本实用新型专利技术公开了一种毛条复洗机张力控制装置，包括底座，所述底座顶部的前部与后部均固定连接有承重板，后部所述承重板的后部固定连接有机箱，所述机箱内腔的后部固定安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有第一转动杆，本实用新型专利技术涉及毛条复洗机技术领域。该毛条复洗机张力控制装置，通过启动电机，电机启动带动第一转动杆转动，第一转动杆转动带动收卷筒转动，收卷筒转动达到对毛条进行收卷的效果，然后启动电动伸缩杆，电动伸缩杆收缩驱动压辊上升，此时压辊与毛条的底部相接触，并通过上升对压辊进行拉直，同时第一转动杆转动驱动压辊进行转动，且由于左侧链轮的直径小于右侧链轮，提升了压辊与收卷筒之间的张力。力。力。
【技术实现步骤摘要】
一种毛条复洗机张力控制装置
[0001]本技术涉及毛条复洗机
，具体为一种毛条复洗机张力控制装置。
技术介绍
[0002]洗净毛经梳理成条后，经过精梳及其前后的准备和整理过程，即毛条制成，毛条复洗在纺纱工序中占据重要的地位，毛条复洗机包括放料装置、洗槽装置、烘干装置、下料装置和收卷装置，而在对毛条进行收卷时由于部分收卷装置放置的位置较近，导致部分毛条在进行收卷时无法做到绷直的状态，从而使得部分进行收卷的收卷筒表面毛条松垮易脱落，因此需要设计一种毛条复洗机张力控制装置来解决以上问题。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种毛条复洗机张力控制装置，解决了现有的复洗机收卷装置无法对毛条的张力进行调节，从而使得部分毛条在收卷时无法绷直，导致收卷后的毛条松垮易脱落的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种毛条复洗机张力控制装置，包括底座，所述底座顶部的前部与后部均固定连接有承重板，后部所述承重板的后部固定连接有机箱，所述机箱内腔的后部固定安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆的前端贯穿承重板并延伸至承重板的外部，所述第一转动杆的表面且位于两个承重板之间固定连接有收卷筒，所述第一转动杆的前端通过轴承件转动连接有转板，所述转板后部的左侧通过轴承件转动连接有第二转动杆，所述第二转动杆的表面活动套接有压辊，所述第二转动杆与第一转动杆的表面均固定连接有链轮，两个所述链轮通过链条传动连接，所述转板表面的右侧开设有活动槽，前部所述承重板的表面通过支架固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的后部固定连接有滑杆，所述滑杆的后端延伸至活动槽的内侧。
[0005]优选的，所述第二转动杆表面的后部开设有螺纹槽，所述螺纹槽的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的表面通过轴承件转动连接有第二限位板。
[0006]优选的，所述第二转动杆表面的前部固定连接有第一限位板，所述第二限位板与第一限位板相对的一侧均固定连接有插杆。
[0007]优选的，所述压辊的表面与后侧均开设有与插杆相配合使用的插槽。
[0008]优选的，两侧所述承重板相背的一侧均固定连接有支撑杆。
[0009]优选的，两个所述支撑杆之间固定连接有擦板。
[0010]有益效果
[0011]本技术提供了一种毛条复洗机张力控制装置。与现有的技术相比具备以下有益效果：
[0012](1)该毛条复洗机张力控制装置，通过启动电机，电机启动带动第一转动杆转动，第一转动杆转动带动收卷筒转动，收卷筒转动达到对毛条进行收卷的效果，然后启动电动
伸缩杆，电动伸缩杆收缩驱动压辊上升，此时压辊与毛条的底部相接触，并通过上升对压辊进行拉直，同时第一转动杆转动驱动压辊进行转动，且由于左侧链轮的直径小于右侧链轮，提升了压辊与收卷筒之间的张力，当不需要进行张力调节时，可通过使电动伸缩杆伸出并驱动压辊降至擦板的顶部，此时可通过压辊的转动，达到通过擦板对压辊表面的毛线碎屑进行清理的效果。
[0013](2)该毛条复洗机张力控制装置，通过转动螺纹套，使螺纹套通过螺纹槽与第二转动杆进行分离，此时插杆移动至插槽的外部此时可通过将压辊向后拉动达到将压辊进行快速拆除的效果，此结构达到便于对压辊进行更换的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术机箱、擦板和收卷筒结构的侧视图；
[0016]图3为本技术螺纹槽、第二转动杆和压辊结构的侧视图；
[0017]图4为本技术图3中A处的局部放大图。
