本发明专利技术公开了环保可降解的涤黏双芯纱的制备装置，其技术方案要点是：包括壳体，所述壳体内安装有染色槽，所述染色槽的两侧均设置有转动支架，所述转动支架通过轴承转动安装在所述壳体上，所述转动支架上安装有压线辊，两个所述转动支架上均安装有第一斜齿轮，所述壳体的侧表面上安装有两个轴承座，所述轴承座上通过轴承转动安装有传动杆，所述传动杆的两端分别与两个所述第一斜齿轮传动连接，通过齿轮组件能够带动传动杆转动，从而带动与其啮合的第一斜齿轮旋转，同时带动两个转动支架能够调节压线辊的竖直移动的位置，方便将纱线的两侧压制在染色槽内，提高染色的稳定性，避免纱线松动发生缠绕，降低染色效率。降低染色效率。降低染色效率。
【技术实现步骤摘要】
环保可降解的涤黏双芯纱的制备装置
[0001]本专利技术涉及纱线染色
，特别涉及环保可降解的涤黏双芯纱的制备装置。
技术介绍
[0002]纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等，环保可降解的涤黏双芯纱是纱线的一种。
[0003]环保可降解的涤黏双芯纱在制备的过程中，根据需求进行染色处理，现有的涤黏双芯纱的制备装置在使用的过程中，不方便同时调节两个转动支架上安装的压线辊将纱线压制在染色槽内进行染色，导致纱线容易松动，容易缠线，以及风干效果一般，染料固色慢。
技术实现思路
[0004]针对
技术介绍
中提到的问题，本专利技术的目的是提供环保可降解的涤黏双芯纱的制备装置，以解决
技术介绍
中提到的问题。
[0005]本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]环保可降解的涤黏双芯纱的制备装置，包括壳体，所述壳体内安装有染色槽，所述染色槽的两侧均设置有转动支架，所述转动支架通过轴承转动安装在所述壳体上，所述转动支架上安装有压线辊，两个所述转动支架上均安装有第一斜齿轮，所述壳体的侧表面上安装有两个轴承座，所述轴承座上通过轴承转动安装有传动杆，所述传动杆的两端分别与两个所述第一斜齿轮传动连接，所述传动杆上安装有齿盘，所述壳体上安装有齿轮组件，所述齿轮组件与所述齿盘相互啮合；
[0007]所述壳体上安装有升降组件，所述升降组件与所述壳体上均安装有通风罩，所述壳体上安装有风泵，所述风泵上安装有连接管，所述连接管与两个所述通风罩相连接。
[0008]通过采用上述技术方案，通过齿轮组件能够带动传动杆转动，从而带动与其啮合的第一斜齿轮旋转，同时带动两个转动支架能够调节压线辊的竖直移动的位置，方便将纱线的两侧压制在染色槽内，提高染色的稳定性，避免纱线松动发生缠绕，降低染色效率，通过升降组件能够调节其中一个通风罩的竖直高度，方便在穿线的时候，提高穿线的便捷性，风泵产生的风力通过连接管能够同时输送到两个通风罩内，通过两个通风罩能够将风输送到纱线的上下表面上，对纱线进行均匀风干，提高纱线固色速度。
[0009]较佳的，所述壳体上通过轴承转动安装有两个导向辊，所述导向辊的两侧均安装有限位环。
[0010]通过采用上述技术方案，通过两个导向辊能够提高提高纱线移动的稳定性，通过设置的限位环避免纱线的脱落。
[0011]较佳的，所述传动杆包括轴杆和两个第二斜齿轮，所述轴杆通过轴承转动安装在所述轴承座上，两个所述第二斜齿轮分别固定安装在所述轴杆的两侧，所述第二斜齿轮与所述第一斜齿轮相互啮合，所述齿盘安装在所述轴杆上。
[0012]通过采用上述技术方案，齿盘带动安装在轴承座上的轴杆转动，从而带动了与两
个第一斜齿轮啮合的第二斜齿轮旋转，能够同时调节两个转动支架相同或相反竖直位置。
[0013]较佳的，所述齿轮组件包括伺服电机和齿轮，所述伺服电机安装在所述壳体上，所述齿轮安装在所述伺服电机的输出轴上，且与所述齿盘相互啮合。
[0014]通过采用上述技术方案，伺服电机带动了齿轮，齿轮与齿盘啮合时，能够带动轴杆转动。
[0015]较佳的，所述升降组件包括伺服电缸和固定板，所述伺服电缸安装在所述壳体上，所述固定板安装在所述伺服电缸的输出端上，其中一个所述通风罩安装在所述固定板上。
[0016]通过采用上述技术方案，伺服电缸的输出端与固定板固定连接时，能够调节其中一个通风罩的竖直移动高度，提高纱线穿线的便捷性能。
[0017]较佳的，所述染色槽的一侧安装有刮线板，所述刮线板上开设有刮线槽。
[0018]通过采用上述技术方案，通过刮线板上开设的刮线槽能够将多余的染料刮除。
[0019]较佳的，所述压线辊的圆周表面上开设有若干个等距分布的卡线槽。
