本发明专利技术公开了一种用于纺织品生产的纱线染色装置，涉及纱线染色技术领域，包括染色箱，所述染色箱的内部设置有纱线，纱线通过多个导辊和导轮传动，所述染色箱的内部设置有染色池和烘干室，所述染色池的内部设置有染色机构，所述染色机构包括多个穿线管；该穿线管的底部开设有裂缝，纱线可从裂缝穿至穿线管的内部；以及将多个穿线管焊接为一体的滑动板；该滑动板在外力的驱动下可前后移动。本发明专利技术通过设置可移动的滑动板，当滑动板前后移动的时候就可带动多个穿线管前后移动，当穿线管前后移动的时候，其内部的纱线就可以同时前后摆动，从而让纱线与染料能够充分接触，让纱线完全浸湿，提高着色的成功率。提高着色的成功率。提高着色的成功率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于纺织品生产的纱线染色装置
[0001]本专利技术涉及纱线染色
，具体为一种用于纺织品生产的纱线染色装置。
技术介绍
[0002]棉纱线在生产过程中需要对其进行染色处理，将棉纱线通过染色剂后进行风干烘干，在烘干过程中，需要通入一定的热风，这些烘干热风的余热直接排放到空气中比较浪费热量，并且造成热污染，在风干和烘干时都需要风机，容易造成设备成本增高，且棉纱线在染色剂染色时难免会掉落一些杂质，在对染色剂重复利用时，需要过滤和清理染色剂中的杂质，过程比较麻烦，浪费时间和人力 ；例如中国专利公开的：棉纱线染色装置，公开号为：CN108823858A的专利，就达到了便于过滤染色剂中的杂质、重复利用棉纱线烘干时的余热、节约成本的目的，自动进行过滤染色剂中的杂质，便于人们重复利用染色剂，提高了工作效率，节省了时间和人力，可重复利用余热，避免浪费，符合节能环保的理念，且利用一个风机达到了风干和烘干的的目的，在功能相同的情况下，减少了所需的设备，降低了成本；但是上述技术还存在的问题是：在对纱线进行染色的时候，纱线是处于静止的状态，所以染料不能充分得与纱线接触，不能将其完全浸湿，着色率不高，所以需要改进。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种用于纺织品生产的纱线染色装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种用于纺织品生产的纱线染色装置，包括染色箱，所述染色箱的内部设置有纱线，纱线通过多个导辊和导轮传动，所述染色箱的内部设置有染色池和烘干室，所述染色池的内部设置有染色机构，所述染色机构包括：多个穿线管；该穿线管的底部开设有裂缝，纱线可从裂缝穿至穿线管的内部；以及将多个穿线管焊接为一体的滑动板；该滑动板在外力的驱动下可前后移动；当滑动板前后移动的时候就可带动多个穿线管前后移动，当穿线管前后移动的时候，其内部的纱线就可以同时前后摆动，从而让纱线与染料能够充分接触，让纱线完全浸湿，提高着色的成功率。
[0005]根据上述技术方案，所述染色机构还包括：焊接在滑动板前端的弹簧；焊接在染色箱内壁的滑动套；上述滑动板的两端与滑动套滑动连接，其中滑动板的后端延伸至烘干箱的后侧，所述弹簧的另一端与前端的滑动套的内壁焊接，通过弹簧的作用，当滑动板向前移动之后，可以紧接着向后反弹，从而让滑动板前后往复运动；安装在染色箱后端的驱动轮；该驱动轮的外壁设有多个凸起部，该驱动轮在驱动装置带动下可转动；
设置在滑动板后端的三角槽；上述驱动轮的外壁与三角槽的斜面接触，当驱动轮的凸起部与三角槽接触时可促使滑动板向前滑动。
[0006]根据上述技术方案，所述染色机构还包括：安装在染色箱内部的驱动辊；该驱动辊的后端固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端焊接有第一皮带轮；焊接在驱动轮后端的第二皮带轮；所述第二皮带轮与第一皮带轮之间通过皮带传动连接，从而当驱动辊转动的同时可以带动驱动轮转动。
[0007]根据上述技术方案，所述穿线管的下方设置有刷料机构，所述刷料机构包括：染色刷；所述染色刷的两端通过轴承与染色箱的侧壁转动连接；该染色刷在外力驱动下可转动，染色刷可以与纱线接触，从而将染料与纱线的外壁充分接触，提高着色的效率；焊接在染色刷外壁的刷毛；该刷毛布满在染色刷的外壁，所述刷毛通过裂缝与纱线接触。
[0008]根据上述技术方案，所述染色刷的后端焊接有齿轮一，所述驱动轮的一端焊接有齿轮二，所述齿轮二与齿轮一啮合，通过设置齿轮一和齿轮二，从而当驱动轮转动的同时可以带动染色刷转动。
[0009]根据上述技术方案，所述烘干室的内部设置有烘干机构，所述烘干机构包括：烘干箱；该烘干箱的顶部开设有出风口；安装在染色箱外壁的鼓风机；该鼓风机的出风端与烘干箱的后端焊接并且连通，鼓风机吹出的风从出风口排出，从而将纱线上的染料吹干。
[0010]根据上述技术方案，所述烘干箱的内部固定安装有加热丝，所述烘干箱的内壁顶部固定安装有金属网，该金属网起到分散热风的作用，通过设置加热丝从而让鼓风机的风变为热风，然后吹到纱线的表面，提高烘干的效率。
