一种发动机气路压力分布模拟平台制造技术

本实用新型专利技术公开了发动机气路检测技术领域一种发动机气路压力分布模拟平台，包括送气源和待测排气管，送气源输气端和待测排气管进气端可拆卸连接，待测排气管沿其气体输送方向延伸开设有若干通槽，每一组通槽内可拆卸安装有压力检测装置，本实用新型专利技术通过在送气源模仿发动机的排气，并再待测排气管内各个位置安装压力检测装置，压力检测装置检测排气管各个部位的压力情况。位的压力情况。位的压力情况。

【技术实现步骤摘要】
一种发动机气路压力分布模拟平台


[0001]本技术涉及发动机气路检测
，具体为一种发动机气路压力分布模拟平台。

技术介绍

[0002]随着我国汽车行业的飞速发展和人民生活水平的不断提高，汽车的需求量猛增，发动机时汽车的重要组成部分。
[0003]排气压力是影响发动机性能指标的重要因素，在车辆动力性试验中，对排气压力的检测和控制有着严格的要求，排气背压对发动机的性能影响较大，必须对排气压力进行准确的控制和检测，保证发动机的动力性能及排放性能的准确度，不同的型号的汽车发动机的排气管结构不同；发动机尾气从不同结构的排气管排出时的背压不同，因此需要测试排气管中各个位置的压力分布情况。
[0004]基于此，本技术设计了一种发动机气路压力分布模拟平台，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种发动机气路压力分布模拟平台，以解决上述
技术介绍
中提出的需要测试不同排气管中各个位置的压力分布情况的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种发动机气路压力分布模拟平台，包括送气源和待测排气管，所述送气源输气端和待测排气管进气端可拆卸连接，所述待测排气管沿其气体输送方向延伸开设有若干通槽，每一组所述通槽内可拆卸安装有压力检测装置。
[0007]优选的，所述送气源输气端通过输气管与待测排气管连接，所述输气管一端通过管路连接器与待测排气管进气端可拆卸连接。
[0008]优选的，所述输气管上安装有流量计。
[0009]优选的，所述压力检测装置包括安装板、安装在安装板上的压力传感器，所述安装板靠近压力传感器检测端一侧边缘设置有密封圈，所述安装板对立两侧分别设置有带条和自动扣皮带头，所述带条一侧平面呈锯齿状，所述带条与自动扣皮带头可拆卸卡接配合。
[0010]优选的，所述安装板包括多组依次首尾连接的小板组成，所述压力传感器安装在其中一组小板上，所述带条和自动扣皮带头分别安装在首尾两组小板上，多组所述小板外壁设置有连成一体的密封套。
[0011]优选的，所述压力传感器与压力显示装置电连接。
[0012]现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过在送气源模仿发动机的排气，并再待测排气管内各个位置安装压力检测装置，压力检测装置检测排气管各个部位的压力情况。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术待测排气管结构示意图；
[0016]图3为本技术压力检测装置第一种方向结构示意图；
[0017]图4为本技术压力检测装置第二种方向结构示意图；
[0018]图5为本技术安装板结构示意图。
[0019]1、送气源；2、输气管；3、管路连接器；4、流量计；5、待测排气管；51、通槽；6、压力检测装置；61、安装板；611、小板；62、密封圈；63、压力传感器；64、带条；65、自动扣皮带头。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]一种发动机气路压力分布模拟平台，包括送气源1和待测排气管5，送气源1输气端和待测排气管5进气端可拆卸连接，待测排气管5沿其气体输送方向延伸开设有若干通槽51，每一组通槽51内可拆卸安装有压力检测装置6。
[0022]进一步的，送气源1输气端通过输气管2与待测排气管5连接，输气管2一端通过管路连接器3与待测排气管5进气端可拆卸连接。
[0023]进一步的，输气管2上安装有流量计4，通过流量计4可直观的观察输气管2内的气流量。
[0024]进一步的，压力检测装置6包括安装板61、安装在安装板61上的压力传感器63，安装板61靠近压力传感器63检测端一侧边缘设置有密封圈62，安装板61对立两侧分别设置有带条64和自动扣皮带头65，带条64一侧平面呈锯齿状，带条64与自动扣皮带头65可拆卸卡接配合。
[0025]进一步的，安装板61包括多组依次首尾连接的小板611组成，压力传感器63安装在其中一组小板611上，带条64和自动扣皮带头65分别安装在首尾两组小板611上，多组小板611外壁设置有连成一体的密封套。
[0026]进一步的，压力传感器63与压力显示装置电连接。
[0027]本技术的一个实施例：
[0028]送气源1采用鼓风机，鼓风机通过电连接的变频器控制转速，从而控制送气量，压力显示装置可采用数码显示管。
[0029]输气管2一端固定在送气源1的输气端，待测排气管5根据需求结构各有不同，输气管2另一端通过管路连接器3与待测排气管5连接成一体，管路连接器3可从输气管2、待测排气管5上拆卸下来实现输气管2和待测排气管5分离，从而方便更换待测排气管5。
[0030]根据需求在待测排气管5需要测试气压情况的部位开设通槽51，将压力传感器63的检测端穿过通槽51插入至待测排气管5内部，安装板61一侧与待测排气管5外侧壁抵接，安装板61和密封圈62配合实现将对应的通槽51堵塞闭合实现密封，防止待测排气管5内部气流从通槽51溢出；
[0031]之后再通过带条64环绕待测排气管5并通过其锯齿与自动扣皮带头65卡接，实现安装板61相对固定在待测排气管5外侧壁；且带条64可脱离自动扣皮带头65实现安装板61脱离待测排气管5。
[0032]带条64和自动扣皮带头65卡接组成的结构与自动扣皮带原理相似。
[0033]送气源1经过输气管2向待测排气管5输气，并通过待测排气管5另一端排出，模拟发动机对待测排气管5的排气，此时，设置在待测排气管5内各个不同部位的压力传感器63可监测出对应位置的压力情况；
[0034]多组压力传感器63与压力显示装置5电连接，压力传感器63将相应的压力传输给压力显示装置5实时显示出数值方便观察。
[0035]安装板61包括多组一字排列的小板611，压力传感器63安装在其中一组小板611上，两两相邻小板611之间铰接，从而实现多组依次首尾连接的小板611可改变形状，有利于适应不同形状的待测排气管5。通常待测排气管5外型呈圆形。同时多组小板611相对设置在一个相对密封的密封套内部，通过密封套可防止两两相邻小板611之间旋转造成漏气，密封圈62相对设置在密封套一侧。
[0036]本技术中电气设备通过外部控制开关与外部电源连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发动机气路压力分布模拟平台，包括送气源（1）和待测排气管（5），其特征在于：所述送气源（1）输气端和待测排气管（5）进气端可拆卸连接，所述待测排气管（5）沿其气体输送方向延伸开设有若干通槽（51），每一组所述通槽（51）内可拆卸安装有压力检测装置（6）。2.根据权利要求1所述的一种发动机气路压力分布模拟平台，其特征在于：所述送气源（1）输气端通过输气管（2）与待测排气管（5）连接，所述输气管（2）一端通过管路连接器（3）与待测排气管（5）进气端可拆卸连接。3.根据权利要求2所述的一种发动机气路压力分布模拟平台，其特征在于：所述输气管（2）上安装有流量计（4）。4.根据权利要求1所述的一种发动机气路压力分布模拟平台，其特征在于：所述压力检测装置（6）包括安装板（61）、安装在安装板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴圣银，陈晓辉，林康宁，
申请(专利权)人：协展福建机械工业有限公司，
类型：新型
国别省市：