[0020]通过采用上述技术方案，通过压线辊上的若干个等距分布的卡线槽，方便对纱线进行卡合，减少纱线之间的缠绕，提高染色的稳定性。
[0021]综上所述，本专利技术主要具有以下有益效果：
[0022]第一、该环保可降解的涤黏双芯纱的制备装置中，通过齿轮组件能够带动传动杆转动，从而带动与其啮合的第一斜齿轮旋转，同时带动两个转动支架能够调节压线辊的竖直移动的位置，方便将纱线的两侧压制在染色槽内，提高染色的稳定性，避免纱线松动发生缠绕，降低染色效率；
[0023]第二、该环保可降解的涤黏双芯纱的制备装置中，通过升降组件能够调节其中一个通风罩的竖直高度，方便在穿线的时候，提高穿线的便捷性，风泵产生的风力通过连接管能够同时输送到两个通风罩内，通过两个通风罩能够将风输送到纱线的上下表面上，对纱线进行均匀风干，提高纱线固色速度。
附图说明
[0024]图1是本专利技术的结构示意图之一；
[0025]图2是本专利技术的结构示意图之二；
[0026]图3本专利技术的部分结构示意图；
[0027]图4为图1中A处局部放大图。
[0028]附图标记：1、壳体；2、染色槽；3、转动支架；4、压线辊；5、第一斜齿轮；6、轴承座；7、传动杆；71、轴杆；72、第二斜齿轮；8、齿盘；9、齿轮组件；91、伺服电机；92、齿轮；10、升降组件；101、伺服电缸；102、固定板；11、通风罩；12、风泵；13、连接管；14、导向辊；15、限位环；16、刮线板；17、刮线槽；18、卡线槽。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0030]参考图1
‑
图4，环保可降解的涤黏双芯纱的制备装置，包括壳体1，壳体1内安装有染色槽2，染色槽2的两侧均设置有转动支架3，转动支架3通过轴承转动安装在壳体1上，转动支架3上安装有压线辊4，两个转动支架3上均安装有第一斜齿轮5，壳体1的侧表面上安装有两个轴承座6，轴承座6上通过轴承转动安装有传动杆7，传动杆7的两端分别与两个第一斜齿轮5传动连接，传动杆7上安装有齿盘8，壳体1上安装有齿轮组件9，齿轮组件9与齿盘8相互啮合；
[0031]壳体1上安装有升降组件10，升降组件10与壳体1上均安装有通风罩11，壳体1上安装有风泵12，风泵12上安装有连接管13，连接管13与两个通风罩11相连接。
[0032]参考图2，壳体1上通过轴承转动安装有两个导向辊14，导向辊14的两侧均安装有限位环15。通过两个导向辊14能够提高提高纱线移动的稳定性，通过设置的限位环15避免纱线的脱落。
[0033]参考图3，传动杆7包括轴杆71和两个第二斜齿轮72，轴杆71通过轴承转动安装在轴承座6上，两个第二斜齿轮72分别固定安装在轴杆71的两侧，第二斜齿轮72与第一斜齿轮5相互啮合，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.环保可降解的涤黏双芯纱的制备装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内安装有染色槽(2)，所述染色槽(2)的两侧均设置有转动支架(3)，所述转动支架(3)通过轴承转动安装在所述壳体(1)上，所述转动支架(3)上安装有压线辊(4)，两个所述转动支架(3)上均安装有第一斜齿轮(5)，所述壳体(1)的侧表面上安装有两个轴承座(6)，所述轴承座(6)上通过轴承转动安装有传动杆(7)，所述传动杆(7)的两端分别与两个所述第一斜齿轮(5)传动连接，所述传动杆(7)上安装有齿盘(8)，所述壳体(1)上安装有齿轮组件(9)，所述齿轮组件(9)与所述齿盘(8)相互啮合；所述壳体(1)上安装有升降组件(10)，所述升降组件(10)与所述壳体(1)上均安装有通风罩(11)，所述壳体(1)上安装有风泵(12)，所述风泵(12)上安装有连接管(13)，所述连接管(13)与两个所述通风罩(11)相连接。2.根据权利要求1所述的环保可降解的涤黏双芯纱的制备装置，其特征在于：所述壳体(1)上通过轴承转动安装有两个导向辊(14)，所述导向辊(14)的两侧均安装有限位环(15)。3.根据权利要求1所述的环保可降解的涤黏双芯纱的制备装置，其特征在于：所述传动杆(7)包括轴杆(71)和两个第...
【专利技术属性】
技术研发人员：许冬梅，陈明超，
申请(专利权)人：徐州天虹银联纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：
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