一种用于纺织物染色的染色装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于纺织物染色的染色装置，包括底板，在底板的顶部安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部安装有染色罐，在染色罐的顶部安装有进料管和出料管，所述进料管和出料管对称安装在染色罐的顶部，所述出料管的内部安装有刮料组件，所述刮料组件包括用于刮除纺织物上颜料残留的刮料板以及转动轴，所述刮料板通过转动轴安装在出料管的内部，在染色罐的内部安装有滚筒。本发明专利技术能够将纺织物表面多余的颜料刮除干净，保证纺织物染色更加的均匀，保证了纺织物的平整度，提高了纺织物染色质量。提高了纺织物染色质量。提高了纺织物染色质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于纺织物染色的染色装置


[0001]本专利技术属于染色
，特别涉及一种用于纺织物染色的染色装置。

技术介绍

[0002]纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，纺织工作完成后，需要对其进行染色工作，但是现有的纺织物染色装置存在很多问题或缺陷。
[0003]现有的纺织物在染色时通过大都通过染色装置进行染色，但是现有的染色装置在染色完成之后无法对纺织物表面多余的颜料刮除干净，容易造成染色不均匀，且容易造成褶皱，严重影响纺织物的染色质量。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是克服现有技术中的不足，提供一种用于纺织物染色的染色装置，该装置能够将纺织物表面多余的颜料刮除干净，保证纺织物染色更加的均匀，保证了纺织物的平整度，提高了纺织物染色质量。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：
[0006]一种用于纺织物染色的染色装置，包括底板，在底板的顶部安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部安装有染色罐，在染色罐的顶部安装有进料管和出料管，所述进料管和出料管对称安装在染色罐的顶部，所述出料管的内部安装有刮料组件，所述刮料组件包括用于刮除纺织物上颜料残留的刮料板以及转动轴，所述刮料板通过转动轴安装在出料管的内部，在染色罐的内部安装有滚筒。/>[0007]优选的，所述滚筒通过固定轴转动安装在染色罐的内部，滚筒上开有多个通孔，多个通孔均匀分布在滚筒上，染色罐上还安装有多组缓冲组件，多组缓冲组件均匀分布在滚筒上，滚筒能够搅动染色罐内部的颜料，防止染色罐内部的颜料出现沉淀粘附在纺织物上的现象，保证了颜料能够均匀的粘附在纺织物上，保证纺织物染色更加均匀，提高了纺织物的染色质量。
[0008]优选的，所述缓冲组件包括转动辊、关于转动辊中心线对称设置的连接杆且连接杆的一端与转动辊转动连接、安装在滚筒外壁上且关于转动辊中心线对称的固定杆、拉簧，在固定杆上开有条形孔，所述连接杆的一端安装有限位柱，所述限位柱设在条形孔中并与条形孔滑动配合，所述拉簧的两端分别安装在对称的连接杆上，其中，连接杆、固定杆以及拉簧对称设置在滚筒的两侧并与转动辊相配合，缓冲组件一方面能够起到保证纺织物始终处于张紧状态，防止纺织物出现褶皱的现象，另一方面在滚筒转动的过程中缓冲组件跟随滚筒转动，并且能够对纺织物的上表面残存的颜料进行初步的刮除，保证了纺织物染色更加的均匀。
[0009]优选的，所述刮料组件还包括固定板、调节杆、导向杆以及弹簧，所述固定板固定安装在出料管的内壁上，所述转动轴转动安装在固定板上，刮料板设有两个，两个刮料板对称设置，且在转动轴上固定安装有调节杆，所述调节杆的顶端开有安装孔，所述导向杆设在安装孔中，在导向杆的两端都安装有限位块，所述弹簧套接在导向杆上，且弹簧的一端与调节杆相连接，另一端与限位块相连接，刮料组件用于将纺织物上下面上残存的颜料刮除干净，保证纺织物染色的均匀，提高了纺织物的染色质量。
[0010]优选的，所述刮料板采用弧形结构，且两刮料板的边缘处相接触，刮料板用于将纺织物上下表面残存的颜料刮除干净，保证纺织物染色的均匀。
[0011]优选的，在染色罐的外侧安装有间歇运动组件，所述间歇运动组件与染色罐相配合。
[0012]优选的，所述间歇运动组件包括固定壳、电机、齿轮、齿条、扇形转动板、第一连杆、第二连杆，所述固定壳固定安装在滚筒的外侧，所述电机安装在固定壳的外侧且电机的输出轴贯穿固定壳延伸到固定壳内部，所述第一连杆的一端安装在电机的输出轴上、另一端与第二连杆相连接，所述第二连杆的另一端安装在扇形转动板上，所述扇形转动板转动安装在染色罐上，所述齿条滑动安装在扇形转动板的外边缘处并与扇形转动板滑动配合，所述齿轮安装在滚筒上并与齿条相配合，间歇运动组件能够间歇带动滚筒转动，且能够带动滚筒顺时针或者逆时针转动，将染色罐内部颜料搅动，防止染色罐内的燃料沉淀造成纺织物染色不均匀，保证了纺织物染色更加的均匀，提高了纺织物的染色质量。