[0011]根据上述技术方案，所述出风口的上方设置有传动辊，所述传动辊起到对纱线的限位作用，所述烘干箱的底部开设有出水口，当纱线滴落多余的染料时，可以从出水口统一排出。
[0012]根据上述技术方案，所述鼓风机的进气端安装有液化箱，该液化箱的底部开设有出水口，所述液化箱的另一端通过吸气管与烘干室的内部连通，鼓风机可以将烘干室内部的热气抽出，然后经过液化箱与外界冷空气交换液化，变为液体，最后液体从出水口排出。
[0013]与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：本专利技术通过设置可移动的滑动板，当滑动板前后移动的时候就可带动多个穿线管前后移动，当穿线管前后移动的时候，其内部的纱线就可以同时前后摆动，从而让纱线与染料能够充分接触，让纱线完全浸湿，提高着色的成功率；本专利技术通过在滑动板的后端设置驱动轮和开设在滑动板后端的三角槽，当驱动轮的凸起部与三角槽接触时可促使滑动板向前滑动，然后在弹簧的作用下，当滑动板向前移动之后，可以紧接着向后反弹，从而让滑动板前后往复运动；本专利技术通过在染色刷的后端设置齿轮一，在驱动轮的一端设置齿轮二，从而通过齿轮一和齿轮二啮合，当驱动轮转动的同时可以带动染色刷转动，然后染色刷可以与纱线接触，从而将染料与纱线的外壁充分接触，提高着色的效率；
本专利技术通过设置烘干机构，鼓风机可以将烘干室内部的热气抽出，然后经过液化箱与外界冷空气交换液化，变为液体，最后液体从出水口排出,鼓风机吹出的风从出风口排出，通过设置加热丝从而让鼓风机的风变为热风，然后吹到纱线的表面，提高烘干的效率。
附图说明
[0014]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是本专利技术的整体原理示意图；图2是本专利技术的后侧立体图；图3是本专利技术的内部结构图；图4是本专利技术染色机构的立体图；图5是本专利技术染色机构的部分立体图；图6是本专利技术刷料机构的立体图；图7是本专利技术烘干机构的立体图。
[0015]图中：101染色箱、102染色池、103烘干室、105纱线、106导轮、2染色机构、201穿线管、202滑动板、203裂缝、204弹簧、205滑动套、206三角槽、207驱动轮、208驱动辊、209第一皮带轮、210第二皮带轮、211皮带、3刷料机构、301染色刷、302刷毛、303齿轮一、304齿轮二、4烘干机构、401烘干箱、402鼓风机、403出风口、404加热丝、405金属网、406出水口、407吸气管、408液化箱、409传动辊。
具体实施方式
[0016]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于纺织品生产的纱线染色装置，包括染色箱（101），所述染色箱（101）的内部设置有纱线（105），纱线（105）通过多个导辊和导轮（106）传动，所述染色箱（101）的内部设置有染色池（102）和烘干室（103），其特征在于：所述染色池（102）的内部设置有染色机构（2），所述染色机构（2）包括：多个穿线管（201）；该穿线管（201）的底部开设有裂缝（203），纱线（105）可从裂缝（203）穿至穿线管（201）的内部；以及将多个穿线管（201）焊接为一体的滑动板（202）；该滑动板（202）在外力的驱动下可前后移动。2.根据权利要求1所述的一种用于纺织品生产的纱线染色装置，其特征在于：所述染色机构（2）还包括：焊接在滑动板（202）前端的弹簧（204）；以及焊接在染色箱（101）内壁的滑动套（205）；上述滑动板（202）的两端与滑动套（205）滑动连接，其中滑动板（202）的后端延伸至烘干箱（101）的后侧，所述弹簧（204）的另一端与前端的滑动套（205）的内壁焊接；以及安装在染色箱（101）后端的驱动轮（207）；该驱动轮（207）的外壁设有多个凸起部，该驱动轮（207）在驱动装置带动下可转动；以及设置在滑动板（202）后端的三角槽（206）；上述驱动轮（207）的外壁与三角槽（206）的斜面接触，当驱动轮（207）的凸起部与三角槽（206）接触时可促使滑动板（202）向前滑动。3.根据权利要求2所述的一种用于纺织品生产的纱线染色装置，其特征在于：所述染色机构（2）还包括：安装在染色箱（101）内部的驱动辊（208）；该驱动辊（208）的后端固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端焊接有第一皮带轮（209）；以及焊接在驱动轮（207）后端的第二皮带轮（210）；所述第二皮带轮（210）与第一皮带轮（209）之间通过皮带（211）传动连接。4.根据权利要求1所述的一种用于纺织品生产的...
【专利技术属性】
技术研发人员：温学斌，
申请(专利权)人：海安冠益纺织科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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