【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于化纤面料，尤其涉及一种多角度的化纤面料生产测定用张力辅助测量装置。
技术介绍
1、化学纤维织物是近代发展起来的新型衣料，种类较多，这里主要是指由化学纤维加工成的纯纺、混纺或交织物，也就是说由纯化纤织成的织物，不包括与天然纤维间的混纺、交织物，化纤织物的特性由织成它的化学纤维本身的特性决定。
2、现如今，目前市场的化纤面料在进行生产制备的过程中，还存在以下问题，其一：在现有技术中对化纤面料进行生产制备的过程中，由于传统测量装置缺少张力辅助设备，从而使得化纤面料的张力不匀会使检验结果有所偏差，进而导致检测结果产生误差；其二：化纤面料在生产制备的过程中，通常会对其进行测量检测，且由于化纤面料的材料限制，使得化纤面料容易发生褶皱，从而影响到对化纤面料的有效测量，并且化纤面料在制备的过程中还会产生大量的毛絮，不仅影响产品的生产质量，而且还会影响测量装置的检测环境；故存在不足，不能满足厂家的生产使用需求，因此，有必要进一步改进。
3、于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供多角度的化纤面料生产测定用张力辅助测量装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种多角度的化纤面料生产测定用张力辅助测量装置，由以下具体技术手段所达成：
2、一种多角度的化纤面料生产测定用张力辅助测量装置，包括底座，所述底座的上侧固定安装有主体，所述主体的内部设置有面料本体，所述主体的内壁顶部设置安装有张
3、进一步的，所述主体的上侧开设有凹槽，且凹槽中设置有辅助滚筒，所述主体的内部设置安装有导向滚筒，所述辅助滚筒和导向滚筒的外侧壁均与面料本体相贴合接触，所述辅助滚筒和导向滚筒与面料本体相配合安装，通过辅助滚筒以及导向滚筒的作用，实现对面料本体的辅助导向，有效避免其在主体内部出现错乱打结的情况发生。
4、进一步的，所述主体的上侧且位于导向滚筒的前后两侧开设有凹槽，且凹槽中设置安装有第一滑动杆和第二滑动杆，所述第一滑动杆上设置有调节部件，所述第二滑动杆上设置有安装架，通过外部电脑程序的控制，促使第一驱动滑动带动调节部件在第一滑动杆上滑动，滑动至合适位置停止移动，从而提升该装置的实用性。
5、进一步的，所述调节部件上设置安装有第一驱动滑块，所述第一驱动滑块与第一滑动杆通过滑动安装，所述调节部件的内壁上开设有调节槽，且调节槽的内部设置有调节块；其中，所述调节块的外侧壁固定连接有定位部件，所述定位部件的底部设置安装有定位板，所述定位板与面料本体相配合使用，利用调节块带动定位部件向下移动，使得定位板的底部与面料本体相贴合接触，从而有效避免在对其进行测量检测的过程中出现移动以及避免化纤面料发生褶皱的情况。
6、进一步的，所述安装架的底部设置安装有第二驱动滑块，所述第二驱动滑块与第二滑动杆通过滑动安装，所述安装架的上端固定安装有固定板；所述固定板的底部设置安装有驱动电源，所述驱动电源的底部设置有电动推杆，所述驱动电源与电动推杆通过电性连接，所述电动推杆的底端设置安装有测量机构，通过第二驱动滑块带动安装架以及测量机构进行移动，利用电动推杆推动测量机构向下移动，通过测量机构对化纤面料进行有效测量，从而可高效且精准的得出化纤面料的张力值。
7、进一步的，所述主体的内部且位于辅助滚筒的正下方设置安装有固定部件，所述固定部件的内部设置有安装壳，所述安装壳中设置安装有驱动机构，所述驱动机构的下侧通过电性连接有吸力扇，通过驱动机构带动吸力扇运行，从而产生较强的吸力，进而有效将化纤面料本体外表面的毛絮进行吸取。
8、进一步的，所述固定部件的内部设置有均匀网格，所述固定部件的内部且位于均匀网格的正下方设置有收集箱，所述收集箱的底部与固定部件之间设置有感应组件，所述感应组件的左右两侧设置有支撑弹簧，利用收集箱实现对毛絮的收集。
9、进一步的，所述感应组件包括固定基座、活动部、第一电极件和第二电极件；所述固定基座设置在固定部件的内壁中，所述固定基座的内部设置有活动部，所述活动部的上侧与收集箱的底部相设置连接，所述活动部的左右两侧设置有第一电极件，所述第一电极件的正下方设置安装有第二电极件，所述第一电极件与第二电极件通过电性连接，当收集箱中的毛絮达到一定量时，基于毛絮产生的压力带动收集箱向下移动，促使第一电极件与第二电极件相接触而发出电信号，进而发出信息提醒相关人员及时来对其进行清理即可。
10、有益效果
11、与现有技术相比，本专利技术提供了一种多角度的化纤面料生产测定用张力辅助测量装置，具备以下有益效果：
12、1、该多角度的化纤面料生产测定用张力辅助测量装置，该装置通过连接轴、调节转盘、调节螺杆、定位螺块、旋转轴承、调节滚筒和测量机构之间的相互配合作用，通过转动调节转盘，利用调节螺杆推动调节滚筒有效向下移动，从而可对化纤面料的张力进行有效调整，再利用测量机构对化纤面料进行有效测量，从而可高效且精准的得出化纤面料的张力值，同时解决了难以高效且精准的测量化纤面料的张力技术问题。
