本发明专利技术公开了一种纺织布料用智能退浆装置，包括退浆壳，其特征在于：所述退浆壳的下侧设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸的一侧设置有输出杆，所述输出杆的另一端固定安装有转动电机，所述转动电机的一端设置有输出轴，所述输出轴的外侧轴承连接有底板，所述伸缩气缸与退浆壳之间设置有称重器，所述输出轴的外侧均匀安装有搅拌片，所述退浆壳的一侧设置有一组第二导轨，所述第二导轨上滑动连接有一组滑块，所述退浆壳的两侧均设置有一组第二控制缸，所述第二控制缸的一端设置有第二控制杆，所述第二控制杆的另一端固定安装在滑块上，所述滑块的一侧设置有固定杆，本发明专利技术，具有智能调控退浆速率和安全性高的特点。浆速率和安全性高的特点。
【技术实现步骤摘要】
一种纺织布料用智能退浆装置
[0001]本专利技术涉及制造纺织品
，具体为一种纺织布料用智能退浆装置。
技术介绍
[0002]退浆是指将织物用酸、碱、酶等处理，以除去织造时经纱上所加浆料韵加工过程。目的在于便利精练等后续加工。织物织造前，经纱一般都要经过上浆处理(经纱在浆液中浸轧后，再经烘干)，使纱中的纤维黏着抱合起来，并在纱线表面形成一层薄膜，便于织造。
[0003]现有的淀粉酶退浆装置无法调控退浆速率，且无法保证淀粉酶丝线不会因为受到的合外力过大而受损。
[0004]因此，设计智能调控退浆速率和安全性高的一种纺织布料用智能退浆装置是很有必要的。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种纺织布料用智能退浆装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种纺织布料用智能退浆装置，包括退浆壳，其特征在于：所述退浆壳的下侧设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸的一侧设置有输出杆，所述输出杆的另一端固定安装有转动电机，所述转动电机的一端设置有输出轴，所述输出轴的外侧轴承连接有底板，所述伸缩气缸与退浆壳之间设置有称重器，所述输出轴的外侧均匀安装有搅拌片。
[0007]根据上述技术方案，所述退浆壳固定安装有第一导轨，所述第一导轨上滑动连接有一组第二导轨，所述第二导轨的一侧设置有第一控制杆，所述第一控制杆的一侧设置有第一控制缸，所述第一控制缸固定安装在退浆壳上，所述第二导轨上滑动连接有一组滑块，所述退浆壳的两侧均设置有一组第二控制缸，所述第二控制缸的一端设置有第二控制杆，所述第二控制杆的另一端固定安装在滑块上，所述滑块的一侧设置有固定杆，所述固定杆的另一端设置有走料电机，所述走料电机的另一端设置有固定辊，所述固定辊的中间贴合有纱线。
[0008]根据上述技术方案，所述智能退浆装置使用的系统为退浆系统，所述退浆系统包括称量模块、控制模块、搅拌模块、退浆单元，所述称量模块与控制模块电连接，所述称量模块与搅拌模块电连接，所述搅拌模块与退浆模块电连接；所述称量模块的作用在于称量底板、底板上的溶液、搅拌片和底板下结构的总重量，并可以分析重量增加速率，所述控制模块的作用在于控制纱线的张力且可以控制退浆的时间，所述搅拌模块的作用在于搅拌退浆液，且可以检测退浆液各点的密度大小，所述退浆模块的作用在于控制退浆液的温度，并可以输入纱线的弹性系数、安全张力及搅拌片外侧端点的初始旋转速率。
[0009]根据上述技术方案，所述称量模块包括称量单元、计时计算单元，所述控制模块包
括张力单元，所述称量单元与称重器电连接，所述计时计算单元与张力控制单元单链接，所述称量单元与升降单元电连接；所述称重单元的作用在于称重，所述计时计算单元的作用在于计算重量增大速率，所述张力控制单元的作用在于控制纱线的张力，所述升降单元的作用在于控制退浆行为的发生与停止。
