一种具有清洗功能的布料染色缸制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有清洗功能的布料染色缸，包括底座、通道和上盖，所述底座的中部设置有第一电机，且底座的上方设置有染色缸的外壳，同时外壳的内侧设置有套筒，所述套筒的内侧设置有内胆，且内胆的后中部设置有通孔，同时通孔的下方设置有废料排出口，所述上盖的右后部设置有布料出口，且上盖的中心位置设置有进水管，同时进水管的后方设置有固定杆，所述固定杆的顶端设置有固定箱，且固定箱内设置有第二电机，同时第二电机的前方设置有卷筒，所述进水管左侧设置有进料口。该具有清洗功能的布料染色缸，设置有旋转喷头和加压装置，通过将水从进水管引入，再经过加压装置给水加压，最后通过旋转喷头喷出，从而达到给染色缸内胆清洗的目的。色缸内胆清洗的目的。色缸内胆清洗的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种具有清洗功能的布料染色缸


[0001]本技术涉及布料染色缸相关
，具体为一种具有清洗功能的布料染色缸。

技术介绍

[0002]染色即染上颜色，也称上色，是指用化学的或其他的方法影响物质本身而使其着色，经过海量检索，发现现有技术中的典型的如公开号为CN107794674A，一种染色缸，涉及染色领域，一种染色缸，包括染色缸本体，所述染色缸本体外部设有放置架，所述放置架与染色缸本体固定连接，染色缸本体侧壁设有三组滑槽，底面设有插槽，所述滑槽内滑动连接有挡板，所述挡板的底端与底面的插槽滑动连接，挡板将染色缸本体分为了第一缸体、第二缸体和第三缸体，所述第一缸体的底面为倒圆角面，所述第二缸体的底面为第二倾斜面，所述第三缸体的底面为第三倾斜面，所述倒圆角面与第二倾斜面连接，所述第二倾斜面的另一端与第三倾斜面连接，第三缸体的一侧设有出液口，本专利技术本专利技术的染色缸本体可实现对不同织物的同时染色或者同时染不同的颜色，同时排液过程简单，尽可能少的产生残余。
[0003]综上所述，现有的布料染色缸，缺少自动清洗功能，布料收集不方便，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有清洗功能的布料染色缸，以解决上述
技术介绍
中提出的缺少自动清洗功能，布料收集不方便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有清洗功能的布料染色缸，包括底座、通道和上盖，
[0006]底座，所述底座的中部设置有第一电机，且底座的上方设置有染色缸的外壳，同时外壳的内侧设置有套筒，所述套筒的内侧设置有内胆，且内胆的后中部设置有通孔，同时通孔的下方设置有废料排出口，所述上盖的右后部设置有布料出口，且上盖的中心位置设置有进水管，同时进水管的后方设置有固定杆，所述固定杆的顶端设置有固定箱，且固定箱内设置有第二电机，同时第二电机的前方设置有卷筒，所述进水管的左侧设置有进料口。
[0007]优选的，所述第一电机通过第一电机轴与内胆底部连接。
[0008]优选的，所述通道设置在底座的后中部，且通道内设置有废料排出口，同时废料排出口贯穿外壳和套筒的底部，所述废料排出口的末端设置有闸阀。
[0009]优选的，所述外壳与套筒之间填充有保温棉。
[0010]优选的，所述上盖通过转动轴转动连接在外壳的左上侧。
[0011]优选的，所述进水管的上方设置有加压装置，且进水管的下方设置有旋转喷头。优选的，所述卷筒通过第二电机轴转动连接在第二电机上。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有清洗功能的布料染色缸，
[0013](1)设置有第一电机，通过启动第一电机带动第一电机轴转动，从而带动内胆转
动，不仅使染料与水充分融合，而且使布料染色更均匀，同时达到给布料脱水的目的；
[0014](2)设置有旋转喷头和加压装置，通过将水从进水管引入，再经过加压装置给水加压，最后通过旋转喷头喷出，从而达到给染色缸内胆清洗的目的；
[0015](3)设置有卷筒，通过启动第二电机带动第二电机轴转动，从而带动卷筒转动，使布料自动卷起，便于染色后布料的收集，省时省力。
附图说明
[0016]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术右视剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术后视剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术俯视外观结构示意图。
