本发明专利技术涉及针织纱线技术领域，具体揭示了一种用于针织纱线的染色装置，包括染色箱、插接杆以及与插接杆适配的缠绕筒，所述染色箱的内侧连接有一号齿轮与二号齿轮，且一号齿轮与二号齿轮互相啮合，所述二号齿轮的轮体上方开设有多个通孔；本发明专利技术通过设置的染色箱配合蒸汽箱和染料调配箱可以将整个染色过程中的染料以及加热的过程分开进行，可以最大限度地保证染料在对针织纱线进行染色时的温度，而且染料能够更好的与纺织纱线接触保障了良好的染色效果，而设置的一号齿轮与二号齿轮之间的啮合，能够让纺织纱线通过插接柱串接连接之后在染色结束时进行转动，从而能够起到一定的甩干效果，让后期的纺织纱线进行烘干时可以更加的快速。快速。快速。
【技术实现步骤摘要】
一种用于针织纱线的染色装置
[0001]本专利技术涉及针织纱线染色
，具体为一种用于针织纱线的染色装置。
技术介绍
[0002]纱线染色是以纱线为对象的染色工艺，它是将纱线染成不同的颜色来满足不同的纺织需要的一种纺织行业的染色方法，在纱线染色的具体操作流程中需要将纱线浸泡在染色剂中足够长的时间，通过内部的化学反应与纯白纱线表面进行附着从而让白色的纱线转变成不同颜色的纱线，再通过固化颜色等手段让纱线染色之后其颜色不会脱落，这种染色方法在纺织行业中是十分常见的。
[0003]现有的纺织行业中染色方法的使用过程中需要将浸泡完成的纱线进行吊装之后通过甩干、烘干等操作方法让纱线得到想要的颜色，这样的操作方式不仅十分的复杂而且在染色的时候纺织纱线对接安装的过程中容易出现染色不均匀的问题，同时纺织纱线在进行染色的时候，需要一定的温度来让颜色附着在纺织纱线的表面，而随着染料的不停搅拌晃动就容易让染色颜料的温度出现波动，这种波动就容易引起染色效果的差异化，从而造成染色不符合实际的使用标准，而且在染色完成之后将纱线取出时容易让染色颜料飞溅到外面，造成一定的污染，而且在后期烘干的过程中，由于前期没有经过甩干的流程，烘干时间会相对延长，因此我们提出一种用于针织纱线的染色装置。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供一种用于针织纱线的染色装置，用于解决上述
技术介绍
所提出的问题。
[0005]本专利技术的用于针织纱线的染色装置，包括染色箱、插接杆以及与插接杆适配的缠绕筒，所述染色箱的内侧连接有一号齿轮与二号齿轮，且一号齿轮与二号齿轮互相啮合，所述二号齿轮的轮体上方开设有多个通孔，且连接有插接座，所述插接座与插接杆相适配；所述插接杆有多根，所述插接杆的杆体处等距离设有多个组装块，且呈沙漏状设置，所述插接杆的外侧与缠绕筒相连接，且位于组装块处还套接有限位架，所述限位架呈多边形设置，所述插接杆的外侧开设有多组呈竖向设置的凹槽，且连接有加固板，所述加固板的板体处开设有多个通孔，且安装有多个呈锥形设置的导流筒，所述导流筒的内侧设有喷射孔；所述缠绕筒的外侧紧密缠绕有需要进行染色的纱线，且缠绕筒的顶部与底部均固定连接有连接环，所述连接环的直径大于缠绕筒的直径。
[0006]通过上述技术方案设计，利用设置的染色箱配合插接杆和缠绕筒能够让纺织纱线的染色工艺得到简化且能够更好的保障染色工艺的进行让染色的效果更优秀。
[0007]作为本专利技术的进一步改进，所述染色箱的两侧分别连接有蒸汽箱与染料调配箱，所述染色箱、蒸汽箱与染料调配箱的底部均连接有支撑台，所述支撑台的底部固定连接有支撑脚，所述支撑脚的底部固定连接有与地面平行设置的底板。
[0008]通过上述技术方案设计，利用设置的支撑台配合设置的染色箱蒸汽箱染料调配箱
能够让染色过程中的染料调配和加热需要分开进行，保障了纺织纱线在染色箱中染色的正常进行。
[0009]作为本专利技术的进一步改进，所述底板的上方安装有驱动装置，所述驱动装置的输出轴连接有一组互相啮合的驱动齿轮组，所述底板的底部转动连接有一根转动柱，该转动柱贯穿与染色箱的底部且与一号齿轮的中部相连接。
[0010]通过上述技术方案设计，利用驱动装置配合着互相啮合的驱动齿轮组能够让一号齿轮与二号齿轮互相啮合转动，从而带动着安装于二号齿轮上的插接杆进行转动。
[0011]作为本专利技术的进一步改进，所述底板的底部位于染料调配箱的底部连通有一根导管，该导管的一端与二号齿轮的底部通过密封轴承相连接，所述导管的正面开设有两个方形通孔，且契合有透明的玻璃窗，所述导管的管体处开设有环形通孔，且安装有抽吸泵。
[0012]通过上述技术方案设计，利用设置的导管能够将染料调配箱中调配好的染料输送到染色箱中，且利用抽吸泵的设置可以方便的将染料进行输送，使得染料可以快速的与纺织纱线接触。
[0013]作为本专利技术的进一步改进，所述二号齿轮的中部套接有挡罩，所述挡罩的外侧固定连接有固定连接有连接块，所述连接块的外侧转动连接有二号间隔板，所述二号间隔板有多个，且呈环形设置，每两个所述二号间隔板之间固定连接有加固杆。