[0010]根据上述技术方案，所述搅拌模块包括搅拌单元、密度检测单元，所述退浆模块包括温控单元、输入单元，所述密度检测单元与交办单元电连接，所述搅拌单元与张力控制单元电连接，所述搅拌单元与温控单元电连接；所述搅拌单元的作用在于搅拌退浆液，所述密度检测单元的作用在于检测各点的退浆液的密度，所述温控单元的作用在于控制退浆液的温度，所述输入单元的作用在于输入纱线的弹性系数、安全张力及搅拌片外侧端点的初始旋转速率。
[0011]根据上述技术方案，所述退浆系统包括以下工作过程：S1：将纱线从导丝架引入到固定辊之间，使没有被退浆的纱线移动到两个固定辊之间后截止走料电机，且通过张力检测仪保证整段纱线的张力始终为零，此时第一控制缸带动第一控制杆伸出，进而带动两个第二导轨做互相靠近的运动，带动固定辊夹紧纱线；S2：输入纱线的弹性系数、安全张力、搅拌片外侧端点的初始旋转速率，第二控制缸使第二控制杆达到指定位置使张力达到预设值；S3：将退浆液为温度升高到指定范围，伸缩气缸带动输出杆伸出，进而带动底板移动，使退浆液充分与纱线接触；S4：根据计时计算单元的信号确定张力，并通过第二控制缸使第二控制杆达到指定位置使张力达到指定值；S5：根据退浆液内部各个位置的密度大小，确定搅拌片外侧端点的旋转速率，且需要根据计时计算单元的信号对旋转速率进行调整；S6：根据旋转速率对张力进行修正；S7：当称重单元检测到增重了.倍的上浆质量，伸缩气缸带动输出杆缩回，停止上浆。
[0012]根据上述技术方案，上述S4中，根据计时计算单元得出的信号得出底板上的溶液的重量增加速率v为：式中：为底板上的溶液的初始重量，t为单位时间，是经过t时间后底板上的溶液的重量；在退浆的过程中，增大张力可以使纱线紧绷，增大其退浆效率，而在退浆液中丝线长时间处于紧绷状态会影响其强度，故需要在重量增加速率较快时可以适当的降低纱线的张力，在重量增加速率较慢时可以适当的增大张力以增大退浆速率，进而可以得出张力的计算公式为：
式中：为修正系数，为预设的初始张力，其值为安全张力的.倍，T为退浆的总时间；进而可以根据张力大小来计算第二控制缸需要使第二控制杆相对于初始位置的缩回距离d为：式中：k为纱线的弹性系数。
[0013]根据上述技术方案，上述S5中，退浆液内部各个位置的淀粉酶浓度、、、...，进而得出淀粉酶的平均浓度，进而得出淀粉酶浓度的标准差S为：当标准差S越大时，所需要的旋转速度越快，当标准差S越小时，所需要的旋转速度越慢，同时当重量增加速率v越小时，表明有越多的浆块挂在纱线上，此时需要更快的旋转速度将浆块冲下，且退浆液的深度越深时，越难以通过旋转带动溶液内部发生旋流，进而得出旋转速度的计算公式为：式中：为初始旋转速度，为淀粉酶的摩尔质量，为重力加速度，h为退浆液的深度。
[0014]根据上述技术方案，上述S7中，搅拌片外侧端点的旋转速率越大，退浆液内部液体的旋转的角速度就越大，进而导致对纱线产生动压就越大，进而导致纱线受到的合外力急速增大，进而可以根据搅拌片外侧端点的旋转速率对张力进行修正，其修正手段如下：当时，判断此时的旋转速度较小，对张力的影响不大，此时不对张力做出修正；当时，判断此时的旋转速度较大，因为动压与旋转速度的平方成正比，进而导致旋转速度较大时，纱线受到的动压急剧增大，此时需要根据旋转速度的大小对张力进行修正：当时，判断此时旋转速度过大，此时需要迅速将张力调为零，避免纱线受到的合外力过大。
[0015]与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：本专利技术，可以通过控制张力来调节退浆速率，在避免纱线长时间受较大的力的基础上保证退浆速率，且可以保证退浆的均匀性，且能考虑搅拌对纱线受到的合外力的影响，避免纱线受力过大。
附图说明