13、2、该多角度的化纤面料生产测定用张力辅助测量装置，该装置当收集箱中的毛絮达到一定量时，基于毛絮产生的压力带动收集箱向下移动，从而促使第一电极件与第二电极件相接触而发出电信号，进而发出信息提醒相关人员及时来对其进行清理即可，不需要工作人员时刻关照着，从而降低了工作人员的劳动强度，同时保证了检测平台的整洁与卫生。
14、3、该多角度的化纤面料生产测定用张力辅助测量装置，该装置通过调节块带动定位部件向下移动，使得定位板的底部与面料本体相贴合接触，从而将其牢牢固定住，有效避免在对其进行测量检测的过程中出现移动的情况，同时避免化纤面料发生褶皱的情况，进而有效提升了对化纤面料的测量效率，保证了化纤面料检测的准确性。
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1.一种多角度的化纤面料生产测定用张力辅助测量装置，包括底座(1)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种多角度的化纤面料生产测定用张力辅助测量装置，其特征在于：所述主体(2)的上侧开设有凹槽，且凹槽中设置有辅助滚筒(4)，所述主体(2)的内部设置安装有导向滚筒(6)，所述辅助滚筒(4)和导向滚筒(6)的外侧壁均与面料本体(3)相贴合接触，所述辅助滚筒(4)和导向滚筒(6)与面料本体(3)相配合安装。
3.根据权利要求1所述的一种多角度的化纤面料生产测定用张力辅助测量装置，其特征在于：所述主体(2)的上侧且位于导向滚筒(6)的前后两侧开设有凹槽，且凹槽中设置安装有第一滑动杆(7)和第二滑动杆(8)，所述第一滑动杆(7)上设置有调节部件(9)，所述第二滑动杆(8)上设置有安装架(11)。
4.根据权利要求3所述的一种多角度的化纤面料生产测定用张力辅助测量装置，其特征在于：所述调节部件(9)上设置安装有第一驱动滑块(91)，所述第一驱动滑块(91)与第一滑动杆(7)通过滑动安装，所述调节部件(9)的内壁上开设有调节槽，且调节槽的内部设置有调节块
5.根据权利要求3所述的一种多角度的化纤面料生产测定用张力辅助测量装置，其特征在于：所述安装架(11)的底部设置安装有第二驱动滑块(111)，所述第二驱动滑块(111)与第二滑动杆(8)通过滑动安装，所述安装架(11)的上端固定安装有固定板(12)；
6.根据权利要求1所述的一种多角度的化纤面料生产测定用张力辅助测量装置，其特征在于：所述主体(2)的内部且位于辅助滚筒(4)的正下方设置安装有固定部件(15)，所述固定部件(15)的内部设置有安装壳(16)，所述安装壳(16)中设置安装有驱动机构(161)，所述驱动机构(161)的下侧通过电性连接有吸力扇(162)。
7.根据权利要求6所述的一种多角度的化纤面料生产测定用张力辅助测量装置，其特征在于：所述固定部件(15)的内部设置有均匀网格(17)，所述固定部件(15)的内部且位于均匀网格(17)的正下方设置有收集箱(18)，所述收集箱(18)的底部与固定部件(15)之间设置有感应组件(20)，所述感应组件(20)的左右两侧设置有支撑弹簧(19)。
8.根据权利要求7所述的一种多角度的化纤面料生产测定用张力辅助测量装置，其特征在于：所述感应组件(20)包括固定基座(201)、活动部(202)、第一电极件(203)和第二电极件(204)；
...【技术特征摘要】
1.一种多角度的化纤面料生产测定用张力辅助测量装置，包括底座(1)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种多角度的化纤面料生产测定用张力辅助测量装置，其特征在于：所述主体(2)的上侧开设有凹槽，且凹槽中设置有辅助滚筒(4)，所述主体(2)的内部设置安装有导向滚筒(6)，所述辅助滚筒(4)和导向滚筒(6)的外侧壁均与面料本体(3)相贴合接触，所述辅助滚筒(4)和导向滚筒(6)与面料本体(3)相配合安装。
3.根据权利要求1所述的一种多角度的化纤面料生产测定用张力辅助测量装置，其特征在于：所述主体(2)的上侧且位于导向滚筒(6)的前后两侧开设有凹槽，且凹槽中设置安装有第一滑动杆(7)和第二滑动杆(8)，所述第一滑动杆(7)上设置有调节部件(9)，所述第二滑动杆(8)上设置有安装架(11)。
4.根据权利要求3所述的一种多角度的化纤面料生产测定用张力辅助测量装置，其特征在于：所述调节部件(9)上设置安装有第一驱动滑块(91)，所述第一驱动滑块(91)与第一滑动杆(7)通过滑动安装，所述调节部件(9)的内壁上开设有调节槽，且调节槽的内部设置有调节块(92)；
5.根据权利要求3所述的一种多角度的化纤面料生产测定用张力辅...
【专利技术属性】
技术研发人员：温学斌，
申请(专利权)人：海安冠益纺织科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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