一种环保纱线的试制染整箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环保纱线的试制染整箱，包括染箱、防尘框和收线辊，所述染箱的顶部设置有防尘框，所述染箱表面的中部安装有支撑板，所述支撑板的顶部设置有固定架a，所述固定架a的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有收线辊，所述染箱的表面安装有固定板，所述固定板的顶部设置有固定架b，所述固定架b的内侧壁设置有转轴a，所述转轴a的表面设置有放线辊。本实用新型专利技术通过固定架b、放线辊、固定架a、驱动电机、收线辊、支撑架、导向辊b、烘干腔、风扇、加热器和导向辊a的设置，使得纱线在染色之前对其进行固定时，过程简单，同时通过加热器和风扇的工作，使得纱线穿过烘干腔时加快烘干的速度。腔时加快烘干的速度。腔时加快烘干的速度。

【技术实现步骤摘要】
一种环保纱线的试制染整箱


[0001]本技术涉及染整箱
，具体为一种环保纱线的试制染整箱。

技术介绍

[0002]纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等，部分纱线在加工时往往需要对其进行上色处理，现有的部分纱线染色装置在使用时将纱线的一端连接到另一端进行固定时，因内部结构的复杂性，使得工作人员操作时较为复杂，在使用时具有一定的局限性。
[0003]现有技术中一种环保纱线的试制染整箱缺点不足：
[0004]1、专利文件CN210826751U公开了羊绒纱线的试制染整箱，包括“染箱，染箱的对向的两侧边缘设置为进料端和出料端，在进料端和出料端的染箱的侧边上设置有驱动辊，两侧的驱动辊对称设置，位于同一高度，驱动辊对应的染箱的侧壁上对应设置有进料口和出料口，在对应进料口和出料口的染箱内都设置有对应的导向辊，所述染箱的上部设置有封闭内盖和外盖板，所述封闭内盖盖设在染箱上端边缘的内侧以下，并且卡在内侧边缘的凸块上，封闭内盖水平设置，在封闭内盖的下部与染料箱形成染色空间，本装置提高了染料的利用率，并且便于更换试制不同的染色剂，更换迅速，效率高，能及时调整参数，提高产品的质量，出样的产品更直观，并且达到环保要求，减少废料的排”，上述装置在使用时将待染的纱线进行上色前对纱线的固定较为繁琐，耽误一定的工作进度，在使用时具有一定的局限性。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种环保纱线的试制染整箱，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种环保纱线的试制染整箱，包括染箱、防尘框和收线辊，所述染箱的顶部设置有防尘框，所述染箱表面的中部安装有支撑板，所述支撑板的顶部设置有固定架a，所述固定架a的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有收线辊；
[0007]所述染箱的表面安装有固定板，所述固定板的顶部设置有固定架b，所述固定架b的内侧壁设置有转轴a，所述转轴a的表面设置有放线辊；
[0008]所述染箱表面和背面均开设有通孔，所述染箱的表面设置有烘干腔，所述烘干腔的两侧均设置有风扇，所述烘干腔的内侧壁设置有一组加热器，所述烘干腔的表面开设有空槽，所述空槽的内侧壁设置有转轴b，所述转轴b的表面贯穿有导向辊a。
[0009]优选的，所述染箱的内侧壁安装有横板，所述横板的顶部设置有伺服电机。
[0010]优选的，所述伺服电机的输出端设置有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹贯穿有螺纹套筒，所述螺纹套筒的表面安装有连接杆，所述连接杆的底端连接有顶板，所述顶板的两侧均安装有滑块。
[0011]优选的，所述染箱的内侧壁开设有一组限位滑槽，且限位滑槽的内部滑动连接有滑块，所述限位滑槽的内部滑动连接有限位滑块。
[0012]优选的，所述螺纹套筒的表面安装有一组固定杆，所述固定杆的底端连接于限位滑块的顶部。
[0013]优选的，所述染箱的内侧壁设置有支撑架，所述支撑架的表面设置有导向辊b。