[0016]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是本专利技术的整体立体结构示意图；图2是本专利技术的第二导轨立体结构示意图；图3是本专利技术的系统结构示意图；图中：1、退浆壳；2、伸缩气缸；3、输出杆；4、转动电机本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纺织布料用智能退浆装置，包括退浆壳（1），其特征在于：所述退浆壳（1）的下侧设置有伸缩气缸（2），所述伸缩气缸（2）的一侧设置有输出杆（3），所述输出杆（3）的另一端固定安装有转动电机（4），所述转动电机（4）的一端设置有输出轴（5），所述输出轴（5）的外侧轴承连接有底板，所述伸缩气缸（2）与退浆壳（1）之间设置有称重器，所述输出轴（5）的外侧均匀安装有搅拌片（6）。2.根据权利要求1所述的一种纺织布料用智能退浆装置，其特征在于：，所述退浆壳（1）固定安装有第一导轨（15），所述第一导轨（15）上滑动连接有一组第二导轨（11），所述第二导轨（11）的一侧设置有第一控制杆（14），所述第一控制杆（14）的一侧设置有第一控制缸（13），所述第一控制缸（13）固定安装在退浆壳（1）上，所述第二导轨（11）上滑动连接有一组滑块（12），所述退浆壳（1）的两侧均设置有一组第二控制缸（9），所述第二控制缸（9）的一端设置有第二控制杆（10），所述第二控制杆（10）的另一端固定安装在滑块（12）上，所述滑块（12）的一侧设置有固定杆，所述固定杆的另一端设置有走料电机，所述走料电机的另一端设置有固定辊（7），所述固定辊（7）的中间贴合有纱线（8）。3.根据权利要求2所述的一种纺织布料用智能退浆装置，其特征在于：所述智能退浆装置使用的系统为退浆系统，所述退浆系统包括称量模块、控制模块、搅拌模块、退浆单元，所述称量模块与控制模块电连接，所述称量模块与搅拌模块电连接，所述搅拌模块与退浆模块电连接；所述称量模块的作用在于称量底板、底板上的溶液、搅拌片（6）和底板下结构的总重量，并可以分析重量增加速率，所述控制模块的作用在于控制纱线（8）的张力且可以控制退浆的时间，所述搅拌模块的作用在于搅拌退浆液，且可以检测退浆液各点的密度大小，所述退浆模块的作用在于控制退浆液的温度，并可以输入纱线（8）的弹性系数、安全张力及搅拌片（6）外侧端点的初始旋转速率。4.根据权利要求3所述的一种纺织布料用智能退浆装置，其特征在于：所述称量模块包括称量单元、计时计算单元，所述控制模块包括张力单元，所述称量单元与称重器电连接，所述计时计算单元与张力控制单元单链接，所述称量单元与升降单元电连接；所述称重单元的作用在于称重，所述计时计算单元的作用在于计算重量增大速率，所述张力控制单元的作用在于控制纱线（8）的张力，所述升降单元的作用在于控制退浆行为的发生与停止。5.根据权利要求4所述的一种纺织布料用智能退浆装置，其特征在于：所述搅拌模块包括搅拌单元、密度检测单元，所述退浆模块包括温控单元、输入单元，所述密度检测单元与交办单元电连接，所述搅拌单元与张力控制单元电连接，所述搅拌单元与温控单元电连接；所述搅拌单元的作用在于搅拌退浆液，所述密度检测单元的作用在于检测各点的退浆液的密度，所述温控单元的作用在于控制退浆液的温度，所述输入单元的作用在于输入纱线（8）的弹性系数、安全张力及搅拌片（6）外侧端点的初始旋转速率。6.根据权利要求5所述的一种纺织布料用智能退浆装置，其特征在于：所述退浆系统包括以下工作过程：S1：将纱线（8）从导丝架引入到固定辊（7）之间，使没有被退浆的纱...
【专利技术属性】
技术研发人员：温学斌，
申请(专利权)人：海安冠益纺织科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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