一种高效循环浆纱装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种高效循环浆纱装置，包括箱体、第一气缸、第二气缸和伺服电机，所述箱体的两侧壁均开设有开口，所述箱体的内部对称设置有两个固定辊，两个所述第一气缸均固定连接在箱体的内底壁，所述第一气缸的活动端固定连接有储液箱，所述储液箱的内部设置有转动辊，所述转动辊的前后端面均固定连接有驱动盘，所述伺服电机固定连接在储液箱的前表面。本实用新型专利技术中，由于第一气缸可以驱动储液箱上下移动，使得可以改变储液箱内转动辊的高度，从而使得转动辊与固定辊的间距改变，即转动辊与固定辊之间纱线的坡度改变，促使浸没在储液箱内的浆纱液的长度改变，因此可以调节纱线浆纱的时长。纱的时长。纱的时长。

【技术实现步骤摘要】
一种高效循环浆纱装置


[0001]本技术涉及纱线生产
，具体为一种高效循环浆纱装置。

技术介绍

[0002]纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等；
[0003]中国专利（公告号：CN111350038A，公告日：2020.06.30）公开了一种内循环轻纺浆纱装置，包括浆液箱，在浆液箱外侧面下部设有输入辊，在浆液箱侧面顶部设有输入辊，所述浆液箱内设有两个浸没辊和一个固定辊，两个浸没辊对称设置在固定辊两侧斜下方，在固定辊两侧设有与其相贴合设置的挤压辊，所述浆液箱侧面上部开设有输出通道，在浆液箱内设有输出辊组；本装置在进行浆纱工艺时，启动循环泵，将浆液箱内的上层浆液通过回流管进入循环泵，再通过输出管向浆液表面喷出，通过浆液的不间断流动，避免浆液表面结皮现象的产生，从而保证了浆纱工艺的质量，当浆液通过回流管向循环泵转移时，通过液体流动带动从动搅拌器转动，对浆液表层进行搅拌，进一步保证了浆纱效果。但虽然该装置通过浆液的不间断流动，避免浆液表面结皮现象的产生，但是由于该装置纱线浸没在浆液中的长度恒定，使得该装置无法调节纱线浆纱的时间，即使通过调整纱线传输的速度来调节纱线浸浆的时间，但这会导致纱线浆纱的效率变化。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效循环浆纱装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高效循环浆纱装置，包括箱体、第一气缸、第二气缸和伺服电机，所述箱体的两侧壁均开设有开口，所述箱体的内部对称设置有两个固定辊，两个所述第一气缸均固定连接在箱体的内底壁，所述第一气缸的活动端固定连接有储液箱，所述储液箱的内部设置有转动辊，所述转动辊的前后端面均固定连接有驱动盘，所述伺服电机固定连接在储液箱的前表面，所述伺服电机的驱动端与其中一个驱动盘通过转轴连接，两个所述驱动盘的外表面均固定连接有多个搅拌叶，两个所述第二气缸均固定连接在箱体的内顶壁，所述第二气缸的活动端固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有两个固定支架，两个所述固定支架的底端的后表面均通过转轴转动连接有活动辊。
[0006]优选的，所述开口的中心位于固定辊的顶部位于同一平面。
[0007]优选的，两个所述固定支架对称设置，两个所述活动辊均位于两个固定辊的之间。
[0008]优选的，所述活动辊位于储液箱的正上方，所述储液箱的内部设置有浆纱液。
[0009]本技术具有如下有益效果：
[0010]1、该高效循环浆纱装置，通过设置的伺服电机、驱动盘、转动辊，由于伺服电机可以驱动盘带动转动辊转动，使得转动辊可以对纱线进行传动，从而使得可以对纱线进行循
环浆纱，而且通过设置的搅拌叶，由于伺服电机可以驱动盘上的搅拌叶转动，使得当转动辊转动时，驱动盘上的搅拌叶可以对储液箱内的浆纱液进行搅拌，从而使得可以防止储液箱内的浆纱液表面结皮，并且由于转动辊的两端均设置有搅拌叶，使得搅拌叶可以防止转动辊上的纱线脱离转动辊。