[0020]图中：1、底座，2、第一电机，3、第一电机轴，4、通道，5、废料排出口，6、闸阀，7、通孔，8、外壳，9、保温棉，10、套筒，11、内胆，12、上盖，13、布料出口，14、进水管，15、加压装置，16、进料口，17、旋转喷头，18、转动轴，19、固定杆，20、固定箱，21、第二电机，22、第二电机轴，23、卷筒。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种具有清洗功能的布料染色缸，根据图1和图2所示，底座1的中部设置有第一电机2，且底座1的上方设置有染色缸的外壳8，同时外壳8的内侧设置有套筒10，外壳8与套筒10之间填充有保温棉9，起到给内胆11保温的效果，套筒10的内侧设置有内胆11，第一电机2通过第一电机轴3与内胆11底部连接，通过启动第一电机2带动第一电机轴3转动，从而带动内胆11转动，不仅可以使染料充分溶解在水中，而且使布料染色更均匀，同时染色后能够给布料做脱水处理，且内胆11的后中部设置有通孔7，同时通孔7的下方设置有废料排出口5，通道4设置在底座1的后中部，且通道4内设置有废料排出口5，同时废料排出口5贯穿外壳8和套筒10的底部，废料排出口5的末端设置有闸阀6，布料染色工作完成后，可以通过打开闸阀6使污水自动从废料排出口5排出，上盖12通过转动轴18转动连接在外壳8的左上侧，可以通过转动轴18将上盖12打开，将待染色布料放入染色缸的内胆11内，上盖12的右后部设置有布料出口13，且上盖12的中心位置设置有进水管14，进水管14的上方设置有加压装置15，且进水管14的下方设置有旋转喷头17，通过将水从进水管14引入，再经过加压装置15给水加压，最后通过旋转喷头17喷出，从而达到给染色缸内胆11清洗的目的，同时进水管14的后方设置有固定杆19，固定杆19的顶端设置有固定箱20，且固定箱20内设置有第二电机21，同时第二电机21的前方设置有卷筒23，卷筒23通过第二电机轴22转动连接在第二电机21上，启动第二电机21带动第二电机轴22转动，从而带动卷筒23转动，使布料自动卷起，方便收集布料，进水管14的左侧设置有进料口16。
[0023]工作原理：在使用该具有清洗功能的布料染色缸时，首先，通过进料口16向染色缸
的内胆11内倒入适量的染料和水，然后启动第一电机2带动第一电机轴3转动，从而带动内胆11转动，使染料充分溶解在水中，接着通过转动轴18将上盖12打开，将待染色布料放入染色缸的内胆11内，并且将布料的一头从布料出口13抽出，通过线绳固定在卷筒23的右侧面，盖好上盖12后，再次启动第一电机2，使布料在内胆11的转动下，能够与水充分接触，使布料染色更均匀，布料染完色后，关闭第一电机2，打开闸阀6，并再次启动第一电机2，内胆11的转动达到了给布料脱水的目的，污水会从废料排出口5自动排出，接着启动第二电机21带动第二电机轴22转动，从而带动卷筒23转动，使布料自动卷起，如果需要对染色缸的内胆11进行清洗，将外部水源连接管与进水管14连接，将水引入并通过加压装置15加压，再通过旋转喷头17喷出，对内胆11进行清本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有清洗功能的布料染色缸，包括底座(1)、通道(4)和上盖(12)，其特征在于：底座(1)，所述底座(1)的中部设置有第一电机(2)，且底座(1)的上方设置有染色缸的外壳(8)，同时外壳(8)的内侧设置有套筒(10)，所述套筒(10)的内侧设置有内胆(11)，且内胆(11)的后中部设置有通孔(7)，同时通孔(7)的下方设置有废料排出口(5)，所述上盖(12)的右后部设置有布料出口(13)，且上盖(12)的中心位置设置有进水管(14)，同时进水管(14)的后方设置有固定杆(19)，所述固定杆(19)的顶端设置有固定箱(20)，且固定箱(20)内设置有第二电机(21)，同时第二电机(21)的前方设置有卷筒(23)，所述进水管(14)的左侧设置有进料口(16)。2.如权利要求1所述的具有清洗功能的布料染色缸，其特征在于：所述第一电机(2)通过第一电机轴(3)与内胆(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：许冬梅，
申请(专利权)人：徐州天虹银联纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：