【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及热废水处理，尤其涉及一种具有分离功能的印染污水处理装置。
技术介绍
1、在印染厂生产加工时，会使用大量的水资源，同时会产生大量的热废水，这个热废水需要经过环保处理装置进行处理后才能达到排放标准进行排放。
2、现有中国专利专利技术公开（cn113060812a）一种化工厂生产加工排送的热废水环保处理装置：
3、本专利技术通过主轴在旋转时带动扇叶和密封板旋转，扇叶在旋转时会产生向上的风力，密封板在旋转时离开透水孔的顶面，此时热废水会通过透水孔向下掉落，热废水与扩水板接触后，会将热废水打散成水珠或水幕，扇叶对水珠或水幕进行风冷降温，水珠或水幕在与扇叶产生的风力接触时，增加了热废水的风冷面积，提高了装置的工作效率，但此种方式存在以下缺陷：
4、只适用少量的热废水，对于处理大量的热废水达不到效果，且由于热废水是持续性的加入，扇叶可打散的热废水量有限，如果有大量的热废水落下时，扇叶打散的效果就会变差，进而导致热废水的冷却效果不佳；
5、另外，在对热废水进行冷却过程中，还会在热废水中加入絮凝剂，使得絮凝剂与热废水中的悬浮颗粒进行反应，而现有技术中，对于热废水中添加絮凝剂，通常是直接向废水池中倒入絮凝剂，而这样需要对两者进行搅拌混合，进而导致时间上的浪费，并且还将导致絮凝剂与热废水中的悬浮颗粒反应较慢的问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种具有分离功能的印染污水处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、
3、一种具有分离功能的印染污水处理装置，包括有箱体、固定管、第一下料框和第二下料框；箱体底部设置有固定管；箱体设置有用于输送热废水的第一下料框；箱体上侧后部设置有用于输送絮凝剂的第二下料框，第二下料框位于第一下料框前方；
4、还包括有动力单元、连接框、冷却板、连接管和导流单元；箱体中部连接有动力单元；动力单元上连接有连接框；连接框上侧和下侧各固定连接有一个冷却板，冷却板的四周受到硬性挤压后发生形变；连接框中部固定连接有用于输送冷气的连接管，连接管一端与箱体固定连接；连接管左侧和右侧各开设有若干个通孔；通过动力单元带动连接框进行转动；箱体上部连接有用于对絮凝剂与热废水进行混合的导流单元。
5、进一步的，还包括有隔板，箱体内下侧中部固定连接有隔板。
6、进一步的，箱体内后侧上部设置有斜面。
7、进一步的，还包括有风机；箱体左侧下部安装有风机。
8、进一步的，风机的吹风口呈倾斜向上设置。
9、进一步的，风机的吹风口上设置有一层拦截网。
10、进一步的，动力单元包括有第一电机和传动柱；箱体前侧中部固定连接有第一电机；箱体中部转动连接有传动柱，传动柱与第一电机输出轴固定连接；传动柱与连接管转动连接，且传动柱与连接框固定连接。
11、进一步的，导流单元包括有第二电机、固定柱和连接板；箱体左侧上部固定连接有第二电机；箱体内上部转动连接有固定柱，固定柱与第二电机输出轴固定连接；固定柱上固定连接有用于承托絮凝剂的连接板。
12、进一步的，还包括有鼓气单元；箱体上部连接有鼓气单元，鼓气单元位于导流单元的后方；鼓气单元包括有输送管和输送板；箱体上部固定连接有一个输送管；输送管下侧设置有输送板，输送板内部设置为中空；输送板下侧开设有若干个气孔。
13、进一步的，输送板上的气孔设置为圆台状。
14、有益效果
15、a．本专利技术通过沿着斜面流动的热废水和沿着连接板流动的絮凝剂，其两者之间将发生相撞，从而使得两者更好的混合在一起。
16、b．本专利技术还通过由于第二下料框更靠近连接板的后下端，从而使得絮凝剂流落在连接板上后，絮凝剂与热废水交汇的地方较近，使得热废水更好的与连接板上的絮凝剂接触，进而避免了絮凝剂的残留。
17、c．本专利技术还通过絮凝剂与热废水中的悬浮颗粒反应的沉淀物在掉落到倾斜的冷却板上后，沉淀物会沿着冷却板向左滑动，使得沉淀物汇集在冷却板的左部分，同时随着冷却板上热废水的堆积，当热废水堆积到与冷却板右端平齐时，热废水会从冷却板右侧与箱体内右壁之间形成的空隙中流出，此过程中，由于冷却板的倾斜，使得冷却板的右端处的热废水深度较浅，且热废水都会从此处流过，从而使热废水更好的被冷却；
18、如此，通过上述倾斜的冷却板对热废水的处理方式，可达到一个沉淀物与热废水分离的作用，同时也避免了沉淀物会积沉在整个冷却板上，而导致冷却板的冷却效果不好的问题。
19、d．本专利技术还通过控制风机工作，风机吹出的冷气将呈一个倾斜的状态，从而吹出的冷气可对冷却板下表面的热废水进行吹动，使得热废水被吹散并达到一个风冷的效果，同时吹出的冷气还将对从空隙流过热废水进一步进行冷却，从而保证热废水达到指定的要求。