[0011]2、该高效循环浆纱装置，通过设置的第一气缸、储液箱，由于第一气缸可以驱动储液箱上下移动，使得可以改变储液箱内转动辊的高度，从而使得转动辊与固定辊的间距改变，即转动辊与固定辊之间纱线的坡度改变，促使浸没在储液箱内的浆纱液的长度改变，因此可以调节纱线浆纱的时长，而且通过设置的第二气缸、连接板、固定支架、活动辊，由于第二气缸可以驱动固定支架上的活动辊与纱线接触，而活动辊可以除去纱线上多余的浆纱液，且活动辊位于储液箱的上方，使得储液箱可以对纱线上多余的浆纱液进行回收再利用，并且由于第二气缸可以改变活动辊的位置，使得活动辊与转动辊这段纱线的斜率改变，从而使得进一步对浸没在储液箱内的浆纱液的长度改变。
附图说明
[0012]图1为本技术的剖视图；
[0013]图2为本技术的储液箱与伺服电机的连接示意图。
[0014]其中，1、箱体；2、开口；3、固定辊；4、第一气缸；5、储液箱；6、转动辊；7、驱动盘；8、搅拌叶；9、第二气缸；10、连接板；11、固定支架；12、活动辊；13、伺服电机。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]实施例：
[0017]如图1
‑
2所示，本技术实施例提供一种高效循环浆纱装置，包括箱体1、第一气缸4、第二气缸9和伺服电机13，箱体1的两侧壁均开设有开口2，箱体1的内部对称设置有两个固定辊3，两个第一气缸4均固定连接在箱体1的内底壁，第一气缸4的活动端固定连接有储液箱5，储液箱5的内部设置有转动辊6，转动辊6的前后端面均固定连接有驱动盘7，伺服电机13固定连接在储液箱5的前表面，伺服电机13的驱动端与其中一个驱动盘7通过转轴连接，两个驱动盘7的外表面均固定连接有多个搅拌叶8，两个第二气缸9均固定连接在箱体1的内顶壁，第二气缸9的活动端固定连接有连接板10，连接板10的底部固定连接有两个固定支架11，两个固定支架11的底端的后表面均通过转轴转动连接有活动辊12。
[0018]开口2的中心位于固定辊3的顶部位于同一平面，使得固定辊3可以传动从开口2进入箱体1的纱线，便于将纱线转向；两个固定支架11对称设置，两个活动辊12均位于两个固定辊3的之间，活动辊12可以除去纱线上多余的浆纱液；活动辊12位于储液箱5的正上方，储液箱5的内部设置有浆纱液，当纱线浸没在储液箱5内的浆纱液时，通过储液箱5的浆纱液可以对纱线进行浆纱，并且由于活动辊12位于储液箱5的上方，使得当活动辊12除去纱线上多余的浆纱液时，储液箱5可以对纱线上多余的浆纱液进行回收再利用。
[0019]工作原理：在使用高效循环浆纱装置时，操作人员将纱线穿过箱体1上的两个开口2，使得纱线与两个固定辊3和转动辊6接触，两个固定辊3和转动辊6上的纱线构成锐角，通过伺服电机13可以驱动盘7带动转动辊6转动，使得转动辊6可以对纱线进行传动，从而使得可以对纱线进行循环浆纱，而且由于伺服电机13可以驱动盘7上的搅拌叶8转动，使得当转动辊6转动时，驱动盘7上的搅拌叶8可以对储液箱5内的浆纱液进行搅拌，从而使得可以防止储液箱5内的浆纱液表面结皮，并且由于转动辊6的两端均设置有搅拌叶8，使得搅拌叶8可以防止转动辊6上的纱线脱离转动辊6，当需要对纱线上多余的浆纱液进行回收再利用时，通过第二气缸9可以连接板10向下移动，连接板10驱动固定支架11上的活动辊12与纱线接触，而活动辊12可以除去纱线上多余的浆纱液，且活动辊12位于储液箱5的上方，使得储液箱5可以对纱线上多余的浆纱液进行回收再利用，并且由于第二气缸9可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效循环浆纱装置，包括箱体（1）、第一气缸（4）、第二气缸（9）和伺服电机（13），其特征在于：所述箱体（1）的两侧壁均开设有开口（2），所述箱体（1）的内部对称设置有两个固定辊（3），两个所述第一气缸（4）均固定连接在箱体（1）的内底壁，所述第一气缸（4）的活动端固定连接有储液箱（5），所述储液箱（5）的内部设置有转动辊（6），所述转动辊（6）的前后端面均固定连接有驱动盘（7），所述伺服电机（13）固定连接在储液箱（5）的前表面，所述伺服电机（13）的驱动端与其中一个驱动盘（7）通过转轴连接，两个所述驱动盘（7）的外表面均固定连接有多个搅拌叶（8），两个所述第二气缸（9）均固定连接在箱体（...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨绪海，孙先进，
申请(专利权)人：金寨荣昇纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：