[0018]图中：1、底座；2、承重板；3、机箱；4、电机；5、第一转动杆；6、收卷筒；7、转板；8、第二转动杆；9、压辊；10、链轮；11、链条；12、活动槽；13、电动伸缩杆；14、滑杆；15、支撑杆；16、擦板；17、螺纹槽； 18、螺纹套；19、第一限位板；20、第二限位板；21、插杆；22、插槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案：一种毛条复洗机张力控制装置，包括底座1，底座1顶部的前部与后部均固定连接有承重板2，后部承重板2的后部固定连接有机箱3，机箱3内腔的后部固定安装有电机4，电机 4为伺服电机，电机4的输出轴通过联轴器固定连接有第一转动杆5，第一转动杆5的前端贯穿承重板2并延伸至承重板2的外部，第一转动杆5的表面且位于两个承重板2之间固定连接有收卷筒6。
[0021]所述第一转动杆5的前端通过轴承件转动连接有转板7，转板7后部的左侧通过轴承件转动连接有第二转动杆8，第二转动杆8表面的后部开设有螺纹槽17，螺纹槽17的表面螺纹连接有螺纹套18，螺纹套18的表面通过轴承件转动连接有第二限位板20，第二转动杆8表面的前部固定连接有第一限位板 19，第二限位板20与第一限位板19相对的一侧均固定连接有插杆21，压辊9的表面与后侧均开设有与插杆21相配合使用的插槽22。为了达到对压辊9 顶部毛条的张力进行调节的效果，第二转动杆8的表面活动套接有压辊9，第二转动杆8与第一转动杆5的表面均固定连接有链轮10，左侧链轮10的直径大于右侧链轮10的直径，此时压辊9的转动速度小于收卷筒6的转动速度，此时达到对压辊9与收卷筒6之间的毛条进行张力调节的效果，两个链轮10 通过链条11传动连接，转板7表面的右侧开设有活动槽12，前部承重板2的表面通过支架固定安装有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13的后部固定连接有滑杆14，滑杆14的后端延伸至活动槽12的内侧。为了达到便于清理压辊9表面的效果，两侧承
重板2相背的一侧均固定连接有支撑杆15，两个支撑杆15 之间固定连接有擦板16。同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
[0022]使用时，将处理后毛条的一端固定于收卷筒6的表面并使毛条位于压辊9 的顶部，然后启动电机4，电机4启动带动第一转动杆5转动，第一转动杆5 转动带动收卷筒6转动，收卷筒6转动达到对毛条进行收卷的效果，当毛条较为松弛时可启动电动伸缩杆13，此时电动伸缩杆13收缩，电动伸缩杆13 收缩带动滑杆14下降，滑杆14下降驱动转板7的左端向上翻转，此时转板7 带动第二转动杆8上升，第二转动杆8上升带动压辊9上升，此时压辊9与毛条的底部相接触，并通过上升对压辊9进行拉直，同时第一转动杆5转动通过链轮10与链条11驱动第二转动杆8进行转动，第二转动杆8转动驱动压辊9进行转动，且由于左侧链轮10的直径小于右侧链轮10，此时压辊9转速小于收卷筒6的转动，提升了压辊9与本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种毛条复洗机张力控制装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的前部与后部均固定连接有承重板(2)，后部所述承重板(2)的后部固定连接有机箱(3)，所述机箱(3)内腔的后部固定安装有电机(4)，所述电机(4)的输出轴通过联轴器固定连接有第一转动杆(5)，所述第一转动杆(5)的前端贯穿承重板(2)并延伸至承重板(2)的外部，所述第一转动杆(5)的表面且位于两个承重板(2)之间固定连接有收卷筒(6)，所述第一转动杆(5)的前端通过轴承件转动连接有转板(7)，所述转板(7)后部的左侧通过轴承件转动连接有第二转动杆(8)，所述第二转动杆(8)的表面活动套接有压辊(9)，所述第二转动杆(8)与第一转动杆(5)的表面均固定连接有链轮(10)，两个所述链轮(10)通过链条(11)传动连接，所述转板(7)表面的右侧开设有活动槽(12)，前部所述承重板(2)的表面通过支架固定安装有电动伸缩杆(13)，所述电动伸缩杆(13)的后部固定连接有滑杆(14)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙祝沂，陈创，潘丹，周源，
申请(专利权)人：张家港普坤毛纺织染有限公司，
类型：新型
国别省市：
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