[0014]通过上述技术方案设计，利用设置的挡罩和二号齿轮能够让二号间隔板与一号间隔板稳定的安装且能够正常的使用。
[0015]作为本专利技术的进一步改进，所述加固杆的一侧位于二号间隔板的外侧固定连接有一号间隔板，所述加固杆的中部固定连接有连接管，所述连接管位于二号齿轮的背面，所述连接管的管体处连接有连接套。
[0016]通过上述技术方案设计，利用连接块可以与导管进行连通从而让染料从内部直接与纺织纱线接触满足染色石的染色需要让染色的效果更加的优秀减少染色时内外两侧染色的色差。
[0017]作为本专利技术的进一步改进，所述一号间隔板与二号间隔板的板体处等距离开设有若干呈组圆形通孔，且与插接座相连，所述一号间隔板与二号间隔板之间位于两组插接座处均设有喷射板，且呈环状等距离设置，所述喷射板与连接管相连通。
[0018]通过上述技术方案设计，利用喷射板配合一号间隔板与二号间隔板能够让染料在与纺织纱线接触的时候通过空气将其鼓动，使得染料能够更加均匀的与纺织纱线接触。
[0019]作为本专利技术的进一步改进，所述插接杆的中部呈空心结构设置，且所述插接杆的底部固定连接有底座，所述底座与插接座的内侧卡接相连，且所述插接座的内侧与导管相连通，所述插接杆的顶部套接有固定块，且与连接在染色箱顶部的密封盖相适配。
[0020]通过上述技术方案设计，利用插接杆能够配合设置的缠绕筒可以让纺织纱线依次成卷的放置在染色箱中接受染色操作。
[0021]作为本专利技术的进一步改进，所述蒸汽箱的一侧通过保温管与染色箱插接相连，且该保温管的外侧安装有调节阀，所述染色箱的内侧还连接有一层内层保温板与多个呈斜向设置的真空板。
[0022]通过上述技术方案设计，利用设置的真空板配合保温板在蒸汽箱将蒸汽传导进染色相中时可以让染色箱中的温度不至于快速的流失进一步的保障染色时染料的温度符合
染色的标准。
[0023]作为本专利技术的进一步改进，所述限位架的边框处呈环形设有多个定位框与凸块，该凸块与定位框契合相连接，且限位架的框体处位于方形凹槽与凸块之间安装有软垫，且所述限位架的内侧连接有内框，该内框与组装块相连接。
[0024]通过上述技术方案设计，利用设置的定位块配合凸块可以让限位架在连接组装时形成稳定的卡接结构让每一卷纺织纱线和缠绕筒组合的时候可以更稳定的插接在插接柱上。
[0025]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0026]本专利技术通过设置的染色箱配合蒸汽箱和染料调配箱可以将整个染色过程中的染料以及加热的过程分开进行，可以最大限度地保证染料在对针织纱线进行染色时的温度，而且染料能够更好的与纺织纱线接触保障了良好的染色效果，而设置的一号齿轮与二号齿轮之间的啮合，能够让纺织纱线通过插接柱串接连接之后在染色结束时进行转动，从而能够起到一定的甩干效果，让本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于针织纱线的染色装置，包括染色箱、插接杆以及与插接杆适配的缠绕筒，其特征在于：染色箱，所述染色箱的内侧连接有一号齿轮与二号齿轮，且一号齿轮与二号齿轮互相啮合，所述二号齿轮的轮体上方开设有多个通孔，且连接有插接座，所述插接座与插接杆相适配；插接杆，所述插接杆有多根，所述插接杆的杆体处等距离设有多个组装块，且呈沙漏状设置，所述插接杆的外侧与缠绕筒相连接，且位于组装块处还套接有限位架，所述限位架呈多边形设置，所述插接杆的外侧开设有多组呈竖向设置的凹槽，且连接有加固板，所述加固板的板体处开设有多个通孔，且安装有多个呈锥形设置的导流筒，所述导流筒的内侧设有喷射孔；缠绕筒，所述缠绕筒的外侧紧密缠绕有需要进行染色的纱线，且缠绕筒的顶部与底部均固定连接有连接环，所述连接环的直径大于缠绕筒的直径。2.根据权利要求1所述的一种用于针织纱线的染色装置，其特征在于：所述染色箱的两侧分别连接有蒸汽箱与染料调配箱，所述染色箱、蒸汽箱与染料调配箱的底部均连接有支撑台，所述支撑台的底部固定连接有支撑脚，所述支撑脚的底部固定连接有与地面平行设置的底板。3.根据权利要求2所述的一种用于针织纱线的染色装置，其特征在于：所述底板的上方安装有驱动装置，所述驱动装置的输出轴连接有一组互相啮合的驱动齿轮组，所述底板的底部转动连接有一根转动柱，该转动柱贯穿与染色箱的底部且与一号齿轮的中部相连接。4.根据权利要求2所述的一种用于针织纱线的染色装置，其特征在于：所述底板的底部位于染料调配箱的底部连通有一根导管，该导管的一端与二号齿轮的底部通过密封轴承相连接，所述导管的正面开设有两个方形通孔，且契合有透明的玻璃窗，所述导管的管体处开设有环形通孔，且安装有抽吸泵。5....
【专利技术属性】
技术研发人员：瞿小徐，
申请(专利权)人：瞿小徐，
类型：发明
国别省市：
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