一种羊毛球染色退绕装置制造方法及图纸

技术编号:34420683 阅读:73 留言:0更新日期:2022-08-03 22:24
本实用新型专利技术公开了一种羊毛球染色退绕装置,包括工作台,所述工作台的顶部固定连接有染色池,所述染色池的一侧固定连接有放置箱,所述放置箱的内部放置有羊毛球,所述染色池内腔的前部和后部之间通过转动件转动连接有横杆,所述横杆设置有两个,所述工作台的顶部通过固定杆固定连接有烘干筒,本实用新型专利技术涉及羊毛加工技术领域。该羊毛球染色退绕装置,通过在固定套的内部设置收卷杆和在染色池的内部设置横杆,使得羊毛球在需要染色时,能够通过收卷杆的转动,使得羊毛球自身能够被动完成退绕,通过设置横杆能够对羊毛球退绕出的羊毛条的限位,使得羊毛条能够完全沉浸在染色池的内部,进而对其进行染色。进而对其进行染色。进而对其进行染色。

【技术实现步骤摘要】
一种羊毛球染色退绕装置


[0001]本技术涉及羊毛加工
,具体为一种羊毛球染色退绕装置。

技术介绍

[0002]羊毛是纺织工业的重要原料,它具有弹性好、吸湿性强、保暖性好等优点,羊毛在加工前一般会将羊毛粗加工成羊毛条再将羊毛条捆成球状存放起来,在需要对羊毛球进行染色工序时一般需要将羊毛球还原至羊毛条,然后再将羊毛条进行染色,最后将染好色的羊毛条进行收卷,传统羊毛球染色时一般是通过人工对要毛球进行退绕还原成羊毛条,由于人工手动退绕速度较慢,从而致使羊毛球的染色工序的整体效率较低,因此急需一种羊毛球染色退绕装置。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足,本技术提供了一种羊毛球染色退绕装置,解决了传统人工手动对羊毛球退绕速度较慢而导致羊毛球染色工序整体工作效率较低的问题。
[0004]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种羊毛球染色退绕装置,包括工作台,所述工作台的顶部固定连接有染色池,所述染色池的一侧固定连接有放置箱,所述放置箱的内部放置有羊毛球,所述染色池内腔的前部和后部之间通过转动件转动连接有横杆,所述横杆设置有两个,所述工作台的顶部通过固定杆固定连接有烘干筒,所述烘干筒的内表面固定连接有加热器,所述工作台的顶部且位于烘干筒的一侧固定连接有电机,所述电机的输出轴固定连接有转动轴,所述转动轴表面的顶部和底部均固定连接有第一皮带轮,所述转动轴的顶端固定连接有固定套,所述固定套的内部设置有收卷杆,所述染色池的顶部通过固定件固定连接有固定架,所述固定架内腔的顶部和底部之间通过转动件转动连接有竖杆,所述竖杆设置有两个,位于前部所述竖杆表面固定连接有第二皮带轮,所述第二皮带轮和顶部第一皮带轮之间传动连接有第一皮带,所述竖杆的表面固定连接有滚筒,所述竖杆的表面且位于滚筒的顶部固定连接有齿轮,且两个齿轮互相啮合。
[0005]优选的,所述工作台的顶部且位于电机的后部通过转动件转动件转动连接有往复丝杠,所述往复丝杠的表面固定连接有第三皮带轮,所述第三皮带轮和底部第一皮带轮之间传动连接有第二皮带,所述往复丝杠的表面螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套的前部固定连接有与羊毛球相适配的限位框,所述工作台的顶部固定连接有滑槽板,所述滑槽板的内部滑动连接有滑块,所述滑块的前部通过固定件与螺纹套的后部固定连接。
[0006]优选的,所述固定套的两侧均通过开设螺纹孔螺纹连接有固定螺栓,所述固定螺栓的一端贯穿固定套并延伸至固定套的内部,所述固定螺栓延伸至固定套内部的一端通过转动件转动连接有与收卷杆相适配的夹板。
[0007]优选的,所述固定架的一侧通过转动件转动连接有定位滚杆。
[0008]优选的,所述烘干筒的两侧均通过支架固定连接有限位环。
[0009]有益效果
[0010]本技术提供了一种羊毛球染色退绕装置。与现有的技术相比具备以下有益效果:
[0011](1)该羊毛球染色退绕装置,通过在固定套的内部设置收卷杆和在染色池的内部设置横杆,使得羊毛球在需要染色时,能够通过收卷杆的转动,使得羊毛球自身能够被动完成退绕,通过设置横杆能够对羊毛球退绕出的羊毛条的限位,使得羊毛条能够完全沉浸在染色池的内部,进而对其进行染色,同时通过在固定架的内部设置两组滚筒,使得收卷杆在对羊毛球进行退绕的同时还能够联动两组滚筒进行转动,通过两组滚筒的转动,能够将染好色的羊毛条进行脱水,进而减少羊毛条其内部水分含量,加快羊毛条烘干时长。
[0012](2)该羊毛球染色退绕装置,通过在往复丝杠的表面设置螺纹套和在螺纹套的前部设置限位框,使得收卷杆在对染色烘干好的羊毛条进行收卷时,能够通过限位框对羊毛条的上下往复限位,使得羊毛条能够规整的收卷在收卷杆的表面。
附图说明
[0013]图1为本技术的外部结构示意图;
[0014]图2为本技术工作台结构的侧视图;
[0015]图3为本技术固定架结构的侧视图;
[0016]图4为本技术烘干筒结构的侧视图;
[0017]图5为本技术固定套结构的剖视图。
[0018]图中:1、工作台;2、染色池;3、放置箱;4、羊毛球;5、横杆;6、烘干筒;7、加热器;8、电机;9、转动轴;10、第一皮带轮;11、固定套;12、收卷杆;13、固定架;14、竖杆;15、第二皮带轮;16、第一皮带;17、滚筒;18、齿轮;19、往复丝杠;20、第三皮带轮;21、第二皮带;22、螺纹套;23、限位框;101、滑槽板;102、滑块;24、固定螺栓;25、夹板;26、定位滚杆;27、限位环。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

