本实用新型专利技术公开了一种自动清理的涤纶染色用染色缸，包括操作缸，所述操作缸底端的边侧固定安装有支撑柱，所述操作缸的上端固定安装有连接盖，所述连接盖的上端固定安装有进料口，所述进料口的上端固定安装有电机座，所述电机座的上端固定安装有旋转电机，所述操作缸底端的中部固定设置有排水口，所述连接盖的上端位于进料口的外侧固定安装有隔热涂层，所述操作缸外端前侧的中部固定设置有出料口。该自动清理的涤纶染色用染色缸，装置整体更加合理，可以远程控制清洗工作的进行，不需要全程人力清洗，清洗效率高，且清洗后的效果好，降低了不同染料在同一染缸内使用可能会现在的颜色失准的现象，提高了染色缸的使用效果的利用率。
【技术实现步骤摘要】
一种自动清理的涤纶染色用染色缸
本技术涉及染色
，具体为一种自动清理的涤纶染色用染色缸。
技术介绍
染色即染上颜色，也称上色，是指用化学的或其他的方法影响物质本身而使其着色，在技术允许的条件下，通过染色可以使物体呈现出人们所需要的各种颜色，用五颜六色来装点生活，染色之法自古有之，并不断发展。染色需要染料也需要容器和驱动力，染色缸是一个合理的染色容器，但是染色后的染色缸需要清洗，避免该次使用的染料残留影响染色缸的下次使用，现大多染色后清洗都是人工进行，人力清洗费时费力，且很多边角无法合理清洗，就可能会出现染料残留的现象，染色缸内染料清洗不干净容易出现颜色失准的现象，降低了染色缸的利用率，染色效果差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动清理的涤纶染色用染色缸，以解决上述
技术介绍
中提出现大多染色后清洗都是人工进行，人力清洗费时费力，且很多边角无法合理清洗，就可能会出现染料残留的现象，染色缸内染料清洗不干净容易出现颜色失准的现象，降低了染色缸的利用率，染色效果差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动清理的涤纶染色用染色缸，包括操作缸，所述操作缸底端的边侧固定安装有支撑柱，所述操作缸的上端固定安装有连接盖，所述连接盖的上端固定安装有进料口，所述进料口的上端固定安装有电机座，所述电机座的上端固定安装有旋转电机，所述操作缸底端的中部固定设置有排水口，所述连接盖的上端位于进料口的外侧固定安装有隔热涂层，所述操作缸外端前侧的中部固定设置有出料口。优选的，所述操作缸外端左侧的上方固定设置有清洗液进口，所述操作缸外端前侧的上方固定设置有辅助液进口，所述操作缸外端右侧的下方固定设置有清洗液出口，所述操作缸的内侧固定安装有内连接筒。优选的，所述内连接筒的外端位于操作缸的内端固定安装有螺旋储液管，所述内连接筒外端的上方位于操作缸内端的上方固定安装有储液环，所述储液环内侧的后方位于内连接筒的内部固定安装有水幕喷头，所述储液环和水幕喷头之间通过连接螺杆一固定连接。优选的，所述螺旋储液管的内端固定连通有连接通道，所述连接通道的右端贯穿于内连接筒，所述连接通道的前端固定安装有水泵，所述水泵的前端固定安装有连接螺杆二，所述连接螺杆二的前端固定安装有万向高压喷头。优选的，所述旋转电机下端的传动端固定安装有旋转杆，所述旋转杆的下端贯穿进料口并延伸至内连接筒的内部，所述旋转杆的下端固定安装有储料盒。优选的，所述储料盒和旋转杆之间通过固定块固定连接，所述储料盒外端的前侧活动安装有盒门，所述盒门前端的右侧固定设置有凹槽，所述盒门和储料盒的外端固定设置有圆孔。优选的，所述内连接筒内侧的左右两端固定安装有加热层，所述万向高压喷头等距排布于内连接筒的内部。优选的，所述清洗液进口的右端和螺旋储液管的上端固定连通，所述清洗液出口的左端和螺旋储液管的底端固定连通，所述储液环的前端和辅助液进口的后端固定连通。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该自动清理的涤纶染色用染色缸，清洗液进口和清洗液出口通过螺旋储液管固定连通，使得装置清洗时清洗液可以被合理存储和利用，清洗结束后无阻碍排出装置，提高了装置的灵活性；2、该自动清理的涤纶染色用染色缸，水幕喷头可将储液环内部存储的辅助剂喷出，辅助清洗染料的进行，将未排出残存在装置内部的染料溶解，避免出现染料在装置内壁上附着紧密无法被清洗干净的现象，该设置有效的提高了装置的清理合理性；3、该自动清理的涤纶染色用染色缸，万向高压喷头可将螺旋储液管内的清洗液灵活喷射出，且喷出的清洗液为高压水流，可有效的对内壁上的染料进行强力喷洗，将附着的染料剥落，提高了装置的清洗效果和装置的利用率。附图说明图1为本技术立体结构示意图；图2为本技术剖面结构示意图；图3为本技术储料盒立体结构示意图；图4为本技术水幕喷头立体结构示意图；图5为本技术万向高压喷头立体结构示意图；图6为本技术固定块剖面结构示意图。