[0013]优选的，所述齿条的长度短于扇形转动板的边缘长度，在扇形转动板的中部开有腰型槽，所述腰型槽与第二连杆相互配合。
[0014]优选的，在染色罐的内部出料管以及进料管的下方安装有导向组件，所述导向组件包括支架以及转动轮，所述导向轮通过支架固定安装在染色罐的内壁上，在进料管的内部安装有便于纺织物移动的滚轮，导向组件便于纺织物经过出料管和进料管，同时防止纺织物与染色罐的内壁直接接触，对纺织物的表面造成损坏，大大保证了纺织物的安全。
[0015]本专利技术的有益效果是：
[0016]1)本装置能够将纺织物表面多余的颜料刮除干净，保证纺织物染色更加的均匀，保证了纺织物的平整度，提高了纺织物染色质量。
[0017]2)本装置滚筒能够搅动染色罐内部的颜料，防止染色罐内部的颜料出现沉淀粘附在纺织物上的现象，保证了颜料能够均匀的粘附在纺织物上，保证纺织物染色更加均匀，提高了纺织物的染色质量。
[0018]3)本装置缓冲组件一方面能够起到保证纺织物始终处于张紧状态，防止纺织物出现褶皱的现象，另一方面在滚筒转动的过程中缓冲组件跟随滚筒转动，并且能够对纺织物的上表面残存的颜料进行初步的刮除，保证了纺织物染色更加的均匀。
[0019]4)本装置刮料组件用于将纺织物上下面上残存的颜料刮除干净，保证纺织物染色的均匀，提高了纺织物的染色质量；刮料板采用弧形结构，且两刮料板的边缘处相接触，刮料板用于将纺织物上下表面残存的颜料刮除干净，保证纺织物染色的均匀。
[0020]5)本装置间歇运动组件能够间歇带动滚筒转动，且能够带动滚筒顺时针或者逆时针转动，将染色罐内部颜料搅动，防止染色罐内的燃料沉淀造成纺织物染色不均匀，保证了纺织物染色更加的均匀，提高了纺织物的染色质量。
[0021]6)本装置导向组件便于纺织物经过出料管和进料管，同时防止纺织物与染色罐的内壁直接接触，对纺织物的表面造成损坏，大大保证了纺织物的安全。
附图说明
[0022]附图1是本专利技术的结构示意图。
[0023]附图2是本专利技术中间歇运动组件的安装结构示意图。
[0024]附图3是本专利技术中染色罐的内部结构示意图。
[0025]附图4是本专利技术中刮料组件的结构示意图。
[0026]附图5是本专利技术中缓冲组件的结构示意图。
[0027]图中：1、底板；2、固定壳；3、出料管；4、染色罐；5、进料管；6、间歇运动组件；601、齿轮；602、扇形转动板；603、电机；604、第一连杆；605、第二连杆；606、腰型槽；607、齿条；7、支撑杆；8、刮料组件；801、刮料板；802、弹簧；803、导向杆；804、调节杆；805、转动轴；806、安装孔；807、固定板；808、限位块；9、缓冲组件；90本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于纺织物染色的染色装置，包括底板，在底板的顶部安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部安装有染色罐，在染色罐的顶部安装有进料管和出料管，进料管和出料管对称安装在染色罐的顶部，其特征在于，所述出料管的内部安装有刮料组件，所述刮料组件包括用于刮除纺织物上颜料残留的刮料板以及转动轴，所述刮料板通过转动轴安装在出料管的内部，在染色罐的内部安装有滚筒。2.根据权利要求1所述的一种用于纺织物染色的染色装置，其特征在于，所述滚筒通过固定轴转动安装在染色罐的内部，滚筒上开有多个通孔，多个通孔均匀分布在滚筒上，染色罐上还安装有多组缓冲组件，多组缓冲组件均匀分布在滚筒上。3.根据权利要求2所述的一种用于纺织物染色的染色装置，其特征在于，所述缓冲组件包括转动辊、关于转动辊中心线对称设置的连接杆且连接杆的一端与转动辊转动连接、安装在滚筒外壁上且关于转动辊中心线对称的固定杆、拉簧，在固定杆上开有条形孔，所述连接杆的一端安装有限位柱，所述限位柱设在条形孔中并与条形孔滑动配合，所述拉簧的两端分别安装在对称的连接杆上，其中，连接杆、固定杆以及拉簧对称设置在滚筒的两侧并与转动辊相配合。4.根据权利要求1所述的一种用于纺织物染色的染色装置，其特征在于，所述刮料组件还包括固定板、调节杆、导向杆以及弹簧，所述固定板固定安装在出料管的内壁上，所述转动轴转动安装在固定板上，刮料板设有两个，两个刮料板对称设置，且在转动轴上固定安装有调节杆，所述调节杆的顶端开有安装孔，所述导向杆设在安...

【专利技术属性】
技术研发人员：李德义，
申请(专利权)人：济南工程职业技术学院，
类型：发明
国别省市：