5,本技术提供以下技术方案:一种羊毛球染色退绕装置,包括工作台1,工作台1的顶部固定连接有染色池2,染色池2的一侧固定连接有放置箱3,放置箱3的内部放置有羊毛球4,放置箱3的顶部设置有箱门,放置箱3的一侧开设有与羊毛球4相适配的通口,染色池2内腔的前部和后部之间通过转动件转动连接有横杆5,横杆5设置有两个,工作台1的顶部通过固定杆固定连接有烘干筒6,烘干筒6的内表面固定连接有加热器7,为了避免羊毛球4退绕出的羊毛条触碰到加热器7,烘干筒6的两侧均通过支架固定连接有限位环27,工作台1的顶部且位于烘干筒6的一侧固定连接有电机8,电机8的输出轴固定连接有转动轴9,转动轴9表面的顶部和底部均固定连接有第一皮带轮10,转动轴9的顶端固定连接有固定套11,固定套11的内部设置有收卷杆12,为了便于更换和安装收卷杆12,固定套11的两侧均通过开设螺纹孔螺纹连接有固定螺栓24,固定螺栓24的一端贯穿固定套11并延伸至固定套11的内部,固定螺栓24延伸至固定套11内部的一端通过转动件转动连接有与收卷
杆12相适配的夹板25。
[0021]为了便于对染色好的羊毛条进行脱水,染色池2的顶部通过固定件固定连接有固定架13,为了便于羊毛球4退绕出的羊毛条输送,固定架13的一侧通过转动件转动连接有定位滚杆26,固定架13内腔的顶部和底部之间通过转动件转动连接有竖杆14,竖杆14设置有两个,位于前部竖杆14表面固定连接有第二皮带轮15,第二皮带轮15和顶部第一皮带轮10之间传动连接有第一皮带16,竖杆14的表面固定连接有滚筒17,竖杆14的表面且位于滚筒17的顶部固定连接有齿轮18,且两个齿轮18互相啮合。为了使染色好的羊毛条能够规整的收卷在收卷杆12上,工作台1的顶部且位于电机8的后部通过转动件转动件转动连接有往复丝杠19,往复丝杠19其表现是两条螺距相同、旋向相反的螺纹槽,两端用过度曲线连接,通过往复丝杠19的旋转,能够使其表面的螺纹套22进行上下本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种羊毛球染色退绕装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部固定连接有染色池(2),所述染色池(2)的一侧固定连接有放置箱(3),所述放置箱(3)的内部放置有羊毛球(4),所述染色池(2)内腔的前部和后部之间通过转动件转动连接有横杆(5),所述横杆(5)设置有两个,所述工作台(1)的顶部通过固定杆固定连接有烘干筒(6),所述烘干筒(6)的内表面固定连接有加热器(7),所述工作台(1)的顶部且位于烘干筒(6)的一侧固定连接有电机(8),所述电机(8)的输出轴固定连接有转动轴(9),所述转动轴(9)表面的顶部和底部均固定连接有第一皮带轮(10),所述转动轴(9)的顶端固定连接有固定套(11),所述固定套(11)的内部设置有收卷杆(12),所述染色池(2)的顶部通过固定件固定连接有固定架(13),所述固定架(13)内腔的顶部和底部之间通过转动件转动连接有竖杆(14),所述竖杆(14)设置有两个,位于前部所述竖杆(14)表面固定连接有第二皮带轮(15),所述第二皮带轮(15)和顶部第一皮带轮(10)之间传动连接有第一皮带(16),所述竖杆(14)的表面固定连接有滚筒(17),所述竖杆(14)的表面且位于滚筒(17)的顶部固定连接有齿轮(18),且两个齿轮(18)互相啮合。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆建林金芬卢静刘芳芳
申请(专利权)人:张家港普坤毛纺织染有限公司
类型:新型
国别省市:

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