图中：1、操作缸；2、支撑柱；3、连接盖；4、进料口；5、电机座；6、旋转电机；7、排水口；8、隔热涂层；9、出料口；10、清洗液进口；11、辅助液进口；12、清洗液出口；13、内连接筒；14、螺旋储液管；15、储液环；16、水幕喷头；17、连接螺杆一；18、连接通道；19、水泵；20、连接螺杆二；21、万向高压喷头；22、旋转杆；23、储料盒；24、固定块；25、盒门；26、凹槽；27、圆孔；28、加热层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种自动清理的涤纶染色用染色缸，包括操作缸1，操作缸1底端的边侧固定安装有支撑柱2，操作缸1的上端固定安装有连接盖3，连接盖3的上端固定安装有进料口4，进料口4的上端固定安装有电机座5，电机座5的上端固定安装有旋转电机6，操作缸1底端的中部固定设置有排水口7，连接盖3的上端位于进料口4的外侧固定安装有隔热涂层8，操作缸1外端前侧的中部固定设置有出料口9。进一步的，操作缸1外端左侧的上方固定设置有清洗液进口10，操作缸1外端前侧的上方固定设置有辅助液进口11，操作缸1外端右侧的下方固定设置有清洗液出口12，操作缸1的内侧固定安装有内连接筒13，通过安装有清洗液进口10和清洗液出口12在装置外端，使得清洗液可以无阻碍运动，清洗过程更加流畅稳定，提高了装置的运行效果。进一步的，内连接筒13的外端位于操作缸1的内端固定安装有螺旋储液管14，内连接筒13外端的上方位于操作缸1内端的上方固定安装有储液环15，储液环15内侧的后方位于内连接筒13的内部固定安装有水幕喷头16，储液环15和水幕喷头16之间通过连接螺杆一17固定连接，通过安装有水幕喷头16在装置内部，水幕喷头16可将储液环15内部存储的辅助剂喷出，帮助染色和清洗染料的进行，溶解未排出残存在装置内部的染料，避免染料附着紧密无法被清洗干净的现象，提高了装置的清理效率。进一步的，螺旋储液管14的内端固定连通有连接通道18，连接通道18的右端贯穿于内连接筒13，连接通道18的前端固定安装有水泵19，水泵19的前端固定安装有连接螺杆二20，连接螺杆二20的前端固定安装有万向高压喷头21，通过安装有万向高压喷头21在装置中，前方染料被溶解后，万向高压喷头21可灵活喷射高压水流，对内壁上的染料进行压力喷洗，强力将附着的染料剥落，进一步提高了装置的清洗效率。进一步的，旋转电机6下端的传动端固定安装有旋转杆22，旋转杆22的下端贯穿进料口4并延伸至内连接筒13的内部，旋转杆22的下端固定安装有储料盒本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种自动清理的涤纶染色用染色缸，包括操作缸(1)，其特征在于：所述操作缸(1)底端的边侧固定安装有支撑柱(2)，所述操作缸(1)的上端固定安装有连接盖(3)，所述连接盖(3)的上端固定安装有进料口(4)，所述进料口(4)的上端固定安装有电机座(5)，所述电机座(5)的上端固定安装有旋转电机(6)，所述操作缸(1)底端的中部固定设置有排水口(7)，所述连接盖(3)的上端位于进料口(4)的外侧固定安装有隔热涂层(8)，所述操作缸(1)外端前侧的中部固定设置有出料口(9)。/n
【技术特征摘要】
1.一种自动清理的涤纶染色用染色缸，包括操作缸(1)，其特征在于：所述操作缸(1)底端的边侧固定安装有支撑柱(2)，所述操作缸(1)的上端固定安装有连接盖(3)，所述连接盖(3)的上端固定安装有进料口(4)，所述进料口(4)的上端固定安装有电机座(5)，所述电机座(5)的上端固定安装有旋转电机(6)，所述操作缸(1)底端的中部固定设置有排水口(7)，所述连接盖(3)的上端位于进料口(4)的外侧固定安装有隔热涂层(8)，所述操作缸(1)外端前侧的中部固定设置有出料口(9)。
2.根据权利要求1所述的一种自动清理的涤纶染色用染色缸，其特征在于：所述操作缸(1)外端左侧的上方固定设置有清洗液进口(10)，所述操作缸(1)外端前侧的上方固定设置有辅助液进口(11)，所述操作缸(1)外端右侧的下方固定设置有清洗液出口(12)，所述操作缸(1)的内侧固定安装有内连接筒(13)。
3.根据权利要求2所述的一种自动清理的涤纶染色用染色缸，其特征在于：所述内连接筒(13)的外端位于操作缸(1)的内端固定安装有螺旋储液管(14)，所述内连接筒(13)外端的上方位于操作缸(1)内端的上方固定安装有储液环(15)，所述储液环(15)内侧的后方位于内连接筒(13)的内部固定安装有水幕喷头(16)，所述储液环(15)和水幕喷头(16)之间通过连接螺杆一(17)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种自动清理的涤纶染色用染色缸，其特征在于：所述螺旋储液管(14)的内...
【专利技术属性】
技术研发人员：林晓青，
申请(专利权)人：太仓市尤赫普染整有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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