所述破碎筒顶端设有一清扫盖板。
13、与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在输送筒的底部设有筛孔，其能够将颗粒度较小碳纤维废料提前筛出，避免其进入破碎区，减少了破碎机构的工作量，提升了破碎回收设备的回收效率，减少了回收能耗。
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1.一种纤维材料破碎分离回收装置，其特征在于，包含收集箱(1)、输送结构以及破碎结构，所述输送结构包含一输送筒(2)，所述破碎结构包含一破碎筒(3)，所述收集箱(1)顶端存在一阶梯面，所述输送筒(2)设在阶梯面的高梯面上，所述破碎筒(3)设在阶梯面的矮梯面上，所述输送筒(2)的送料口(8)连通破碎筒(3)的内腔上部，所述高梯面上设有与输送筒(2)契合的开口(23)，所述输送筒(2)对应开口(23)所在区的筒面分布有筛孔(7)，所述破碎筒(3)的底端设有圆筛网(12)，所述矮梯面上对应圆筛网(12)位置设有落料口(13)，破碎筒(3)内经粉碎的纤维材料通过圆筛网(12)筛分后进入落料口(13)内，所述收集箱(1)一侧面设有出料门(20)。
2.根据权利要求1所述的一种纤维材料破碎分离回收装置，其特征在于：所述输送结构还包含横向设在输送筒(2)中心的绞龙轴(4)以及驱动电机(5)，所述输送筒(2)顶面远离送料口(8)的一侧设有进料斗(6)。
3.根据权利要求2所述的一种纤维材料破碎分离回收装置，其特征在于：所述破碎结构还包含纵向设在破碎筒(3)中心的转杆(9)
4.根据权利要求1所述的一种纤维材料破碎分离回收装置，其特征在于：所述收集箱(1)内靠近开口(23)位置设有板式筛网(14)，所述板式筛网(14)的单个网孔尺寸小于单个筛孔(7)的尺寸但大于圆筛网(12)的单个网孔尺寸，所述板式筛网(14)倾斜设计，且靠近破碎筒(3)的一侧为矮边，所述收集箱(1)靠近破碎筒(3)的一侧侧壁上设有第二出口(15)，且所述矮边顶端抵接第二出口(15)底面，所述破碎筒(3)靠近收集箱(1)的一侧设有第二入口(16)，所述第二入口(16)与第二出口(15)之间连接有连接罩体(18)。
5.根据权利要求4所述的一种纤维材料破碎分离回收装置，其特征在于：所述第二入口(16)的底面低于第二出口(15)的底面。
6.根据权利要求4所述的一种纤维材料破碎分离回收装置，其特征在于：所述连接罩体(18)为一仅两端开口的筒体结构。
7.根据权利要求4所述的一种纤维材料破碎分离回收装置，其特征在于：所述板式筛网(14)与水平面的夹角不低于30°。
8.根据权利要求1所述的一种纤维材料破碎分离回收装置，其特征在于：所述收集箱(1)位于落料口(13)下方的底板为坡面(19)。
9.根据权利要求8所述的一种纤维材料破碎分离回收装置，其特征在于：所述收集箱(1)的底端设置一平板(21)，所述平板(21)长度超出收集箱(1)底板非破面长度的2/3。
10.根据权利要求1所述的一种纤维材料破碎分离回收装置，其特征在于：所述破碎筒(3)顶端设有一清扫盖板(22)。
...【技术特征摘要】
1.一种纤维材料破碎分离回收装置，其特征在于，包含收集箱(1)、输送结构以及破碎结构，所述输送结构包含一输送筒(2)，所述破碎结构包含一破碎筒(3)，所述收集箱(1)顶端存在一阶梯面，所述输送筒(2)设在阶梯面的高梯面上，所述破碎筒(3)设在阶梯面的矮梯面上，所述输送筒(2)的送料口(8)连通破碎筒(3)的内腔上部，所述高梯面上设有与输送筒(2)契合的开口(23)，所述输送筒(2)对应开口(23)所在区的筒面分布有筛孔(7)，所述破碎筒(3)的底端设有圆筛网(12)，所述矮梯面上对应圆筛网(12)位置设有落料口(13)，破碎筒(3)内经粉碎的纤维材料通过圆筛网(12)筛分后进入落料口(13)内，所述收集箱(1)一侧面设有出料门(20)。
2.根据权利要求1所述的一种纤维材料破碎分离回收装置，其特征在于：所述输送结构还包含横向设在输送筒(2)中心的绞龙轴(4)以及驱动电机(5)，所述输送筒(2)顶面远离送料口(8)的一侧设有进料斗(6)。
3.根据权利要求2所述的一种纤维材料破碎分离回收装置，其特征在于：所述破碎结构还包含纵向设在破碎筒(3)中心的转杆(9)，所述转杆(9)顶端贯穿破碎筒(3)顶端连接有破碎电机(11)，所述转杆(9)底部贴近圆筛网(12)的位置设有破碎刀片(10)。
4.根据权利要求1所述的一种纤维材料破碎分离回收装置，其特征在于：所述收集箱(1)内靠近开口(23)位置设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：王哲，林碧霞，周振华，
申请(专利权)人：福建省莆田远航服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：
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