20、e．本专利技术还通过在连接框上的两个冷却板的完成调换后，控制第二电机使固定柱逆时针转动复位，连接板将与斜面脱离，从而空腔中的热废水将通过连接板将与斜面之间形成的通道落下，此过程中，热废水会以一种倾泻的方式掉落在冷却板上，使得热废水对冷却板产生一个冲击，使得冷却板保持清洁。
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1.一种具有分离功能的印染污水处理装置，包括有箱体（1）；箱体（1）底部设置有固定管（11）；箱体（1）设置有用于输送热废水的第一下料框（2）；箱体（1）上侧后部设置有用于输送絮凝剂的第二下料框（3），第二下料框（3）位于第一下料框（2）前方；其特征在于：箱体（1）中部连接有动力单元；动力单元上连接有连接框（4）；连接框（4）上侧和下侧各固定连接有一个冷却板（5），冷却板（5）的四周受到硬性挤压后发生形变；连接框（4）中部固定连接有用于输送冷气的连接管（6），连接管（6）一端与箱体（1）固定连接；连接管（6）左侧和右侧各开设有若干个通孔（6a）；通过动力单元带动连接框（4）进行转动；箱体（1）上部连接有用于对絮凝剂与热废水进行混合的导流单元。
2.根据权利要求1所述的一种具有分离功能的印染污水处理装置，其特征在于：还包括有隔板（12），箱体（1）内下侧中部固定连接有隔板（12）。
3.根据权利要求2所述的一种具有分离功能的印染污水处理装置，其特征在于：箱体（1）内后侧上部设置有斜面（1a）。
4.根据权利要求2所述的一种具有分离功能的印染污水处
5.根据权利要求4所述的一种具有分离功能的印染污水处理装置，其特征在于：风机（7）的吹风口呈倾斜向上设置。
6.根据权利要求4-5任意一项所述的一种具有分离功能的印染污水处理装置，其特征在于：风机（7）的吹风口上设置有一层拦截网。
7.根据权利要求6所述的一种具有分离功能的印染污水处理装置，其特征在于：动力单元包括有第一电机（21）；箱体（1）前侧中部固定连接有第一电机（21）；箱体（1）中部转动连接有传动柱（22），传动柱（22）与第一电机（21）输出轴固定连接；传动柱（22）与连接管（6）转动连接，且传动柱（22）与连接框（4）固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种具有分离功能的印染污水处理装置，其特征在于：导流单元包括有第二电机（31）；箱体（1）左侧上部固定连接有第二电机（31）；箱体（1）内上部转动连接有固定柱（32），固定柱（32）与第二电机（31）输出轴固定连接；固定柱（32）上固定连接有用于承托絮凝剂的连接板（33）。
9.根据权利要求8所述的一种具有分离功能的印染污水处理装置，其特征在于：还包括有鼓气单元；箱体（1）上部连接有鼓气单元，鼓气单元位于导流单元的后方；鼓气单元包括有输送管（41）；箱体（1）上部固定连接有一个输送管（41）；输送管（41）下侧设置有输送板（42），输送板（42）内部设置为中空；输送板（42）下侧开设有若干个气孔。
10.根据权利要求9所述的一种具有分离功能的印染污水处理装置，其特征在于：输送板（42）上的气孔设置为圆台状。
...【技术特征摘要】
1.一种具有分离功能的印染污水处理装置，包括有箱体（1）；箱体（1）底部设置有固定管（11）；箱体（1）设置有用于输送热废水的第一下料框（2）；箱体（1）上侧后部设置有用于输送絮凝剂的第二下料框（3），第二下料框（3）位于第一下料框（2）前方；其特征在于：箱体（1）中部连接有动力单元；动力单元上连接有连接框（4）；连接框（4）上侧和下侧各固定连接有一个冷却板（5），冷却板（5）的四周受到硬性挤压后发生形变；连接框（4）中部固定连接有用于输送冷气的连接管（6），连接管（6）一端与箱体（1）固定连接；连接管（6）左侧和右侧各开设有若干个通孔（6a）；通过动力单元带动连接框（4）进行转动；箱体（1）上部连接有用于对絮凝剂与热废水进行混合的导流单元。
2.根据权利要求1所述的一种具有分离功能的印染污水处理装置，其特征在于：还包括有隔板（12），箱体（1）内下侧中部固定连接有隔板（12）。
3.根据权利要求2所述的一种具有分离功能的印染污水处理装置，其特征在于：箱体（1）内后侧上部设置有斜面（1a）。
4.根据权利要求2所述的一种具有分离功能的印染污水处理装置，其特征在于：还包括有风机（7）；箱体（1）左侧下部安装有风机（7）。
5.根据权利要求4所述的一种具有分离功能的印染污水处理装置，其特征在于：风机（7）的吹风口呈倾斜向上设置。
6.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：秦浩，肖玉凰，汪爱举，陈建芳，顾立国，
申请(专利权)人：张家港普坤毛纺织染有限公司，
类型：发明
国别省市：
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