[0014]优选的，所述染箱一侧的中部开设有观察窗。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0016]1、本技术通过固定架b、放线辊、固定架a、驱动电机、收线辊、支撑架、导向辊b、烘干腔、风扇、加热器和导向辊a的设置，使得纱线在染色之前对其进行固定时，过程简单，同时通过加热器和风扇的工作，使得纱线穿过烘干腔时加快烘干的速度。
[0017]2、本技术通过伺服电机、螺纹杆、螺纹套筒、限位滑槽、固定杆和顶板的设置，解决了染箱内部的染料在长时间使用后染料因液位变低而难以对纱线上色的问题，同时通过防尘框防止了外部灰尘进入染箱的内部，对染料造成一定的污染。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构立体图；
[0019]图2为本技术的伺服电机结构示意图；
[0020]图3为本技术的顶板结构示意图；
[0021]图4为本技术的加热器结构示意图。
[0022]图中：1、染箱；2、防尘框；3、收线辊；4、固定架a；5、驱动电机；6、固定架b；7、放线辊；8、烘干腔；9、风扇；10、加热器；11、导向辊a； 12、横板；13、伺服电机；14、螺纹杆；15、螺纹套筒；16、顶板；17、限位滑槽；18、固定杆；19、支撑架；20、导向辊b；21、观察窗。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]实施例一：
[0027]请参阅图1、图2、图3和图4，本技术提供的一种实施例，一种环保纱线的试制染整箱，包括染箱1、防尘框2和收线辊3，染箱1的顶部设置有防尘框2，染箱1表面的中部安装有支撑板，支撑板的顶部设置有固定架 a4，固定架a4的一侧设置有驱动电机5，驱动电机5的输出端设置有收线辊 3，染箱1的表面安装有固定板，固定板的顶部设置有固定架b6，固定架b6 的内侧壁设置有转轴a，转轴a的表面设置有放线辊7，染箱1表面和背面均开设有通孔，染箱1的表面设置有烘干腔8，烘干腔8的两侧均设置有风扇9，烘干腔8的内侧壁设置有一组加热器10，烘干腔8的表面开设有空槽，空槽的内侧壁设置有转轴b，转轴b的表面贯穿有导向辊a11。
[0028]实施例二：
[0029]请参阅图1、图2和图3，本技术提供的一种实施例，一种环保纱线的试制染整箱，包括伺服电机13、螺纹套筒15和顶板16，染箱1的内侧壁安装有横板12，横板12的顶部设置有伺服电机13，伺服电机13的输出端设置有螺纹杆14，螺纹杆14的表面螺纹贯穿有螺纹套筒15，螺纹套筒15的表面安装有连接杆，连接杆的底端连接有顶板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保纱线的试制染整箱，包括染箱(1)、防尘框(2)和收线辊(3)，其特征在于：所述染箱(1)的顶部设置有防尘框(2)，所述染箱(1)表面的中部安装有支撑板，所述支撑板的顶部设置有固定架a(4)，所述固定架a(4)的一侧设置有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出端设置有收线辊(3)；所述染箱(1)的表面安装有固定板，所述固定板的顶部设置有固定架b(6)，所述固定架b(6)的内侧壁设置有转轴a，所述转轴a的表面设置有放线辊(7)；所述染箱(1)表面和背面均开设有通孔，所述染箱(1)的表面设置有烘干腔(8)，所述烘干腔(8)的两侧均设置有风扇(9)，所述烘干腔(8)的内侧壁设置有一组加热器(10)，所述烘干腔(8)的表面开设有空槽，所述空槽的内侧壁设置有转轴b，所述转轴b的表面贯穿有导向辊a(11)。2.根据权利要求1所述的一种环保纱线的试制染整箱，其特征在于：所述染箱(1)的内侧壁安装有横板(12)，所述横板(12)的顶部设置有伺服电机(13)。3.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：林懿楠，
申请(专利权)人：太仓市尤赫普染整有限公司，
类型：新型
国别省市：